线性滑块的包覆成型构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线性滑块的包覆成型构造，其包含线性滑块主结构的座体及包覆体；座体设有一轨槽，轨槽二侧的侧壁形成二道附着面，位于二道附着面之间的二道外侧轨面，与一位于二道外侧轨面之间的负荷轨道；包覆体一体成型于座体，并在负荷轨道二边成型有附着在二道附着面的二个保持器轨道，二个保持器轨道之间形成一滚子通道，与一对应负荷轨道的开口；且二个保持器轨道分别形成一凹沟及凹沟一边的凸条，凹沟的一侧为轨槽的外侧轨面，凹沟的另一侧为凸条构成的一内侧轨面。借此，能够在有限空间内增加凹沟的宽度，用于容纳滚子保持器二边的导引条。

Cladding forming structure of linear slide block

The utility model discloses a cladding forming structure of a linear slider, which comprises a seat body and a cladding body of the main structure of the linear slider; the seat body is provided with a rail groove, and the side walls of the rail groove on both sides form two attachment surfaces, the two outer rail surfaces between the two attachment surfaces and the load rail package between the two outer rail surfaces. Two retainer tracks attached to the two attachment surfaces are formed on both sides of the load track, and a roller channel is formed between the two retainer tracks and an opening of the corresponding load track, and the two retainer tracks form a convex strip on one side of the groove and a convex strip on the other side of the groove respectively. The other side of the concave groove is an inner rail surface formed by a convex strip. Thus, the width of the groove can be increased in a limited space to accommodate the guide bars on both sides of the roller holder.

【技术实现步骤摘要】
线性滑块的包覆成型构造
本技术系关于一种线性滑块，尤指一种与线性滑轨组合应用的线性滑块的包覆成型构造改良。
技术介绍
现今的线性滑块的构造通常是由一座体、两循环器、多数个滚珠组成，有的更设有滚珠保持器的构件；该座体包含一金属加工制成的基座，及一塑胶射出成型的包覆体；该基座底部凹设一轨槽，轨槽的两侧设有负荷轨道，使轨槽及负荷轨道连通座体的两端；该包覆体的结构必须采用模内射出成型，使包覆体形成有包覆于基座两端的端块，形成于负荷轨道连二侧的保持器轨道，及从无负荷轨道两端弯曲连通到负荷轨道的第一半循环轨道。两循环器结合在包覆体两端的端块，其对应端块的内侧面形成有对应第一半循环轨道的第二半循环轨道，进而合并形成完整的弯曲状循环轨道。该滚珠填充于负荷轨道、无负荷轨道及循环轨道中，使其跟着直线滑动装置的滑动，能在上述轨道中循环滚动，用以支撑在线性滑轨上。而该滚珠保持器系可挠性的塑胶带体，其设有多个滚珠容置部，先将滚珠装入滚珠容置部再连同滚珠保持器一起填充于负荷轨道、无负荷轨道及循环轨道中，并可使滚珠保持器二端相连接在一起。