压缩式制冷机用冷凝器制造技术

本发明专利技术提供通过在非冷凝气体容易滞留的场所配置抽气管，而能够有效地对非冷凝气体进行抽气并能够维持制冷剂的冷凝性能的压缩式制冷机用冷凝器。该压缩式制冷机用冷凝器具备：罐体(11)、封堵罐体(11)的两端的管板(12)、以及配置在罐体(11)内的多个传热管组(14)，在导入到罐体(11)内的制冷剂气体与在传热管组(14)流通的冷却水之间进行热交换以使制冷剂气体冷凝，其中，将对非冷凝气体进行抽气的抽气管(18)配置在多个传热管组中的第一通路的传热管组(14L)的周围。

【技术实现步骤摘要】
压缩式制冷机用冷凝器
本专利技术涉及在从压缩机排出的高压的制冷剂气体与冷却水(冷却流体)之间进行热交换，以使制冷剂气体冷凝的压缩式制冷机用冷凝器。
技术介绍
以往，在制冷空调装置等中利用的离心式制冷机等压缩式制冷机由装入有制冷剂的封闭系统构成，通过制冷剂配管将蒸发器、压缩机、冷凝器以及膨胀阀(膨胀机构)连结而构成，所述蒸发器从冷水(被冷却流体)夺取热量使制冷剂蒸发来发挥制冷效果，所述压缩机将在所述蒸发器蒸发的制冷剂气体压缩而成为高压的制冷剂气体，所述冷凝器用冷却水(冷却流体)对高压的制冷剂气体进行冷却并使其冷凝，所述膨胀阀(膨胀机构)对所述冷凝的制冷剂进行减压而使其膨胀。例如，在离心式制冷机等压缩式制冷机中使用的冷凝器构成为：在由圆筒形的罐体和设置于该罐体的两端部的管板形成的空间内配置将多个传热管排列成锯齿状等的传热管组。从压缩机排出的高压的制冷剂气体从罐体的上部流入上述空间内，并在通过传热管组期间借助与在传热管内流动的冷却水之间的热交换而被冷却并冷凝。专利文献1：日本特开2016-23913号公报在离心式制冷机等压缩式制冷机中使用的制冷剂的种类存在R123等低压制冷剂和R134a等高压制冷剂。使用低压制冷剂的离心式制冷机在运转时存在设备的内压低于大气压的场所。因此有时空气等从配管等的连接部向设备内部泄漏。空气在制冷机动作温度下不冷凝，因而滞留在冷凝器内。若空气那样的非冷凝气体存在，则存在在传热管附近蒸气分压下降、冷凝器的冷凝性能降低的问题，因此低压制冷剂离心式制冷机需要抽出非冷凝气体。通常在冷凝器上部空间进行抽气。然而运转时，冷凝器上部空间存在制冷剂蒸气的流动，空气与制冷剂蒸气一起向传热管组内部流动，滞留在传热管组内，因而存在无法容易地抽出的问题。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况而完成的，目的在于提供一种能够通过在非冷凝气体容易滞留的场所配置抽气管，从而有效地对非冷凝气体进行抽气并能够维持制冷剂的冷凝性能的压缩式制冷机用冷凝器。为了实现上述目的，本专利技术的压缩式制冷机用冷凝器具备：罐体、封堵该罐体的两端的管板、以及配置在所述罐体内的多个传热管组，在导入到所述罐体内的制冷剂气体与在所述传热管组流通的冷却水之间进行热交换以使制冷剂气体冷凝，所述压缩式制冷机用冷凝器的特征在于，将对非冷凝气体进行抽气的抽气管配置在所述多个传热管组中第一通路的传热管组的周围。根据本专利技术的优选方式，其特征在于，将所述抽气管配置在所述第一通路的传热管组的比冷凝器的长度方向的中心靠冷却水入口用喷嘴侧的位置。根据本专利技术的优选方式，其特征在于，将所述抽气管配置在所述第一通路的传热管组的冷却水入口附近。根据本专利技术的优选方式，其特征在于，在所述第一通路的传热管组剖面的周围，在与所述第一通路的传热管组的中心的距离近的位置配置有所述抽气管。根据本专利技术的优选方式，将所述冷凝器的制冷剂入口配置在比冷凝器的长度方向的中心离冷却水入口用喷嘴远的位置，将所述抽气管配置在比冷凝器的长度方向的中心离冷却水入口用喷嘴近的位置。根据本专利技术的优选方式，在有两个以上制冷剂入口的冷凝器的情况下，将所述抽气管设置于所述第一通路的传热管组的冷却水入口用喷嘴侧和冷却水折回部侧两方。本专利技术起到以下列举的效果。(1)在非冷凝气体容易滞留的场所配置抽气管，由此能够有效地对非冷凝气体进行抽气。(2)由于传热管组的中心与抽气管的距离较近，因而能够有效地对常常滞留在管组内部的非冷凝气体进行抽气。(3)由于能够经常排出非冷凝气体，因此能够维持冷凝器的冷凝性能。附图说明图1是表示具备本专利技术的冷凝器的离心式制冷机的示意图。图2是表示图1所示的冷凝器的整体构造的一个例子的剖视图。图3是表示本专利技术的第一实施方式的冷凝器的图，是冷凝器的侧剖视图。图4是表示本专利技术的第一实施方式的冷凝器的图，是冷凝器的主视图。图5是表示本专利技术的第二实施方式的冷凝器的图，是冷凝器的侧剖视图。图6(a)、图6(b)是图3以及图5表示的抽气管的剖视图。图7是具备上下双通路的传热管组的冷凝器，是表示在传热管组剖面中沿横向上较长的大型机的情况下的实施方式的侧剖视图。图8是表示有两个以上制冷剂蒸气入口的冷凝器的主视图。附图标记说明：1…离心式压缩机；2…冷凝器；3…蒸发器；4…经济器；5…制冷剂配管；11…罐体；11IN…制冷剂蒸气入口；11OUT…制冷剂液出口；12…管板；13…传热管；14…传热管组；14L…下级传热管组；14U…上级传热管组；15L…集管部；15R…集管部；16…分隔板；17IN…冷却水入口用喷嘴；17OUT…冷却水出口用喷嘴；18…抽气管；18h…抽气孔具体实施方式以下，参照图1～图8对本专利技术的压缩式制冷机用冷凝器的实施方式进行说明。在图1～图8中，对相同或相当的构成要素标注相同的附图标记并省略重复的说明。在本实施方式中，作为压缩式制冷机的一个例子示出使用离心式压缩机的离心式制冷机，但也可以是使用螺旋式、往复式、涡旋式等压缩机的制冷机。图1是表示具备本专利技术的冷凝器的离心式制冷机的示意图。如图1所示，离心式制冷机构成为具备：离心式压缩机1，其对制冷剂进行压缩；冷凝器2，其用冷却水(冷却流体)对压缩的制冷剂气体进行冷却并使之冷凝；蒸发器3，其从冷水(被冷却流体)夺取热量使制冷剂蒸发来发挥制冷效果；以及作为中间冷却器的经济器(economizer)4，其配置在冷凝器2与蒸发器3之间，将上述各设备通过供制冷剂循环的制冷剂配管5连结。制冷剂使用R123等低压制冷剂。在图1所示的实施方式中，离心式压缩机1由多级离心式压缩机构成。离心式压缩机1通过制冷剂配管5与经济器4连接，被经济器4分离的制冷剂气体导入至多级离心式压缩机的多级压缩级(在该例中为2级)的中间部分(在该例中为第一级与第二级之间的部分)。在如图1所示构成的离心式制冷机的制冷循环中，制冷剂在离心式压缩机1、冷凝器2、蒸发器3以及经济器4循环，利用蒸发器3制造冷水来应对负载，来自装入制冷循环内的蒸发器3的热量以及与从压缩机马达供给的离心式压缩机1的功相当的热量，被释放至向冷凝器2供给的冷却水。另一方面，被经济器4分离的制冷剂气体被导入至离心式压缩机1的多级压缩级的中间部分，与来自第一级压缩机的制冷剂气体合流并被第二级压缩机压缩。根据二级压缩单级经济器循环，附加经济器4带来的制冷效果部分，因而制冷效果与之相应地增加，与不设置经济器4的情况相比，能够实现制冷效果高效化。图2是表示图1所示的冷凝器2的整体构造的一个例子的剖视图。如图2所示，冷凝器2构成为在由圆筒形的罐体11与设置于罐体11的两端部的管板12、12形成的空间内配置传热管组14，该传热管组14通过将多个传热管13排列成锯齿状而成。制冷剂气体(制冷剂蒸气)从位于罐体11的上部的制冷剂蒸气入口11IN流入，在传热管组14中通过，并在通过传热管组14中的期间借助与流入至传热管内的冷却水之间的热交换而被冷却并冷凝。冷凝后的冷凝液(制冷剂液)从位于罐体11的底部的制冷剂液出口11OUT流出。传热管13以在内部流通有冷却水(冷却流体)的方式，沿罐体11的长度方向延伸。在管板12、12分别连接有集管部15R、15L。集管部15L被分隔板16上下划分，在集管部15L设置有冷却水入口用喷嘴17IN和冷却水出口用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩式制冷机用冷凝器，具备：罐体、封堵该罐体的两端的管板、以及配置在所述罐体内的多个传热管组，在导入到所述罐体内的制冷剂气体与在所述传热管组流通的冷却水之间进行热交换以使制冷剂气体冷凝，所述压缩式制冷机用冷凝器的特征在于，将对非冷凝气体进行抽气的抽气管配置在所述多个传热管组中第一通路的传热管组的周围。

