一种焊接球网架拼装施工方法技术

技术编号:19093294 阅读:25 留言:0更新日期:2018-10-03 00:35
本发明专利技术提供了一种焊接球网架拼装施工方法,包括以下步骤:步骤S10:建立设计坐标系P1(X,Y,Z);步骤S20:建立拼装坐标系P2(N,E,H),将各个下弦焊接球的坐标值(XS,YS,ZS)转换为坐标值(NS,ES,HS),拼装形成下弦焊接球组网;步骤S30:建立小拼单元坐标系P3(A,B,0),将相应下弦焊接球的坐标值(XS,YS,ZS)转换为坐标值(AS,BS,0),拼接形成三角形小单元;步骤S40:进行三角形小单元模块化拼装以及补充连接连接杆。应用本技术方案可解决现有技术中针对焊接球网架进行拼装施工的过程难以同时兼顾拼装精度、安装效率、施工安全而导致建筑成本增加的问题。

A method for assembling welded ball net frame

The invention provides a construction method for assembling a welded spherical grid frame, which comprises the following steps: _0: establishing a design coordinate system P1 (X, Y, Z); _20: establishing a assembly coordinate system P2 (N, E, H), converting the coordinate values of each lower chord welded sphere (XS, YS, ZS) into coordinate values (NS, ES, HS), assembling and forming a lower chord welded spherical network; The coordinate system P3 (A, B, 0) of small assembling unit is established, and the coordinate values (XS, YS, ZS) of the corresponding lower chord welding ball are converted into coordinate values (AS, BS, 0) and the triangular small unit is formed by assembling the triangular small unit modularily and supplementing the connecting rod. The application of the technical scheme can solve the problem that it is difficult to take into account the assembly accuracy, installation efficiency and construction safety in the process of assembling the welded spherical grid frame in the prior art, which leads to the increase of construction cost.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接球网架拼装施工方法
本专利技术属于钢结构建筑
,尤其涉及一种焊接球网架拼装施工方法。
技术介绍
随着社会发展,焊接球网架被大量用于不同的建筑结构的组成结构中,既能满足建筑结构的受力要求,同时也能满足建筑结构的造型要求,并且在达到建筑结构设计要求的同时也能够美化建筑结构的外观效果。在大型建筑结构的焊接球网架的施工过程中,网架杆件及焊接球的数量多,相互之间连接的高度差异大,在进行焊接球网架施工的拼装过程中,不仅要保证焊接球网架的拼装精度,同时还要兼顾焊接球网架的安装效率及施工安全,需考虑因素较多。在现有技术中,针对焊接球网架进行拼装施工的过程难以同时兼顾拼装精度、安装效率、施工安全,在整体施工过程中为了保证满足拼装精度以及保证绝对的施工安全则无法避免地降低了施工效率,从而增加了建筑成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种焊接球网架拼装施工方法,旨在解决现有技术中针对焊接球网架进行拼装施工的过程难以同时兼顾拼装精度、安装效率、施工安全而导致建筑成本增加的问题。