驱动电路、电磁排气阀、排气方法和烹饪器具技术

本发明专利技术提供了一种驱动电路、电磁排气阀、排气方法和烹饪器具，其中，驱动电路包括：感性组件，感性组件的第一端连接至驱动信号的输出端，感性组件的第二端连接至负载输入端；第一电解电容，第一电解电容的正极端连接至感性组件的第二端，第一电解电容的负极端接地，其中，负载输入端的负载电压与驱动信号的占空比正相关，感性组件包括一个电感和/或多个串联/并联的电感。通过本发明专利技术技术方案，排气前进行声音提醒，并调节电磁排气阀的打开程度由小及大，控制电磁排气阀的排气声音由弱变强，让用户提前预知电压力锅即将排气，对噪音有心理预期，不再会被突然的排气声所惊扰。

【技术实现步骤摘要】
驱动电路、电磁排气阀、排气方法和烹饪器具
本专利技术涉及电控
，具体而言，涉及一种驱动电路、一种电磁排气阀、一种排气方法和一种烹饪器具。
技术介绍
在相关技术中，电压力锅采用自动排气沸腾技术，该技术的核心就是控制排汽装置自动间歇式的排汽让锅内产生沸腾的效果，使锅内食物充分翻滚时得以更均匀地受热。但是，由于烹饪过程压力锅内部处于高压封闭状态，电磁排气阀的突然打开产生较大排气声容易惊吓到用户。因此，如何避免突然的剧烈排气声对用户造成的惊扰成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本专利技术的一个目的在于提出一种驱动电路。本专利技术的另一个目的在于提供一种电磁排气阀。本专利技术的另一个目的在于提出一种排气方法。本专利技术的另一种目的在于提供一种烹饪器具。为实现上述目的，根据本专利技术的技术方案，提出了一种驱动电路，包括：感性组件，感性组件的第一端连接至驱动信号的输出端，感性组件的第二端连接至负载输入端；第一电解电容，第一电解电容的正极端连接至感性组件的第二端，第一电解电容的负极端接地，其中，负载输入端的负载电压与驱动信号的占空比正相关，感性组件包括一个电感和/或多个串联/并联的电感。在该技术方案中，通过在驱动电路中设置感性组件和第一电解电容，并且感性组件的第一端连接至驱动信号的输出端，感性组件的第二端连接至负载输入端，负载输入端的负载电压其实为第一电解电容的正极端电势，而由于第一电解电容的充电电压与充电时间正相关，因此，输出至电磁排气阀的负载电压也是随时间增长而升高的，而负载电压施加于电磁线圈产生的电磁力推动电磁排气阀进行排气，负载电压与排气量也是正相关，也即，排气量是逐渐提高的，有效地避免了突然以最高负载电压排气对用户造成惊扰。其中，电解电容的正极端电势的一种最常用公式如下所示：u表征电解电容的正极端电势，U表征充电电压值，e表征自然底数，t表征充电时间，τ表征由电路元件决定的衰减常数。其中，感性组件可以包括一个或多个电感元件，和/或串联其他电路元件，但是感性组件的等效输出电阻体现为感抗特性，以降低噪声信号对电解电容的损伤。感性组件可以是一个电感值为1.3mH的工字电感，第一电解电容的电容值可以设为100uF，充电电压为25V。在上述技术方案中，优选地，还包括：第一单向阻性元件，第一单向阻性元件的阳极接地，第一单向阻性元件的负极连接至感性组件的第一端；第一功率开关，串联于第一二极管和直流源之间，第一功率开关的驱动端获取第一导通信号时导通，驱动信号为所述第一单向阻性元件的分压值。在该技术方案中，通过设置驱动电路还包括串联的第一单向阻性元件和第一功率开关，其实质是在第一功率开关导通时，第一功率开关和第一单向阻性元件进行分压，由于第一功率开关的导通电压通常小于1伏特，例如，硅三极管的导通电压为0.3伏特，锗三极管的导通电压为0.1伏特，另外，由于第一单向阻性元件是反接的，因此，第一单向阻性元件呈现高阻，分压也远大于导通电压，因此，驱动信号接近于直流源的电压，也即第一电解电容的正极端电势随时间逐渐升高至接近于直流源的电压，避免了突然以最高负载电压排气对用户造成惊扰。