一种新鲜人参的真空冷冻干燥加工方法技术

本发明专利技术公开了一种新鲜人参的真空冷冻干燥加工方法，包括选材、深度清洗与筛选、瞬间高温灭菌、预冷冻、一步真空冷冻干燥和防潮包装步骤，经加工处理的新鲜人参由于采用瞬间高温灭菌和一步真空冷冻干燥，最大限度的保留鲜参中人参皂苷、多糖、黄酮、维生素等营养物质，能使新鲜人参中原本特有的很多易挥发性、对热敏感天然功效成分均很好地保留下来，并且保留新鲜人参的形状，特有的气味，颜色新鲜，具有干净无菌，可直接食用，且口感酥脆的特点；对于整体加工方法，优化了工艺流程，缩短了加工程序，有效提高了加工效率，降低生产成本，有效延长鲜参的保质期。

A vacuum freeze drying method for fresh ginseng

The invention discloses a vacuum freeze-drying processing method for fresh ginseng, which includes material selection, deep cleaning and screening, instantaneous high-temperature sterilization, pre-freezing, one-step vacuum freeze-drying and moisture-proof packaging steps. The preservation of ginsenosides, polysaccharides, flavonoids, vitamins and other nutrients in fresh ginseng can make a lot of volatile, heat-sensitive natural efficacy components of fresh ginseng are well preserved, and retain the shape of fresh ginseng, unique odor, fresh color, clean and sterile, can be directly eaten. For the whole processing method, the technological process is optimized, the processing procedure is shortened, the processing efficiency is effectively improved, the production cost is reduced, and the shelf life of fresh ginseng is effectively prolonged.