为解决上述技术问题,本专利技术是这样实现的,一种焊接球网架拼装施工方法,包括以下步骤:步骤S10:建立设计坐标系P1(X,Y,Z),该设计坐标系的坐标原点位于水平地面的平面内,设计得出各个下弦焊接球和各个上弦焊接球的坐标值(XS,YS,ZS);步骤S20:建立拼装坐标系P2(N,E,H),选取最低高度的下弦焊接球并以该下弦焊接球的球心作为拼装坐标系的坐标原点,将其余各个下弦焊接球在设计坐标系中的坐标值(XS,YS,ZS)转换为在拼装坐标系中的坐标值(NS,ES,HS),然后通过相应的连接杆连接各个下弦焊接球以拼装下弦焊接球组网;步骤S30:建立小拼单元坐标系P3(A,B,0),在小拼单元坐标系中以各个上弦焊接球的球心为坐标原点,分别将与该上弦焊接球对应相邻的两个下弦焊接球在设计坐标系中的坐标值(XS,YS,ZS)转换为在小拼单元坐标系中的坐标值(AS,BS,0),然后通过相应的两个连接杆与对应的上弦焊接球拼接三角形小单元;步骤S40:将拼装完成的各个三角形小单元的两个连接杆的端部对应焊接于下弦焊接球组网的相应的两个下弦焊接球上,并通过对应的连接杆补充连接相邻的两个上弦焊接球之间、相邻的两个上弦焊接球与下弦焊接球之间的空缺连接位置。进一步地,在步骤S20中,并在进行拼装下弦焊接球组网之前,布置支撑胎架结构,其中,支撑胎架结构包括多个支撑杆,各个支撑杆与下弦焊接球组网的各个下弦焊接球一一对应设置,支撑胎架结构将下弦焊接球抬离水平地面,然后通过相应的连接杆连接各个下弦焊接球以拼装下弦焊接球组网。进一步地,各个支撑杆的高度为h,h=HS-RS,其中:HS为各个支撑杆对应的下弦焊接球在拼装坐标系中的高度值,RS为相应的各个下弦焊接球的半径值。进一步地,支撑胎架结构还包括多个底座,多个底座与多个支撑杆一一对应,各个支撑杆的第一端部连接在相应的底座上,在拼装施工过程中各个支撑杆的第二端部用于支撑相应的下弦焊接球。进一步地,在步骤S40中,通过第一吊装设备对三角形小单元进行吊装,并通过第二吊装设备对用于补充连接相邻的两个上弦焊接球之间、相邻的两个上弦焊接球与下弦焊接球之间的空缺连接位置的相应连接杆进行吊装。进一步地,在步骤S40中,在通过对应的连接杆补充连接相邻的两个上弦焊接球之间、相邻的两个上弦焊接球与下弦焊接球之间的空缺连接位置的过程中,吊装完成第一个三角形小单元并将该三角形小单元的两个杆端分别连接于第一排的第一、第二两个下弦焊接球上,然后吊装相应的连接杆补充连接第一个三角形小单元的上弦焊接球与第二排的第一、第二两个下弦焊接球上,吊装第二个三角形小单元并将该三角形小单元的两个杆端分别连接于第二排的第一、第二两个下弦焊接球上,然后吊装相应的连接杆对第一个三角形小单元的上弦焊接球与第二个三角形小单元的上弦焊接球进行连接,依次类推地吊装其余三角形小单元并进行补充连接。本专利技术与现有技术相比,有益效果在于:应用本专利技术的焊接球网架拼装施工方法进行设计、拼装焊接球网架,使得原本在高空进行现场作业拼装的施工过程转变为在水平地面上进行模块化拼装的施工过程,通过转变拼装施工的场地而降低拼装施工的难度,通过实现模块化结构拼装实现了拼装施工效率的大大提升,同时拼装精度也得到了有效保证。附图说明图1是本专利技术的焊接球网架拼装施工方法的施工过程中布设支撑胎架结构的示意图;图2是本专利技术的焊接球网架拼装施工方法的施工过程中布设完成支撑胎架结构之后放置下弦焊接球的结构示意图;图3是本专利技术的焊接球网架拼装施工方法的施工过程中拼装的下弦焊接球组网的结构示意图;图4是本专利技术的焊接球网架拼装施工方法的施工过程中拼装的三角形小单元的结构示意图;图5是本专利技术的焊接球网架拼装施工方法的施工过程中拼装完成的第一个四棱锥形网架结构示意图;图6是本专利技术的焊接球网架拼装施工方法的施工过程中吊装三角形小单元并补充连接连接杆的结构示意图;图7是本专利技术的焊接球网架拼装施工方法的施工过程中拼装的局部焊接球网架的结构示意图;图8是本专利技术的焊接球网架拼装施工方法施工拼装完成的焊接球网架的结构示意图。在附图中,各附图标记表示:10、支撑胎架结构;11、支撑杆;12、底座;20、下弦焊接球组网;21、下弦焊接球;22、连接杆;30、三角形小单元;31、上弦焊接球;41、第一吊装设备;42、第二吊装设备;43、吊装绳。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。结合图1至图8所示,其示出了在施工过程中进行拼装焊接球网架的各个分步过程的具体实施情况。