其中，直流源的电压范围可以为0～25伏特。在上述任一项技术方案中，优选地，第一单向阻性元件为第一二极管。在该技术方案中，第一二极管的工作电流为1A，工作电压为600V。在上述任一项技术方案中，优选地，第一功率开关为PNP型功率管时，PNP型功率管的发射极连接至直流源，PNP型功率管的集电极连接至感性组件的第一端，PNP型功率管的基极作为第一功率开关的驱动端。在该技术方案中，通过设置第一功率开关为PNP型功率管，在PNP型功率管的基极与发射极之间反偏，且PNP型功率管的集电极与基极之间也反偏，此时PNP型功率管导通，第一单向阻性元件分压接近于直流源的电压，并且由于PNP型功率管的快速响应特性和反向恢复特性，可以更准确地控制第一电解电容的充电时间，也即更准确地控制电磁排气阀输入电压的升高速率。在上述任一项技术方案中，优选地，还包括：第二电解电容，第二电解电容的正极端连接至PNP型功率管的发射极，第二电解电容的负极端接地，用于滤除直流源中的噪声。在该技术方案中，通过设置第二电解电容并连接至直流源，能够有效减少直流源中的噪声，提升了电路的可靠性。对比于普通电容的而言，第二电解电容的容量更大，等效串联电感更大，且低频特性更好，能更有效滤除低频纹波。其中，第二电解电容的电容值可以设为100uF，充电电压为25V。在上述任一项技术方案中，优选地，还包括：第一电阻组件、第二电阻组件和第二功率开关，依次串联连接于直流源与地线之间，第一电阻组件与第二电阻组件的公共端连接至第一功率开关的驱动端，其中，第二功率开关的驱动端获得第二导通信号时导通，第二电阻组件和所述第二功率开关的负载电压作为第一导通信号输出至所述第一功率开关的驱动端。在该技术方案中，通过设置串联的第一电阻组件、第二电阻组件和第二功率开关，并且第二电阻组件和所述第二功率开关的负载电压作为第一导通信号输出至所述第一功率开关的驱动端，其实是将第二功率开关作为第一功率开关的上一级开关，也即以多级开关的方式避免纹波电流对驱动电路的影响，进一步地，提高了驱动电路的可靠性。其中，第一电阻组件的等效阻值大于第二电阻组件的等效阻值的两倍以上，以保证第一电阻组件的分压高于第二电阻组件和第二功率开关的分压和，进而输出至第二功率开关的驱动端为低电平信号。通常，采用标准集总元件作为第一电阻组件和第二电阻组件，将第一电阻组件的阻值设为10K欧姆，第二电阻组件的阻值设为1K欧姆。在上述任一项技术方案中，优选地，第二功率开关为NPN型功率管时，NPN型功率管的发射极接地，NPN型功率管的集电极连接至第二电阻组件，NPN型功率管的基极作为所述第二功率开关的驱动端。在该技术方案中，通过设置第二功率开关为NPN型功率管，在NPN型功率管的基极与发射极之间正偏，且NPN型功率管的集电极与基极之间也正偏，此时NPN型功率管导通，NPN型功率管和第二电阻组件的分压为低电压，进而触发PNP型功率管导通，多级开关控制第一电解电容的充电时间，进一步地，提高了驱动电路控制的准确性和可靠性。在上述任一项技术方案中，优选地，还包括：脉冲发生器，连接至NPN型功率管的基极，脉冲发生器输出的调制脉冲信号作为所述NPN型功率管的导通信号。在该技术方案中，通过设置脉冲发生器，可以简单地通过设置高电平信号的占空比来依次控制第二功率开关和第一功率开关的导通，也即通过高电平信号的占空比来间接控制第一电解电容的充电时间，提高电磁排气阀的负载电压的升高过程，而不必设置复杂的软件控制算法(设置负载电压的初始值和步进值)，简化了本专利技术的驱动电路的实现方案，并且降低了硬件维护成本。在上述任一项技术方案中，优选地，还包括：第一旁路电容，并联连接至第一电解电容的两端，用于滤除负载电压中的噪声。在该技术方案中，通过设置第一旁路电容并联至第一电解电容的两端，既能提高滤除纹波噪声的能力，优化了第一电解电容的充电过程的可靠性。其中，第一旁路电容的电容值可以为104uF，耐压可以为50V。