The invention relates to an efficient manufacturing process for diesel engine block, which comprises the following steps: rough milling, fine milling, rough boring, semi-fine boring, fine boring, three-side combined drilling, three-side combined tapping machine, and drilling inclined long oil holes. The process guarantees the machining accuracy and quality requirements of thin-walled and light-weight single cylinder diesel engine block, and improves the processing efficiency. It reduces the labor intensity of the operator.
【技术实现步骤摘要】
一种高效的柴油机机体制作工艺
本专利技术涉及一种高效的柴油机机体制作工艺，属于柴油机机体的生产制造领域。
技术介绍
单缸柴油机机体是一种箱体加工零件，是柴油机的重要基础件，对柴油机各零部件起着支撑和包容着各种传动零件的作用，机体加工质量的好坏对整台机器的精度、性能和寿命都有直接的影响。目前单缸柴油机机体加工领域中，机体的加工工艺方法主要有：粗铣、精铣、粗镗、精镗、钻模板钻孔，钻孔一般选用摇臂钻或台钻。现有工艺缺点：由于单缸柴油机机体属于灰铁铸造薄壁件，原有的镗孔质量精度不稳定，钻攻用钻模板钻孔，精度低，加工效率低，需要来回搬运和翻转钻模和工件，操作者劳动强度大。尤其是随着柴油机轻质、节能化的发展，单缸柴油机机体的壁厚向薄壁化发展，原有的加工工艺不能满足薄壁机体的加工要求。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是：提供一种单缸柴油机机体加工工艺，保证薄壁、轻质单缸柴油机机体的加工精度和质量要求，提高加工效率，减轻操作者的劳动强度。本专利技术所述的一种高效的柴油机机体制作工艺，包括以下步骤：粗铣→精铣→粗镗→半精镗→精镗→钻孔→钻斜长油孔；所述的粗铣和精铣均为双面对铣；所述的专用深孔钻床为液压进给钻孔；所述的半精镗步骤中各孔留单面加工余量2mm。本专利技术与现有技术相比所具有的有益效果是：一种高效的柴油机机体制作工艺，能够保证薄壁单缸柴油机机体的加工精度和质量，铣面、镗孔夹紧变形小，增加半精镗工艺，进一步消除铸件内应力，使精镗的加工余量尽可能小，并且均匀稳定，精镗采用液压多点浮动夹紧，保证了精镗无夹紧变形，保证了薄壁单缸柴油机机体的精...
【技术保护点】
1.一种高效的柴油机机体制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：粗铣→精铣→粗镗→半精镗→精镗→钻孔→钻斜长油孔；所述的粗铣和精铣均为双面对铣；所述的专用深孔钻床为液压进给钻孔；所述的半精镗步骤中各孔留单面加工余量2mm。
【技术特征摘要】
1.一种高效的柴油机机体制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：粗铣→精铣→粗镗→半精镗→精镗→钻孔→钻斜长油孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈修玲，
申请(专利权)人：如皋市欧马机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。