在本实施例中,应用所提供的焊接球网架拼装施工方法进行拼装连接焊接球网架,具体包括以下步骤:步骤S10:建立设计坐标系P1(X,Y,Z),该设计坐标系的坐标原点位于水平地面的平面内,得出各个下弦焊接球21和各个上弦焊接球31的坐标值(XS,YS,ZS);步骤S20:建立拼装坐标系P2(N,E,H),选取最低高度的下弦焊接球21并以该下弦焊接球21的球心作为拼装坐标系的坐标原点,将其余各个下弦焊接球21在设计坐标系中的坐标值(XS,YS,ZS)转换为在拼装坐标系中的坐标值(NS,ES,HS),然后通过相应的连接杆22连接各个下弦焊接球21以拼装下弦焊接球组网20;步骤S30:建立小拼单元坐标系P3(A,B,0),在小拼单元坐标系中以各个上弦焊接球31的球心为坐标原点,分别将与该上弦焊接球31对应相邻的两个下弦焊接球21在设计坐标系中的坐标值(XS,YS,ZS)转换为在小拼单元坐标系中的坐标值(AS,BS,0),然后通过相应的两个连接杆22与对应的上弦焊接球31拼接三角形小单元30;步骤S40:将拼装完成的各个三角形小单元30的两个连接杆22的端部对应焊接于下弦焊接球组网20的相应的两个下弦焊接球21上,并通过对应的连接杆22补充连接相邻的两个上弦焊接球31之间、相邻的两个上弦焊接球31与下弦焊接球21之间的空缺连接位置。在依次进行上述施工步骤的过程中,其中,步骤S20与步骤S30的实施顺序可以互换,即:先进行步骤S20后进行步骤S本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接球网架拼装施工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S10:建立设计坐标系P1(X,Y,Z),该设计坐标系的坐标原点位于水平地面的平面内,得出各个下弦焊接球和各个上弦焊接球的坐标值(XS,YS,ZS);步骤S20:建立拼装坐标系P2(N,E,H),选取最低高度的下弦焊接球并以该下弦焊接球的球心作为所述拼装坐标系的坐标原点,将其余各个下弦焊接球在设计坐标系中的坐标值(XS,YS,ZS)转换为在拼装坐标系中的坐标值(NS,ES,HS),然后通过相应的连接杆连接各个下弦焊接球以拼装下弦焊接球组网;步骤S30:建立小拼单元坐标系P3(A,B,0),在小拼单元坐标系中以各个上弦焊接球的球心为坐标原点,分别将与该上弦焊接球对应相邻的两个下弦焊接球在设计坐标系中的坐标值(XS,YS,ZS)转换为在小拼单元坐标系中的坐标值(AS,BS,0),然后通过相应的两个连接杆与对应的上弦焊接球拼接三角形小单元;步骤S40:将拼装完成的各个所述三角形小单元的两个连接杆的端部对应焊接于所述下弦焊接球组网的相应的两个下弦焊接球上,并通过对应的连接杆补充连接相邻的两个上弦焊接球之间、相邻的两个上弦焊接球与下弦焊接球之间的空缺连接位置。...

【技术特征摘要】
1.一种焊接球网架拼装施工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S10:建立设计坐标系P1(X,Y,Z),该设计坐标系的坐标原点位于水平地面的平面内,得出各个下弦焊接球和各个上弦焊接球的坐标值(XS,YS,ZS);步骤S20:建立拼装坐标系P2(N,E,H),选取最低高度的下弦焊接球并以该下弦焊接球的球心作为所述拼装坐标系的坐标原点,将其余各个下弦焊接球在设计坐标系中的坐标值(XS,YS,ZS)转换为在拼装坐标系中的坐标值(NS,ES,HS),然后通过相应的连接杆连接各个下弦焊接球以拼装下弦焊接球组网;步骤S30:建立小拼单元坐标系P3(A,B,0),在小拼单元坐标系中以各个上弦焊接球的球心为坐标原点,分别将与该上弦焊接球对应相邻的两个下弦焊接球在设计坐标系中的坐标值(XS,YS,ZS)转换为在小拼单元坐标系中的坐标值(AS,BS,0),然后通过相应的两个连接杆与对应的上弦焊接球拼接三角形小单元;步骤S40:将拼装完成的各个所述三角形小单元的两个连接杆的端部对应焊接于所述下弦焊接球组网的相应的两个下弦焊接球上,并通过对应的连接杆补充连接相邻的两个上弦焊接球之间、相邻的两个上弦焊接球与下弦焊接球之间的空缺连接位置。2.如权利要求1所述的焊接球网架拼装施工方法,其特征在于,在步骤S20中,并在进行拼装下弦焊接球组网之前,布置支撑胎架结构,其中,支撑胎架结构包括多个支撑杆,各个所述支撑杆与所述下弦焊接球组网的各个下弦焊接球一一对应设置,所述支撑胎架结构将所述下弦焊接球抬离水平地面,然后通过相应的连接杆连接各个下弦焊接球以拼...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎健章少君朱小兵何其伟陈海涛向峰
申请(专利权)人:中建钢构有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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