一种蚀刻网过滤器脉冲激光自动焊接方法技术

本发明专利技术涉及一种蚀刻网过滤器脉冲激光自动焊接方法，包括：第一步，蚀刻网预压成型；第二步，采用脉冲激光焊接蚀刻网纵缝；第三步，装配顶帽与蚀刻网，采用脉冲激光焊接方法焊接顶帽与蚀刻网；第四步，装配法兰与蚀刻网，采用脉冲激光焊接方法焊接法兰与蚀刻网；第五步，采用钨极氩弧焊方法焊接定位骨架与顶帽及法兰；第六步，采用激光填丝焊接方法焊接骨架与顶帽及法兰。本发明专利技术提供的一种蚀刻网过滤器焊接加工方法，采用脉冲激光焊接方法对蚀刻网接头进行焊接，通过合适的装配方法和焊接顺序，有效地解决蚀刻网过滤器装配过约束问题和焊接变形问题，实现了蚀刻网过滤器的自动焊接，同时提高了蚀刻网过滤器的焊接合格率。

A pulsed laser automatic welding method for etching mesh filter

The invention relates to an automatic pulse laser welding method for an etching screen filter, which comprises the following steps: first, the pre-pressing forming of the etching screen; second, the longitudinal seam of the etching screen is welded by the pulse laser; third, the top cap and the etching screen are assembled, and the top cap and the etching screen are welded by the pulse laser welding method; fourth, the flange and the etching screen are assembled. In the fifth step, the tungsten argon arc welding method is used to weld the positioning skeleton and the top cap and the flange; in the sixth step, the laser filling wire welding method is used to weld the skeleton and the top cap and the flange. The invention provides an etching mesh filter welding processing method, which adopts pulse laser welding method to weld the joint of etching mesh. Through appropriate assembly method and welding sequence, the problem of over-constrained assembly and welding deformation of etching mesh filter are effectively solved, and the automatic welding of etching mesh filter is realized. The welding qualification rate of the etching screen filter is increased.

【技术实现步骤摘要】
一种蚀刻网过滤器脉冲激光自动焊接方法
本专利技术涉及焊接领域，具体是一种蚀刻网过滤器脉冲激光自动焊接方法。
技术介绍
蚀刻网过滤器采用超薄(≤0.3mm)不锈钢蚀刻网作为过滤器的过滤网，主要用于航空航天增压输送系统的燃料过滤。蚀刻网过滤器由骨架、蚀刻网、法兰和顶帽组成，骨架两端是顶帽及法兰，两端焊接后形成锥形框架，将过滤网与顶帽及法兰通过环缝焊接装配，最终形成过滤器。超薄不锈钢片由于材料厚度太薄，存在刚性差、易变形、易烧穿等焊接难点，通常采用电阻焊及钨极氩弧焊两种焊接方法，电阻焊方法受限于焊接结构，影响焊缝外观，常规钨极氩弧焊由于较宽的焊接热输入，焊接变形大、易烧穿，常规焊接方法难以满足过滤器焊接要求，亟需改善焊接方法。脉冲激光焊接时可获得直径很小的光斑(0.2～0.5mm)，具有功率密度高、能量集中、热输入小、焊缝窄等优点，是超薄不锈钢较为理想的焊接方法，由于激光焊光斑小、能量集中，因此对工件的装配精度要求非常高。而过滤器结构特殊，过滤网上下环缝装配时相互约束了装配精度，无法满足激光焊的装配要求，焊接合格率低，因此必须通过特殊的工艺方法实现过滤器的脉冲激光自动焊接。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种蚀刻网过滤器脉冲激光自动焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，蚀刻网预压成型；第二步，采用脉冲激光焊接蚀刻网纵缝；第三步，装配顶帽与蚀刻网，采用脉冲激光焊接方法焊接顶帽与蚀刻网；第四步，装配法兰与蚀刻网，采用脉冲激光焊接方法焊接法兰与蚀刻网；第五步，采用钨极氩弧焊方法焊接定位骨架与顶帽及法兰；第六步，采用激光填丝焊接方法焊接骨架与顶帽及法兰。

【技术特征摘要】
1.一种蚀刻网过滤器脉冲激光自动焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，蚀刻网预压成型；第二步，采用脉冲激光焊接蚀刻网纵缝；第三步，装配顶帽与蚀刻网，采用脉冲激光焊接方法焊接顶帽与蚀刻网；第四步，装配法兰与蚀刻网，采用脉冲激光焊接方法焊接法兰与蚀刻网；第五步，采用钨极氩弧焊方法焊接定位骨架与顶帽及法兰；第六步，采用激光填丝焊接方法焊接骨架与顶帽及法兰。2.根据权利要求1所述的一种蚀刻网过滤器脉冲激光自动焊接方法，其特征在于，所述第一步中采用蚀刻网预压成型工装，使蚀刻网成型为锥形。3.根据权利要求2所述的一种蚀刻网过滤器脉冲激光自动焊接方法，其特征在于，蚀刻网与预压成型工装模胎贴合，压辊沿蚀刻网外表面滚压成型。4.根据权利要求1所述的一种蚀刻网过滤器脉冲激光自动焊接方法，其特征在于，所述第二步中采用蚀刻网纵缝焊接工装压紧蚀刻网焊缝，使其装配间隙小于蚀刻网厚度的0.15倍，同时激光头沿焊缝完成自动焊接。5.根据权利要求4所述的一种蚀刻网过滤器脉冲激光自动焊接方法，其特征在于，所述蚀刻网纵缝焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：许辉，尹玉环，赵慧慧，汤化伟，徐奎，夏佩云，李颖，余爱武，王肖，丁珣，
申请(专利权)人：上海航天设备制造总厂有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31