【技术实现步骤摘要】
一种新鲜人参的真空冷冻干燥加工方法
本专利技术涉及保健食品加工领域，具体是涉及一种新鲜人参的真空冷冻干燥加工方法。
技术介绍
人参是传统名贵中药材，具有重要的食药用价值，而在中国乃至全球被广泛应用。一般包括人参、西洋参、三七等11个物种。中医上认为人参味甘微寒，主补五脏，大补元气，复脉固脱，补脾益肺，生津安神的功效。人参含有多种生理活性成分，主要化学成分为人参皂苷、多糖、多肽、挥发性成分和微量元素等。人参皂苷属于萜类化合物中的三萜苷类，是一类重要的植物次生代谢产物，也是人参属药用植物主要活性成分，具有多种结构、多种重要药理活性，包括抗肿瘤、抗压抗疲劳、抗氧化、调节免疫力和保肝护肝等。传统的人参加工方法以生晒参和红参为主，采用传统加工方法会造成有效成分流失较多，而且食用不方便。当前市售的人参深加工制品大多是经过晾晒、烘烤或煮沸等工艺制取的产品，由于在高温环境下其热敏性功能物质容易被破坏，或降低功能成分的含量，使人参有效成分如人参皂苷、多糖、多肽、挥发性成分都有较大损耗，人参生理活性变弱，降低人参产品的品质。已有研究表明，新鲜人参比生晒参和红参具有更多的活性成分，新鲜人参所含有的有效成分无论是种类还是总量均大大超过干制人参。而现实情况是，新鲜人参由于难以保鲜，往往直接生晒或烘干保存。目前，针对人参食品市场，还没有一种加工保鲜工艺，能使得新鲜人参经加工处理后，仍能保鲜且不丢失营养成份。本专利技术即针对现有技术的不足而研究提出。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有新鲜人参保鲜加工方法的不足，提供一种能快速干燥保鲜，且经加工处理的人参的营养物质得以保全的方法，本专利技术方法具有流程简短，生产速度快，加工成本低特点，同时经加工处理的人参具有携带方便，食用快捷，口感好的特点。本专利技术一种新鲜人参的真空冷冻干燥加工方法，包括如下步骤：A、选材：选择新采收且出土时间在24h内的新鲜人参，用水将新鲜人参表面的杂质和泥土进行清洗，去除表面污物，之后沥干表面水分，得到干净新鲜人参。B、深度清洗与筛选：将干净新鲜人参放入分选机进行筛选，在筛选过程中新鲜人参被缓慢旋转翻滚，并被雾化喷淋，筛选参体直径大于10mm的新鲜人参，并去除伪劣参条，去掉参须，芦头，优选浆足体实，无病疤，无伤残的新鲜参条进一步加工，得到粗壮新鲜人参。C、瞬间高温灭菌：将粗壮新鲜人参进行瞬间高温灭菌处理，即在温度为80～90℃，时间为30～90S的条件下进行瞬间高温灭菌处理，得到无菌新鲜人参；该步骤有效避免常规高压灭菌对新鲜人参有效成分的破坏，以及采用化学灭菌，如乙醇浸泡灭菌等对于醇溶成分的流失。瞬间高温灭菌技术，作为一种新的灭菌技术，相比于传统的灭菌技术在节能减耗方面具有明显优势。同时，瞬间高温灭菌，好氧菌，厌氧菌，酵母等真菌的污染均优于传统灭菌方法，而且采用瞬间高温灭菌的人参的保鲜期也大于采用常规灭菌方法的保鲜期。D、预冷冻：将无菌新鲜人参均匀单一排放在不锈钢托盘中,并放入真空冷冻干燥机中预冻，在速冻隧道中进行速冻处理，预冻温度为-40～-30℃，预冻时长为0.5～1.5h，得预冻人参；为了使其参心温度小于-30℃，预冻温度可设定为-35℃，预冻时长为1h。E、一步真空冷冻干燥：将预冻人参置于干燥仓内进行真空干燥处理，干燥仓内温度为-40～-30℃，真空度为0～10Pa，将预冻人参升华干燥2.5～3.5h，最后将干燥仓内温度提升到28～35℃，使得最终产品的水分占比为0～5％，即完成冻干过程，得到干参条。F、防潮包装：将干参条在相对湿度为0～20％的环境出料中，然后真空包装即可。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、采用瞬间高温灭菌，能够最大限度的保留鲜参中人参皂苷、多糖、黄酮、维生素等营养物质，避免了采用传统新鲜人参经由长时间高温干燥加工所存在的弊端。瞬间高温灭菌有效延长了新鲜人参保质期，该工艺将热保温段的长度范围控制在30～90S之间，即可达到最大限度保持新鲜人参的保鲜效果。因此，采取瞬间高温灭菌工艺，不仅有效降低了新鲜人参的加工成本，而且具有极高的保鲜质量。2、真空冷冻干燥经过一步即完成新鲜参条缩水保鲜处理，优化了工艺流程，缩短了加工程序，有效提高了加工效率，同时，可使得经处理的人参营养成份无损失，具有干净无菌，可直接食用，且口感酥脆的特点；避免了当前采用传统烘干，致使营养成份损耗大的弊端：经由高温干燥的人参产品中不仅人参总皂苷和热敏性成分Rb1损失较多，连单体皂苷的组成也发生了变化，不但会破坏人参天然成分并且有可能带来不安全因素，危害人参食品的安全。