一种耐高温阀板制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供一种耐高温阀板，包括：钢筋架，其包括相连接的多根加强横筋和多根加强竖筋；以及浇筑层，其由耐高温的非金属浇筑料以浇筑的方式包覆在所述钢筋架外形成。本实用新型专利技术的耐高温阀板由于消除了水冷结构，因此大大减少了阀板中裸露在外的焊接部位，故降低了阀板的泄漏隐患，使本申请中的阀板的故障率远低于传统型的水冷阀板，有效避免了系统因阀门损坏而造成的停产等问题的出现，提高了企业的生产效率。而且，由于不采用水冷结构，故也就不需设置配套的冷却系统，因此节约了用户的运行成本。

High temperature resistant valve plate

The embodiment of the utility model provides a high-temperature resistant valve plate, which comprises a steel bar frame, comprising a plurality of reinforcing transverse bars and a plurality of reinforcing vertical bars connected, and a pouring layer formed by a high-temperature resistant non-metallic pouring material wrapped in the shape of the reinforcing bar frame in a pouring manner. The heat-resistant valve plate of the utility model eliminates the water-cooling structure, thus greatly reducing the exposed welding position in the valve plate, thereby reducing the hidden danger of the valve plate leakage, making the failure rate of the valve plate in the application far lower than that of the traditional water-cooled valve plate, effectively avoiding the shutdown of the system caused by the valve damage and other problems. It has improved the production efficiency of enterprises. Moreover, since the water-cooled structure is not used, it is not necessary to set up a matching cooling system, thus saving the user's operating costs.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温阀板
本技术涉及应用在冶金领域中高温管道阀门上的耐高温阀板。
技术介绍
在冶金行业的炼铁、废渣处理等系统均有高温管道，管道内的介质温度可达到1000℃～1350℃，在此类管道上安装的阀门属于高温阀门。阀板作为阀门的关键部件，直接受到高温辐射。传统情况下，此类高温阀门的阀板均具有水冷结构，具有水冷结构的阀板虽然能够适应高温下的工况条件，但冷却水会带走高温管道的部分热量，造成其能量损失，且需增加冷却系统，以保持水冷结构的正常运行，故增加了用户的运行成本。另外具有水冷结构的阀板因内部存在冷却水腔，因此造成了该类阀板的整体刚度下降，且由于大量的焊接部位裸露在外，使阀板本身存在泄漏隐患，一旦焊缝开裂导致漏水，则将对正常生产造成严重影响。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种可应用在高温管道的阀门上的耐高温阀板。为了解决上述技术问题，本技术的实施例一种耐高温阀板，包括：钢筋架，其包括相连接的多根加强横筋和多根加强竖筋；以及浇筑层，其由耐高温的非金属浇筑料以浇筑的方式包覆在所述钢筋架外形成。作为优选，多根所述加强横筋及所述加强竖筋交叉设置形成网格状。作为优选，多根所述加强竖筋依次间隔设置，多根所述加强横筋分别设置在相邻两根所述加强竖筋之间，以与所述加强竖筋配合形成多个格状区域。作为优选，各所述加强横筋焊接在相邻两根所述加强竖筋间，且各所述加强横筋的焊点位置错开。作为优选，所述加强横筋和所述加强竖筋上还分别设有增强筋。作为优选，所述加强横筋以及加强竖筋对应所述网格或格状区域上均设有所述增强筋。作为优选，所述耐高温阀板还包括条形端板，所述条形端板设置在所述钢筋架的一端，所述条形端板朝向所述钢筋架的一侧形成有固定板，所述固定板嵌入所述浇筑层中。作为优选，所述条形端板上设有吊耳。本技术实施例的有益效果在于：由于消除了水冷结构，因此大大减少了阀板中裸露在外的焊接部位，故降低了阀板的泄漏隐患，使本申请中的阀板的故障率远低于传统型的水冷阀板，有效避免了系统因阀门损坏而造成的停产等问题的出现，提高了企业的生产效率。而且，由于不采用水冷结构，故也就不需设置配套的冷却系统，因此节约了用户的运行成本。附图说明图1为本技术中的耐高温阀板的结构示意图(图中未示出浇筑层，同时仅示出部分增强筋)。图2为本技术中的耐高温阀板的侧视图。附图标记：1-加强横筋；2-加强竖筋；3-浇筑层；4-增强筋；5-条形端板；6-固定板；7-钢筋支臂；8-吊耳。具体实施方式以下结合附图来进一步对本技术的实施例进行说明。如图1和图2所示，本技术提供一种耐高温阀板，其包括：钢筋架，其包括相连接的多根加强横筋1和多根加强竖筋2；以及浇筑层3，其由耐高温的非金属浇筑料以浇筑的方式包覆在钢筋架外形成。也就是，钢筋架设置在阀板内部，阀板外部无钢筋架，故，避免了钢筋架直接受到高温辐射导致变形的现象发生，而且还可使得钢筋架中的焊接点不会裸露在阀板外部而致使其因受外界条件影响轻易发生开裂等现象，同时也避免了因焊缝开裂而导致的漏水现象。本申请中的耐高温阀板由于消除了水冷结构，因此大大减少了阀板中裸露在外的焊接部位，故降低了阀板的泄漏隐患，使本申请中的阀板的故障率远低于传统型的水冷阀板，有效避免了系统因阀门损坏而造成的停产等问题的出现，提高了企业的生产效率。而且，由于不采用水冷结构，故也就不需设置配套的冷却系统，因此节约了用户的运行成本。进一步地，本申请中的浇铸层3占据阀板整体重量的90％以上，强有力的保证了阀板的耐高温性能，使得阀板能够至少耐受1000℃的高温。应用时，由于本申请中的钢筋架设置在了阀板的内部，因此在浇筑时为了保证阀板位置稳定，同时避免阀板表面的浇铸层3在固化后出现局部脱落的现象，故需要为阀板制作浇筑胎具(也即，浇筑模具)。而且在具体使用时，要预先在模具里铺设一层陶瓷纤维网，然后将钢筋架置于模具中进行浇筑，使得在浇筑后陶瓷纤维网固定嵌设在浇铸层3的表层中(具体可通过打磨浇铸层3的表面，以使陶瓷纤维网镶嵌在浇铸层3的表层中)。在浇筑过程中，需用振动棒对浇注料进行捣固，以确保浇注料能够充分填充钢筋架中的网格。在浇铸层3固化后，还需按照特定的烘烤规定对阀板整体进行烘烤处理，确保其强度及刚度。另外，优选地，为避免钢筋架与浇铸层3间因膨胀系数不同导致在高温环境下可能出现的变形问题，可在对钢筋架进行浇筑之前预先对钢筋架整体均匀涂抹一定厚度的沥青。进一步地，本实施例中的多根加强竖筋2沿竖直方向以固定间隔进行设置，加强横筋1可与加强竖筋2交叉设置形成网格状。也可如图1和图2所示，多根加强横筋1分别沿垂直加强竖筋2的方向设置在相邻两根加强竖筋2之间，也即，加强横筋1的两端分别与相邻的两根加强竖筋2相连。本实施例中加强横筋1与加强竖筋2间是通过焊接的方式连接的，而为了避免加强横筋1焊点集中，影响钢筋架的整体强度，各加强横筋1的焊点位置错开，也即，多根加强横筋1并非整齐排列成多排，而是形成如图1所示的结构，进而使得各加强横筋1的焊点不集中，避免加强横筋1与加强竖筋2间的焊接处强度较弱。进一步地，为了使浇筑层3能够更加牢固的附着在钢筋架上，使形成的阀板强度更佳，可在加强横筋1和加强竖筋2上分别设置多根增强筋4。增强筋4的设置位置不唯一，例如本实施例中，继续结合图1和图2所示，增强筋4设置在加强横筋1与加强竖筋2配合形成网格或格状区域的部分上，也就是每个网格或格状区域的各棱边上均设有至少一根增强筋4。该增强筋4的结构不唯一，其可根据实际需要而选择在其本体上延伸出多个钢筋支臂7，以进一步增加增强筋4与浇筑物的接触面积，使形成的浇筑层3能够更稳定的附着在钢筋架上。进一步地，由于阀板在使用以及运输时均需要吊装，为了方便吊装，本实施例中的阀板还包括设置在钢筋架一端的条形端板5，并于该条形端板5上设置多个吊耳8。而为了保证条形端板5结构的稳定，且与钢筋架间连接牢固，本实施例中是将条形端板5焊接在钢筋架上的，同时在条形端板5朝向钢筋架的一侧向钢筋架的方向延伸形成固定嵌入浇铸层3中的固定板6，该固定板6和条形端板5间连接形成T字型，且固定板6与钢筋架间可贴合固定，也可间隔设置(间隔处由浇筑物进行填充)。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温阀板，其特征在于，包括：钢筋架，其包括相连接的多根加强横筋和多根加强竖筋；以及浇筑层，其由耐高温的非金属浇筑料以浇筑的方式包覆在所述钢筋架外形成。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温阀板，其特征在于，包括：钢筋架，其包括相连接的多根加强横筋和多根加强竖筋；以及浇筑层，其由耐高温的非金属浇筑料以浇筑的方式包覆在所述钢筋架外形成。2.根据权利要求1所述的耐高温阀板，其特征在于，多根所述加强横筋及所述加强竖筋交叉设置形成网格状。3.根据权利要求1所述的耐高温阀板，其特征在于，多根所述加强竖筋依次间隔设置，多根所述加强横筋分别设置在相邻两根所述加强竖筋之间，以与所述加强竖筋配合形成多个格状区域。4.根据权利要求3所述的耐高温阀板，其特征在于，各所述加强横筋焊接在相邻两根所述加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓光，杨树新，肖奎军，张宝生，孙世杰，高红亮，张晶，
申请(专利权)人：秦皇岛秦冶重工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13