参阅图1所示，上述该包覆体A10当中所形成于该基座B20的负荷轨道B201二侧的保持器轨道A101，系在二个保持器轨道A101中形成一滚珠通道A102及对应负荷轨道A101的开口A103，因此滚珠C30连同滚珠保持器D40一起填充于滚珠通道A102时，使各滚珠C30一侧抵靠在负荷轨道B201滚动，另一侧从开口A103露出并抵靠在线性滑轨滚动。又为了使滚珠保持器D40二边的导引条D401能循着保持器轨道A101移动，会同时在保持器轨道A101成型有凹沟A104，该凹沟A104二侧的凸墙A105都是包覆体A10的塑料所构成，因此在有限的空间内要实施凹沟A104及二侧的凸墙A105构造，就导致其宽度过大，必须限缩凹沟A104的宽度，如此也致使滚珠保持器D40二边的导引条D401的宽度缩小，造成导引条D401的机械强度不佳，容易发生断裂，因此线性滑块的使用寿命不长。
技术实现思路
本技术的主要目的在提供一种线性滑块的包覆成型构造，其通过组成一线性滑块主结构的一座体及一包覆体的结构改良，能在线性滑块内部有限的空间中，增加滚子保持器的导引条的容纳空间，能够增加滚子保持器的导引条的尺寸，进而达到防止导引条断裂与延长线性滑块使用寿命等目的。本技术的次要目的在提供一种线性滑块的包覆成型构造，该包覆体中形成有对应线性滑轨的顶面及二侧面的嵌槽，能够视线性滑块使用场合的需求，选择在嵌槽中组装防尘条，达到弹性应用的目的。为了达到上述目的，本技术的线性滑块的包覆成型构造，其较佳技术方案包含用于组成一线性滑块主结构的一座体及一包覆体，其中：该座体为一金属块体，该座体的底面凹设一轨槽，该轨槽二侧分别形成一侧壁，该侧壁形成有二道附着面，位于该二道附着面之间的二道外侧轨面，及一位于该二道外侧轨面之间的负荷轨道；该二道附着面与该二道外侧轨面相平行地延伸到该座体的二端面，该二道外侧轨面用于侧向限制一滚子保持器的导引条，该负荷轨道为位于该二道外侧轨面之间的凹槽；该包覆体系一体成型的包覆于该座体的模塑结构体，其包含形成于该座体二端面的二个端块，一体成型于该负荷轨道二边的一保持器轨道组；其中，该保持器轨道组具有二个保持器轨道，该二个保持器轨道的二端连接于该二个端块，该二个保持器轨道分别结合在该二道附着面，该二个保持器轨道之间形成一用于使多数个滚子滚动通过的滚子通道，与一对应该负荷轨道用于使滚子露出的开口；及该二个保持器轨道分别形成一连通该滚子通道的凹沟，及位于该一凹沟一边的凸条，该凹沟的一侧为该外侧轨面，该凹沟的另一侧为该凸条所构成的一内侧轨面，该内侧轨面对应于该外侧轨面。上述线性滑块的包覆成型构造中，该座体的轨槽的二侧分别形成相连的二个侧壁与二个该负荷轨道；及该包覆体具有分别一体成型于各该负荷轨道二边的该保持器轨道组。上述线性滑块的包覆成型构造中，该负荷轨道为用于负荷滚珠的弧形凹槽，或用于负荷滚柱的距形凹槽。上述线性滑块的包覆成型构造中，该二个保持器轨道之间的滚子通道为断面呈弧形的滚子通道，或断面呈矩形的滚子通道。上述线性滑块的包覆成型构造中，该包覆体包含连接于该二个端块之间的连接部，该连接部附着在该轨槽的一顶面及该侧壁，并相邻于一线性滑轨的顶面及二侧面，该连接部面向该线性滑轨的顶面及二侧面的部位凹设有一嵌槽，该嵌槽连通到该二个端块的外侧面；及该嵌槽嵌入一防尘条。上述线性滑块的包覆成型构造中，该嵌槽为圆形槽，并形成有一小于该圆形槽直径的开口，该开口面向该线性滑轨的顶面及二侧面。上述线性滑块的包覆成型构造中，该防尘条具有一嵌入该嵌槽中的嵌条，及一体成型于该嵌条并从该开口延伸出的凸唇。本技术线性滑块的包覆成型构造，能够增加滚子保持器的导引条的容纳空间，因此增加滚子保持器的导引条的尺寸，进而达到防止导引条断裂与延长线性滑块使用寿命的功效。再者，能够视线性滑块使用场合的需求，选择在嵌槽中组装防尘条，达到弹性应用的功效。附图说明以下配合附图详细说明本技术的特征及优点：图1为现有线性滑块的负荷轨道与二侧保持器轨道构造的剖面示意图。图2为本技术线性滑块与线性滑轨组装在一起的示意图。图3为本技术线性滑块主结构与各主要构件的分解示意图。图4为本技术线性滑块主结构的座体与包覆体的分解示意图。图5为本技术线性滑块主结构的座体与包覆体的剖面示意图。图6为本技术线性滑块主结构中安装滚子与滚子保持器的剖面示意图。图7为本技术图5线性滑块主结构的A部分的放大示意图。