【技术特征摘要】
2017.03.22 JP 2017-0562361.一种压缩式制冷机用冷凝器，具备：罐体、封堵该罐体的两端的管板、以及配置在所述罐体内的多个传热管组，在导入到所述罐体内的制冷剂气体与在所述传热管组流通的冷却水之间进行热交换以使制冷剂气体冷凝，所述压缩式制冷机用冷凝器的特征在于，将对非冷凝气体进行抽气的抽气管配置在所述多个传热管组中第一通路的传热管组的周围。2.根据权利要求1所述的压缩式制冷机用冷凝器，其特征在于，将所述抽气管配置在所述第一通路的传热管组的比冷凝器的长度方向的中心靠冷却水入口用喷嘴侧的位置。3.根据权利要求1或2所述的压缩式制冷机用冷凝器，其特征在于，将所述抽气管配置在所述第一通路的传热管组的冷却水入口附近。4.根据权利要求1或2所述的压缩式制冷机用冷凝器，其特征在于，在所述第一通路的传热管组剖面的周围，在与所述第一通路的传热管组的中心的距离近的位置配置有所述抽气管。5.根据权利要求3所述的压缩式制冷机用冷凝器，其特征在于，在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：山田宏幸，石山健，金哲，
申请(专利权)人：荏原冷热系统株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP