热管理装置和电池模组制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供一种热管理装置和电池模组，涉及电池热管理技术领域。所述热管理装置应用于电池模组，包括液冷扁管、进液口和出液口，所述液冷扁管包括一端开口的进液管、一端开口的出液管以及多个并行设置的子扁管；所述子扁管的两端分别与所述进液管和出液管的侧壁连接以使得所述子扁管与所述进液管和出液管连通，所述进液口设置于所述进液管的开口端，所述出液口设置于所述出液管的开口端，多个并行设置的所述子扁管迂回设置于所述电池模组中。本实用新型专利技术能够有效提高电池模组中的电池散热效率，且结构简单。

【技术实现步骤摘要】
热管理装置和电池模组
本技术涉及电池热管理
，具体而言，涉及一种热管理装置和电池模组。
技术介绍
电动汽车作为新能源重要的产品之一，以其性能好，无污染等特点，使用越来越广泛。电动汽车的核心是动力电池系统，动力电池系统的温度是影响动力电池系统的使用性能的最重要的参数，现有技术中采用的液冷扁管进行电池散热时，由于液冷扁管的形状等限制，导致电池模组内部散热效率低且由于增加了液冷扁管使得电池模组的体积过大，使用不便。因此，如何在确保不会大幅增大动力电池体积的前提下，将动力电池系统工作过程中产生的热量快速散开，避免由于温度过高或热量无法及时散开对影响整个动力电池系统的工作性能成为目前动力电池领域的研究热点。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于，提供一种热管理装置和电池模组，以解决上述问题。本技术实施例提供一种热管理装置，应用于电池模组，所述热管理装置包括液冷扁管、进液口和出液口，所述液冷扁管包括一端开口的进液管、一端开口的出液管以及多个并行设置的子扁管；所述子扁管的两端分别设置于所述进液管和所述出液管的侧壁，且所述子扁管与所述进液管和出液管之间连通，所述进液口设置于所述进液管的开口端，所述出液口设置于所述出液管的开口端，多个并行设置的所述子扁管迂回设置于所述电池模组中。在本技术较佳实施例的选择中，所述子扁管为铝制扁管，该铝制扁管的管壁厚度为1mm。在本技术较佳实施例的选择中，所述子扁管的外壁设置有绝缘氧化层。在本技术较佳实施例的选择中，所述热管理装置还包括控制阀，所述控制阀设置于所述出液口或/和所述进液口。在本技术较佳实施例的选择中，所述热管理装置还包括控制器和多个温度传感器；多个所述温度传感器分别设置于多个所述子扁管与所述电池模组中的子模组接触的位置处，所述控制器与所述控制阀和所述多个温度传感器分别连接。在本技术较佳实施例的选择中，所述热管理装置还包括用于检测所述电池模组中的单体电池之间压力值的多个压力传感器，多个所述压力传感器分别与所述控制器连接。本技术较佳实施例还提供一种电池模组，所述电池模组包括多个子模组和上述的热管理装置，所述热管理装置中的多个并行设置的子扁管与所述子模组一一匹配，且每个所述子扁管迂回设置于每个所述子模组中。在本技术较佳实施例的选择中，所述子模组包括多个单体电池组，每个所述单体电池组包括固定件和安装于所述固定件的两个单体电池，所述固定件为呈矩形框架结构的固定框，安装于所述固定框的两个所述单体电池位于所述固定框的内部。在本技术较佳实施例的选择中，所述子扁管与所述子模组中的每个单体电池的至少一面接触。在本技术较佳实施例的选择中，所述单体电池组还包括电极片组，所述电极片组包括正极片和负极片，所述正极片设置于所述固定件，且所述正极片分别与所述单体电池组中的两个单体电池的正极连接，所述负极片设置于所述固定件，且所述负极片分别与所述单体电池组中的两个单体电池的负极连接。与现有技术相比，本技术实施例提供的热管理装置和电池模组，通过对热管理装置中的液冷扁管的巧妙设计，既能最大程度的减小液冷扁管的体积，又能大幅增加液冷扁管与电池模组的接触面积，提高电池模组使用过程中的散热效率，保证电池模组使用过程中的安全性。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的热管理装置的结构示意图。图2为图1所示的A位置的剖面结构示意图。图3为本技术实施例提供的热管理装置的方框结构示意图。图4为本技术实施例提供的电池模组的结构示意图。图5为本技术实施例提供的单体电池组的结构示意图。图6为本技术实施例提供的单体电池组的装配结构示意图。图标：11-液冷扁管；110-进液管；111-出液管；112-子扁管；12-进液口；13-出液口；14-控制阀；15-控制器；16-温度传感器；17-压力传感器；20-电池模组；22-单体电池组；220-单体电池；221-固定件；222-定位凸起；23-电极片组；230-正极片；231-负极片；24-端部固定板；25-固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。如图1所示，为本技术实施例提供的热管理装置的结构示意图，所述热管理装置应用于电池模组20，包括液冷扁管11、进液口12和出液口13，所述液冷扁管11包括一端开口的进液管110、一端开口的出液管111以及多个并行设置的子扁管112。其中，所述子扁管112的两端分别设置于所述进液管110和所述出液管111的侧壁，且所述子扁管112与所述进液管110和出液管111之间连通，所述进液口12设置于所述进液管110的开口端，所述出液口13设置于所述出液管111的开口端，多个并行设置的所述子扁管112迂回设置于所述电池模组20中。在电池模组20的使用过程中，可通过所述液冷扁管11中的液体的流动将电池模组20内部产生的热量传递出去，实现对电池模组20的降温。本实施例中，采用并行设置的多个子扁管112迂回设置于所述电池模组20中，既能在液冷扁管11内部的流量达到要求的条件下，有效提高电池模组20内部的热交换效率，又可以使得液冷扁管11和电池模组20的体积最小化，尤其是对于包括多个软包电池或方形电池的电池模组20。可选地，所述子扁管112的尺寸根据所述电池模组20中的单体电池220的类型设置，例如，当所述单体电池220为软包电池或方形电池时，所述子扁管112的大小可以与所述软包电池或方形电池的大面相同，从而尽可能增大散热面积，同时也可在保证液冷扁管11中的液体流量相同的提前下，减小子扁管112在电池模组20中的占用空间。本实施例中，所述液冷扁管11的材质应选用导热性能佳、具有较好的结构强度、质轻、易加工之金属，如银、铜、铝等。实际实施时，考虑到各种材质的制作成本、性能及制作工艺，所述液冷扁管11可以为铝制扁管，且在铝的现有的工艺条件下，可使得铝制扁管的管壁厚度达到如图2所示的1mm，同时保证铝制扁管中的液体流量符合要求,从而有效减少热管理装置在所述电池模组20中的空间，提高热量密度和热交换效率。此外，实际实施时，为了避免电池本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热管理装置，其特征在于，应用于电池模组，所述热管理装置包括液冷扁管、进液口和出液口，所述液冷扁管包括一端开口的进液管、一端开口的出液管以及多个并行设置的子扁管；所述子扁管的两端分别设置于所述进液管和所述出液管的侧壁，且所述子扁管与所述进液管和出液管之间连通，所述进液口设置于所述进液管的开口端，所述出液口设置于所述出液管的开口端，多个并行设置的所述子扁管迂回设置于所述电池模组中。

【技术特征摘要】
1.一种热管理装置，其特征在于，应用于电池模组，所述热管理装置包括液冷扁管、进液口和出液口，所述液冷扁管包括一端开口的进液管、一端开口的出液管以及多个并行设置的子扁管；所述子扁管的两端分别设置于所述进液管和所述出液管的侧壁，且所述子扁管与所述进液管和出液管之间连通，所述进液口设置于所述进液管的开口端，所述出液口设置于所述出液管的开口端，多个并行设置的所述子扁管迂回设置于所述电池模组中。2.根据权利要求1所述的热管理装置，其特征在于，所述子扁管为铝制扁管，该铝制扁管的管壁厚度为1mm。3.根据权利要求1或2所述的热管理装置，其特征在于，所述子扁管的外壁设置有绝缘氧化层。4.根据权利要求1或2所述的热管理装置，其特征在于，所述热管理装置还包括控制阀，所述控制阀设置于所述出液口或/和所述进液口。5.根据权利要求4所述的热管理装置，其特征在于，所述热管理装置还包括控制器和多个温度传感器；多个所述温度传感器分别设置于多个所述子扁管与所述电池模组中的子模组接触的位置处，所述控制器与所述控制阀和所述多个温度传感器分别连接。6.根据权利要求5所述的热管理装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏俊松，李树民，韩雷，劳力，王扬，周鹏，
申请(专利权)人：华霆合肥动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34