在上述任一项技术方案中，优选地，还包括：串联连接的第一分压电阻和第二分压电阻，并联连接至第一电解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种驱动电路，所述驱动电路的输出端连接至电磁排气阀的负载输入端，其特征在于，所述驱动电路包括：感性组件，所述感性组件的第一端连接至驱动信号的输出端，所述感性组件的第二端连接至所述负载输入端；第一电解电容，所述第一电解电容的正极端连接至所述感性组件的第二端，所述第一电解电容的负极端接地，其中，所述负载输入端的负载电压与所述驱动信号的占空比正相关，所述感性组件包括一个电感和/或多个串联/并联的电感。

【技术特征摘要】
1.一种驱动电路，所述驱动电路的输出端连接至电磁排气阀的负载输入端，其特征在于，所述驱动电路包括：感性组件，所述感性组件的第一端连接至驱动信号的输出端，所述感性组件的第二端连接至所述负载输入端；第一电解电容，所述第一电解电容的正极端连接至所述感性组件的第二端，所述第一电解电容的负极端接地，其中，所述负载输入端的负载电压与所述驱动信号的占空比正相关，所述感性组件包括一个电感和/或多个串联/并联的电感。2.根据权利要求1所述的驱动电路，其特征在于，还包括：第一单向阻性元件，所述第一单向阻性元件的阳极接地，所述第一单向阻性元件的负极连接至所述感性组件的第一端；第一功率开关，串联于所述第一二极管和直流源之间，所述第一功率开关的驱动端获取第一导通信号时导通，所述驱动信号为所述第一单向阻性元件的分压值。3.根据权利要求2所述的驱动电路，其特征在于，所述第一单向阻性元件为第一二极管。4.根据权利要求3所述的驱动电路，其特征在于，所述第一功率开关为PNP型功率管时，所述PNP型功率管的发射极连接至所述直流源，所述PNP型功率管的集电极连接至所述感性组件的第一端，所述PNP型功率管的基极作为所述第一功率开关的驱动端。5.根据权利要求4所述的驱动电路，其特征在于，还包括：第二电解电容，所述第二电解电容的正极端连接至所述PNP型功率管的发射极，所述第二电解电容的负极端接地，用于滤除所述直流源中的噪声。6.根据权利要求2所述的驱动电路，其特征在于，还包括：第一电阻组件、第二电阻组件和第二功率开关，依次串联连接于所述直流源与地线之间，所述第一电阻组件与所述第二电阻组件的公共端连接至所述第一功率开关的驱动端，其中，所述第二功率开关的驱动端获得第二导通信号时导通，所述第二电阻组件和所述第二功率开关的负载电压作为所述第一导通信号输出至所述第一功率开关的驱动端。7.根据权利要求6所述的驱动电路，其特征在于，所述第二功率开关为NPN型功率管时，所述NPN型功率管的发射极接地，所述NPN型功率管的集电极连接至所述第二电阻组件，所述NPN型功率管的基极作为所述第二功率开关的驱动端。8.根据权利要求7所述的驱动电路，其特征在于，还包括：脉冲发生器，连接至所述NPN型功率管的基极，所述脉冲发生器输出的调制脉冲信号作为所述NPN型功率管的导通信号。9.根据权利要求1至8中任一项所述的驱动电路，其特征在于，还包括：第一旁路电容，并联连接至所述第一电解电容的两端，用于滤除所述负载电压中的噪声。10.根据权利要求1至8中任一项所述的驱动电路，其特征在于，还包括：串联连接的第一分压电阻和第二分压电阻，并联连接至所述第一电解电容的两端，所述第一分压电阻和所述第二分压电阻的公共端输出电压采样信号。11.根据权利要求10所述的驱动电路，其特征在于，还包括：第二旁路电容，并联连接至所述第二分压电阻的两端，用于滤除所述电压采...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭均均，顾青松，陈轩，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44