一种稀土氟化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稀土氟化炉，包括氟化炉本体，所述氟化炉本体的两侧均贴合设置有弧形侧板，两个弧形侧板的上下端均通过环绕设置的固定外环固定，所述弧形侧板的内壁上横向开设有多个弧形卡槽，每个弧形卡槽中均卡设有一个弧形电热棒，所述氟化炉本体的正上方设置有空气加热机，两个通气连接管分别与空气加热机的两端连接。本实用新型专利技术通过在氟化炉的两侧设置弧形侧板将其包裹住，空气加热机将加热后的空气输送到弧形内腔中，经过通气小孔进入到弧形卡槽中，通过弧形电热棒通电对热空气进行再次加热和保温，使得稀土氟化炉整体保温效果更好，内部热量不易散失。

A rare earth fluorination furnace

The utility model discloses a rare earth fluorination furnace, which comprises a fluorination furnace body. Both sides of the fluoridation furnace body are fitted with arc side plates, and the upper and lower ends of the two arc side plates are fixed by a fixed outer ring surrounded by the arc. A plurality of arc chutes are arranged on the inner wall of the arc side plate, each of which is in the arc chute. Both clamps are provided with an arc electric heating rod, and an air heater is arranged directly above the body of the fluorination furnace, and two ventilation connecting pipes are connected with two ends of the air heater respectively. The utility model wraps the fluoride furnace by setting arc side plates on both sides of the furnace, the heated air is conveyed to the arc-shaped inner cavity by the air heater, and the heated air is entered into the arc-shaped chute through the ventilation orifice, and the hot air is re-heated and kept warm by the arc-shaped electric heating rod, so that the overall heat preservation effect of the rare earth fluoride furnace is better. OK, the internal heat is not easy to lose.