3、采用本专利技术方法，能使新鲜人参中原本特有的很多易挥发性、对热敏感天然功效成分均很好地保留下来，并且保留新鲜人参的形状，特有的气味，颜色新鲜，同时增加脆酥的鲜参口感，并明显缩短加工时间，降低了加工成本，延长了新鲜人参的保质期限。4、在E步骤中，经过升华干燥的新鲜人参，已经快速地完成物理脱水，方便了运输及具有更长的保质期限；为进一步确保干参条的质量，避免在进入包装过程中因冷凝而吸附有小水珠，因此，特意地将干燥仓内温度提升到28～35℃，该温度段高于常温3～10℃，且不会破坏干参条内的营养物质，故可有效避免干参条在真空包装前吸附水气而影响其质量。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作出进一步地描述，但具体实施例并不对本专利技术做任何限定。实例中未注明的具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件，或者按照产品说明书进行。本实例所使用的试剂或仪器未注明生产厂商者，均可通过购买获得，分选机和瞬间高温灭菌机分别选用的公司为深圳市鼎为科技有限公司和上海成洵实业有限公司，真空冷冻干燥机则为德国GT20-SRK真空冷冻干燥机，所涉及试剂均为分析纯。实施例1：A、选材：选择由香港天保堂公司人参专门种植区域的新鲜人参，将采收出土24h内的新鲜人参用纯水清洗其表面的杂质和泥土，去除表面污物，沥干表面水分，得到干净新鲜人参。新鲜人参出自香港天保堂公司，其在种植过程中采用全程监控，为无农药和重金属残留。B、深度清洗与筛选：将干净新鲜人参放入分选机进行筛选，在筛选过程中将新鲜人参缓慢旋转翻滚，并雾化喷淋，筛选参体直径大于10mm的新鲜人参，去除伪劣参条，去掉参须，芦头等，并优选浆足体实，无病疤，无伤残的新鲜参条进行下一步加工，得到粗壮新鲜人参。C、瞬间高温灭菌：将粗壮新鲜人参置于瞬间高温灭菌机内进行瞬间高温灭菌处理，为了在不破坏新鲜人参营养物质的情况下快速地灭菌，选择在温度为90℃，时间为30S的条件下进行瞬间高温灭菌处理，得到无菌新鲜人参，有效避免常规采用长时间高温高压灭菌对新鲜人参有效成分的破坏，以及避免采用化学灭菌，如乙醇浸泡灭菌，对于醇溶成分造成的流失。D、预冷冻：将无菌新鲜人参通过不锈钢托盘均匀单一摆放后再放入真空冷冻干燥机中预冻，在速冻隧道中进行速冻处理，预冻温度为-40℃，时间为0.5h，因此可使得参心的温度较快地低于-30℃，得预冻人参。E、一步真空冷冻干燥：将预冻人参置于真空冷冻干燥机的干燥仓内进行真空干燥处理，干燥仓内温度保持为-30℃，为了提高新鲜人参的冷冻干燥效率，在真空度为5Pa，将预冻人参升华干燥时长为2.5h，最后将干燥仓内温度提升到30℃，得到干参条；经检测，干参条最终本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新鲜人参的真空冷冻干燥加工方法，其特征在于包括如下步骤：A、选材：选择新采收且出土时间在24h内的新鲜人参，用水将新鲜人参表面的杂质和泥土进行清洗，去除表面污物，之后沥干表面水分，得到干净新鲜人参；B、深度清洗与筛选：将干净新鲜人参放入分选机进行筛选，在筛选过程中新鲜人参被缓慢旋转翻滚，并被雾化喷淋，筛选出参体直径大于10mm的新鲜人参，得到粗壮新鲜人参；C、瞬间高温灭菌：将粗壮新鲜人参在温度为80～90℃且时长为30～90S的条件下进行瞬间高温灭菌处理，即得到无菌新鲜人参；D、预冷冻：将无菌新鲜人参放入真空冷冻干燥机中预冻，预冻温度为‑40～‑30℃，时间为0.5～1.5h，得预冻人参；E、一步真空冷冻干燥：将预冻人参置于真空冷冻干燥机干燥仓内进行真空干燥处理，干燥仓内温度为‑40～‑30℃，真空度为0～10Pa，将预冻人参升华干燥时长为2.5～3.5h，最后将干燥仓内温度提升到28～35℃，得到干参条；F、防潮包装：将干参条在相对湿度在0～20％的环境中出料，然后真空包装即可。

【技术特征摘要】
1.一种新鲜人参的真空冷冻干燥加工方法，其特征在于包括如下步骤：A、选材：选择新采收且出土时间在24h内的新鲜人参，用水将新鲜人参表面的杂质和泥土进行清洗，去除表面污物，之后沥干表面水分，得到干净新鲜人参；B、深度清洗与筛选：将干净新鲜人参放入分选机进行筛选，在筛选过程中新鲜人参被缓慢旋转翻滚，并被雾化喷淋，筛选出参体直径大于10mm的新鲜人参，得到粗壮新鲜人参；C、瞬间高温灭菌：将粗壮新鲜人参在温度为80～90℃且时长为30～90S的条件下进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱爽，田冬梅，周林，徐晓，吴卓瑜，吴大明，谭贵良，
申请(专利权)人：广东天保参茸有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44