一种便携式食品加工机制造技术

本实用新型专利技术涉及厨房小家电，特别是一种便携式食品加工机，包括机座和设置于机座上的容器，所述机座内设置有电机，由电机驱动的转轴贯穿容器并伸入容器内，且转轴的末端安装有粉碎刀片，且容器的外侧设置有循环管，所述循环管的两端与容器连通，其特征在于：所述粉碎刀片位于循环管的入口端所在水平面上，其中，所述容器为平均内径D1=30mm~80mm的柱状管，且柱状管的平均内径D1与循环管的平均内径D2比为2~8。本实用新型专利技术相比于现有技术，无需加压装置，能够实现自循环粉碎，并且，制浆速度快，能够随身携带，使用更方便。

A portable food processor

The utility model relates to kitchen small household appliances, in particular to a portable food processing machine, which comprises a frame and a container arranged on the frame. A motor is arranged in the frame, a rotating shaft driven by the motor runs through the container and extends into the container, and the end of the rotating shaft is provided with a crushing blade, and the outer side of the container is provided with a circulating pipe. The two ends of the circulating pipe are connected with the container and are characterized in that the crushing blade is located on the horizontal plane where the inlet end of the circulating pipe is located. The container is a columnar pipe with an average inner diameter of D1=30mm~80mm, and the average inner diameter D1 of the columnar pipe is 2~8 to the average inner diameter D2 of the circulating pipe. Compared with the prior art, the utility model can realize self-circulation pulverization without pressure device, and has the advantages of fast pulping speed, portable and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种便携式食品加工机
本技术涉及厨房小家电，特别是一种便携式食品加工机。
技术介绍
专利号为“CN201220102774.1”，名称为“循环式调理机”的技术专利中，公开了一种循环式调理机的结构，该调理机的容器底部设置有切削刀片和磨盘，容器侧部的握把内设置有一个循环管道，并且在磨盘的底部设置有加压机构对浆液加压，使浆液进入循环管道内，再从循环管道顶部的回流口流回容器内，实现物料的循环切削与研磨。在上述结构中，由于磨盘的研磨粉碎是在转速低于6000r/min的条件下完成的，并且磨盘下方需要设置一加压机构对浆液进行加压（加压机构为上、下圆锥盘或者加压泵），才能使浆液进入到循环管道内，并从循环管道顶部的回流口回流至容器内，因此，上述的循环式调理机结构复杂，成本较高。并且如果没有加压机构，上述的调理机在制浆时，将无法实现浆液在循环管道内外的循环切削与研磨。同时，该调理机体积较大，只能在固定场所的桌面或者台面上所使用，并且，该机器一次制浆时间较长，制浆量较多，无法满足一人份使用的情形，容易造成食物的浪费。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种能够自行循环粉碎，且制浆速度快，能够满足单人使用情形的便携式食品加工机。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种便携式食品加工机，包括机座和与机座连接的容器，所述机座内设置有电机，由电机驱动的转轴贯穿容器并伸入容器内，且转轴的末端安装有粉碎刀片，且容器的外侧设置有循环管，所述循环管的两端与容器连通，其特征在于：所述粉碎刀片位于循环管的入口端所在水平面上，其中，所述容器为平均内径D1=30mm~80mm的柱状管，且柱状管的平均内径D1与循环管的平均内径D2比为2~8。进一步的，所述容器的容量V=200mL~500mL。进一步的，所述容器包括柱状管本体和位于柱状管本体下方的聚集腔，所述聚集腔相对柱状管本体向外鼓起形成聚集腔的内径大于柱状管本体的内径，所述粉碎刀片位于聚集腔内，且循环管的入口端位于聚集腔的周壁上。进一步的，所述聚集腔内设置有阻隔件，所述阻隔件将物料颗粒与液流分离，以阻挡物料颗粒通过入口端进入循环管内。进一步的，所述阻隔件为横置于循环管入口端处的遮挡板。进一步的，所述阻隔件为隔离网罩，且隔离网罩的周壁上设置有液流进出的通孔，所述粉碎刀片设置于隔离网罩内。进一步的，所述通孔为条形孔；或者，所述通孔为多个，且多个通孔的面积之和至少为循环管入口端面积的2倍；或者，所述粉碎刀片距离隔离网罩的间隙不大于3mm。进一步的，所述循环管与容器为一体成型的玻璃；或者，所述循环管与容器为分体式结构，且循环管与容器密封连接；或者，D1=40mm~60mm，且D1/D2=4~8。进一步的，所述容器包括呈上下贯穿结构的容器本体和密封容器本体下部开口的安装板，转轴贯穿安装板伸入容器本体内。进一步的，所述机座包括电机安装座，所述电机固定于电机安装座上，且螺钉将电机安装座、安装板与容器本体连接固定。采用上述技术方案后，由于容器为平均内径D1=30mm~80mm的柱状管，且远小于现有的食品加工机杯体内径140mm~160mm，同时，循环管设置于容器的外侧与容器连通，当粉碎刀片高速旋转时，粉碎刀片带动液流做高速的离心运动，由于容器管径相比于现有技术要小的多，在位于粉碎刀片所在的水平横截面上，做离心运动的液流受到容器内远离粉碎刀片的液流的剪切阻力较小，液流高速旋转时具有较大的离心旋转线速度，在离心力的作用下，液流通过循环管的入口端进入循环管内，相比于现有技术，本技术的食品加工机，无需加压装置，能够实现液流的自循环粉碎，结构更加简单，并且制浆速度更快。同时，本专利技术人通过研究发现，柱状管的平均内径D1与循环管的平均内径D2之比，若小于2时，则循环管径相对较粗，进入循环管内的液流量也相对会增加，而此时，随着液流量的增大，其重力会克服离心惯性推力，从而液流无法从循环管的出口端流入容器内。同样，若D1/D2大于8时，则循环管径相对较细，容器内被粉碎刀片带动的液流由于无法及时的被疏通出去，液流会沿着容器的周壁向上翻滚，不仅容易发生液流喷溅现象，同时，液流未被及时疏通还会造成电机承受的阻力较大，容易发生共振噪音。因此，对于本技术的便携式食品加工机来说，一般要求D1/D2=2~8。另外，对于本技术的便携式食品加工机来说，体积小，重量轻，适合单人随身携带，使用场所和要求更低。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为本技术实施例二的结构示意图；图3为图2中食品加工机的分解结构示意图。具体实施方式实施例一：如图1所示，为本技术第一种实施例的结构示意图。一种便携式食品加工机，包括机座1和设置于机座1上的容器2，所述机座1内设置有电机3，由电机3驱动的转轴31贯穿容器2并伸入容器2内，且转轴31的末端安装有粉碎刀片4，且容器2的外侧设置有循环管5，所述循环管5的两端与容器2连通，其中，所述粉碎刀片4位于循环管的入口端51所在水平面M上，所述循环管的出口端52位于容器2上部靠近杯盖6处。本实施例的容器2为平均内径D1=30mm~80mm的柱状管，其中，循环管5的平均内径为D2，且柱状管的平均内径D1与循环管的平均内径D2比为2~8。对于本实施例来说，循环管5与容器2均为玻璃，且通过一体成型的方式成型为如图1所示结构。本实施例中，容器的容量V=200mL~500mL，该食品加工机的体积小，非常适用于单人随身携带，使用更方便。对于本实施例来说，由于容器为平均内径D1=30mm~80mm的柱状管，且远小于现有的食品加工机杯体内径140mm~160mm，同时，循环管设置于容器的外侧与容器连通，当粉碎刀片高速旋转时，粉碎刀片带动液流做高速的离心运动，由于容器管径相比于现有技术要小的多，在位于粉碎刀片所在的水平横截面上，做离心运动的液流受到容器内远离粉碎刀片的液流的剪切阻力较小，液流高速旋转时具有较大的离心旋转线速度，在离心力的作用下，液流通过循环管的入口端进入循环管内，相比于现有技术，本实施例的食品加工机，无需加压装置，能够实现液流的自循环粉碎，结构更加简单，并且制浆速度更快。同时，本专利技术人通过研究发现，柱状管的平均内径D1与循环管的平均内径D2之比，若小于2时，则循环管径相对较粗，进入循环管内的液流量也相对会增加，而此时，随着液流量的增多，其重力会克服离心惯性推力，从而液流无法从循环管的出口端流入容器内。同样，若D1/D2大于8时，则循环管径相对较细，容器内被粉碎刀片带动的液流由于无法及时的被疏通出去，液流会沿着容器的周壁向上翻滚，不仅容易发生液流喷溅现象，同时，液流未被及时疏通还会造成电机承受的阻力较大，容易发生共振噪音。因此，对于本实施例的便携式食品加工机来说，一般要求D1/D2=2~8。对于本实施例来说，由于循环管与容器为玻璃一体成型，食品加工机呈透明状，在制浆过程中，消费者可以通过透明的容器观察容器内物料被粉碎的过程中，提升了消费者的感观体验。同时，玻璃的循环管还可以用作提拿食品加工机的把手使用，消费者使用更便捷。其中，需要说明的是，本实施例中，粉碎刀片位于循环管的入口端所在水平面M上是指，粉碎刀片的切削平面位于循环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式食品加工机，包括机座和与机座连接的容器，所述机座内设置有电机，由电机驱动的转轴贯穿容器并伸入容器内，且转轴的末端安装有粉碎刀片，且容器的外侧设置有循环管，所述循环管的两端与容器连通，其特征在于：所述粉碎刀片位于循环管的入口端所在水平面上，其中，所述容器为平均内径D1=30mm~80mm的柱状管，且柱状管的平均内径D1与循环管的平均内径D2比为2~8。

【技术特征摘要】
1.一种便携式食品加工机，包括机座和与机座连接的容器，所述机座内设置有电机，由电机驱动的转轴贯穿容器并伸入容器内，且转轴的末端安装有粉碎刀片，且容器的外侧设置有循环管，所述循环管的两端与容器连通，其特征在于：所述粉碎刀片位于循环管的入口端所在水平面上，其中，所述容器为平均内径D1=30mm~80mm的柱状管，且柱状管的平均内径D1与循环管的平均内径D2比为2~8。2.根据权利要求1所述便携式食品加工机，其特征在于：所述容器的容量V=200mL~500mL。3.根据权利要求1或2所述便携式食品加工机，其特征在于：所述容器包括柱状管本体和位于柱状管本体下方的聚集腔，所述聚集腔相对柱状管本体向外鼓起形成聚集腔的内径大于柱状管本体的内径，所述粉碎刀片位于聚集腔内，且循环管的入口端位于聚集腔的周壁上。4.根据权利要求3所述便携式食品加工机，其特征在于：所述聚集腔内设置有阻隔件，所述阻隔件将物料颗粒与液流分离，以阻挡物料颗粒通过入口端进入循环管内。5.根据权利要求4所述便携式食品加工机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，王晓林，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37