【技术实现步骤摘要】
一种稀土氟化炉
本技术涉及氟化炉
，具体为一种稀土氟化炉。
技术介绍
无水氟化稀土是提取稀土金属的必备原料，其制备方法一般分为湿法转化和火法转化两种,火法转化通常是在高温下采用氟化氢(HF)气体对氧化稀土进行氟化处理，由于氟化氢气体在高温下有较强的腐蚀性，因而不能在氟化炉的封闭的炉内壁内部设置发热体进行直接加热，而是在氟化炉的炉内壁与保温层之间设置硅碳棒或电阻合金(如铁铬铝合金)作为发热体，对炉内的稀土材料进行间接加热。采用硅碳棒作为发热体，由于硅碳棒易断及存在电阻匹配的问题，一般六个月要全部更换，使用寿命短，成本高。采用电阻合金(如铁铬铝合金)作为发热体的氟化炉，存在热量易散失，保温效果差的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稀土氟化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稀土氟化炉，包括氟化炉本体，所述氟化炉本体的两侧均贴合设置有弧形侧板，两个弧形侧板的上下端均通过环绕设置的固定外环固定，所述弧形侧板的内壁上横向开设有多个弧形卡槽，每个弧形卡槽中均卡设有一个弧形电热棒，位于同一个弧形侧板上的多个弧形电热棒均通过连接电线串联，所述弧形侧板的内部均设置有弧形内腔，所述弧形卡槽的内壁上均开设有通气小孔，且通气小孔均与弧形内腔连通，所述弧形侧板的背面中部均连接有通气连接管，且通气连接管均与弧形内腔连通，所述氟化炉本体的正上方设置有空气加热机，两个通气连接管分别与空气加热机的两端连接。优选的，两个弧形侧板之间的缝隙处均填补有密封胶。优选的，所述固定外环均由两个弧形橡胶板拼接而成，两个弧形橡胶板的一端均通过销轴铰接，另一端均连接有连接板，两个连接板之间均通过贯穿设置的连接螺栓固定。优选的，所述弧形卡槽和弧形电热棒均至少设置有四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过在氟化炉的两侧设置弧形侧板将其包裹住，空气加热机将加热后的空气输送到弧形内腔中，经过通气小孔进入到弧形卡槽中，通过弧形电热棒通电对热空气进行再次加热和保温，使得稀土氟化炉整体保温效果更好，内部热量不易散失，实用性强，利于推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术弧形侧板示意图；图3为本技术图2中A处结构放大示意图。图中：氟化炉本体1、弧形侧板2、固定外环3、通气连接管4、空气加热机5、弧形卡槽6、弧形电热棒7、弧形内腔8、连接电线9、通气小孔10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种稀土氟化炉，包括氟化炉本体1，氟化炉本体1的两侧均贴合设置有弧形侧板2，两个弧形侧板2之间的缝隙处均填补有密封胶，起到很好的密封效果，两个弧形侧板2的上下端均通过环绕设置的固定外环3固定，固定外环3均由两个弧形橡胶板拼接而成，两个弧形橡胶板的一端均通过销轴铰接，另一端均连接有连接板，两个连接板之间均通过贯穿设置的连接螺栓固定，弧形侧板2的内壁上横向开设有多个弧形卡槽6，每个弧形卡槽6中均卡设有一个弧形电热棒7，弧形卡槽6和弧形电热棒7均至少设置有四个，位于同一个弧形侧板2上的多个弧形电热棒7均通过连接电线9串联，弧形侧板2的内部均设置有弧形内腔8，弧形卡槽6的内壁上均开设有通气小孔10，且通气小孔10均与弧形内腔8连通，弧形侧板2的背面中部均连接有通气连接管4，且通气连接管4均与弧形内腔8连通，氟化炉本体1的正上方设置有空气加热机5，两个通气连接管4分别与空气加热机5的两端连接，通过在氟化炉的两侧设置弧形侧板将其包裹住，空气加热机5将加热后的空气输送到弧形内腔8中，经过通气小孔10进入到弧形卡槽6中，通过弧形电热棒7通电对热空气进行再次加热和保温，使得稀土氟化炉整体保温效果更好，内部热量不易散失。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土氟化炉，包括氟化炉本体(1)，其特征在于：所述氟化炉本体(1)的两侧均贴合设置有弧形侧板(2)，两个弧形侧板(2)的上下端均通过环绕设置的固定外环(3)固定，所述弧形侧板(2)的内壁上横向开设有多个弧形卡槽(6)，每个弧形卡槽(6)中均卡设有一个弧形电热棒(7)，位于同一个弧形侧板(2)上的多个弧形电热棒(7)均通过连接电线(9)串联，所述弧形侧板(2)的内部均设置有弧形内腔(8)，所述弧形卡槽(6)的内壁上均开设有通气小孔(10)，且通气小孔(10)均与弧形内腔(8)连通，所述弧形侧板(2)的背面中部均连接有通气连接管(4)，且通气连接管(4)均与弧形内腔(8)连通，所述氟化炉本体(1)的正上方设置有空气加热机(5)，两个通气连接管(4)分别与空气加热机(5)的两端连接。

【技术特征摘要】
1.一种稀土氟化炉，包括氟化炉本体(1)，其特征在于：所述氟化炉本体(1)的两侧均贴合设置有弧形侧板(2)，两个弧形侧板(2)的上下端均通过环绕设置的固定外环(3)固定，所述弧形侧板(2)的内壁上横向开设有多个弧形卡槽(6)，每个弧形卡槽(6)中均卡设有一个弧形电热棒(7)，位于同一个弧形侧板(2)上的多个弧形电热棒(7)均通过连接电线(9)串联，所述弧形侧板(2)的内部均设置有弧形内腔(8)，所述弧形卡槽(6)的内壁上均开设有通气小孔(10)，且通气小孔(10)均与弧形内腔(8)连通，所述弧形侧板(2)的背面中部均连接有通气连接管(4)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋盼盼，
申请(专利权)人：蒋盼盼，
类型：新型
国别省市：江苏,32