图8为本技术图6线性滑块主结构的B部分的放大示意图。部件名称：10线性滑块主结构1座体11顶面12底面13端面14侧面15轨槽16侧壁161附着面162外侧轨面17负荷轨道171凹槽2包覆体21端块22保持器轨道组221保持器轨道222滚子通道223开口224凹沟225凸条226内侧轨面23连接部24嵌槽25防尘条251嵌条252凸唇30循环器301循环轨道40滚子50滚子保持器501导引条60线性滑轨具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参阅图2、图3及图4所示，本技术线性滑块的包覆成型构造，其包含用于组成一线性滑块主结构10的一座体1及一包覆体2，借此能够在线性滑块主结构10二端分别组装一循环器30，再将多数滚子40及滚子保持器50装入线性滑块主结构10内的负荷轨道与无负荷轨道及循环器30的循环轨道301，使多数滚子40能够支撑在一线性滑轨60上循环滚动。再参阅图4、图5及图6所示，其中：该座体1为一加工成型的金属块体，该金属块体具有一用于负载其他机构的顶面11，一相反于该顶面11的底面12，二个相对的端面13，二个侧面14，一凹设于该底面12的轨槽15，该轨槽15二侧分别形成一侧壁16，与分别形成于该侧壁16的至少一负荷轨道17。再参阅图7及图8所示，特别是，该侧壁16形成有二道附着面161及二道外侧轨面162，该二道附着面161相平行地延伸到该座体1的二端面13；该二道外侧轨面162用于侧向限制该滚子保持器50二边的导引条501，该二道外侧轨面162位于该二道附着本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线性滑块的包覆成型构造，其特征在于，其包含用于组成一线性滑块主结构的一座体及一包覆体，其中：该座体为一金属块体，该座体的底面凹设一轨槽，该轨槽二侧分别形成一侧壁，该侧壁形成有二道附着面，位于该二道附着面之间的二道外侧轨面，及一位于该二道外侧轨面之间的负荷轨道；该二道附着面与该二道外侧轨面相平行地延伸到该座体的二端面，该二道外侧轨面用于侧向限制一滚子保持器的导引条，该负荷轨道为位于该二道外侧轨面之间的凹槽；该包覆体系一体成型的包覆于该座体的模塑结构体，其包含形成于该座体二端面的二个端块，一体成型于该负荷轨道二边的一保持器轨道组；其中，该保持器轨道组具有二个保持器轨道，该二个保持器轨道的二端连接于该二个端块，该二个保持器轨道分别结合在该二道附着面，该二个保持器轨道之间形成一用于使多数个滚子滚动通过的滚子通道，与一对应该负荷轨道用于使滚子露出的开口；及该二个保持器轨道分别形成一连通该滚子通道的凹沟，及位于该一凹沟一边的凸条，该凹沟的一侧为该外侧轨面，该凹沟的另一侧为该凸条所构成的一内侧轨面，该内侧轨面对应于该外侧轨面。

【技术特征摘要】
1.一种线性滑块的包覆成型构造，其特征在于，其包含用于组成一线性滑块主结构的一座体及一包覆体，其中：该座体为一金属块体，该座体的底面凹设一轨槽，该轨槽二侧分别形成一侧壁，该侧壁形成有二道附着面，位于该二道附着面之间的二道外侧轨面，及一位于该二道外侧轨面之间的负荷轨道；该二道附着面与该二道外侧轨面相平行地延伸到该座体的二端面，该二道外侧轨面用于侧向限制一滚子保持器的导引条，该负荷轨道为位于该二道外侧轨面之间的凹槽；该包覆体系一体成型的包覆于该座体的模塑结构体，其包含形成于该座体二端面的二个端块，一体成型于该负荷轨道二边的一保持器轨道组；其中，该保持器轨道组具有二个保持器轨道，该二个保持器轨道的二端连接于该二个端块，该二个保持器轨道分别结合在该二道附着面，该二个保持器轨道之间形成一用于使多数个滚子滚动通过的滚子通道，与一对应该负荷轨道用于使滚子露出的开口；及该二个保持器轨道分别形成一连通该滚子通道的凹沟，及位于该一凹沟一边的凸条，该凹沟的一侧为该外侧轨面，该凹沟的另一侧为该凸条所构成的一内侧轨面，该内侧轨面对应于该外侧轨面。2.如权利要求1所述线性滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂碷，
申请(专利权)人：镁亚精密股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71