一种规则花型面料服装裁片复合裁剪方法技术

本发明专利技术公开了一种规则花型面料服装裁片复合裁剪方法，其包括步骤：a)制作对齐装置，根据服装裁片的规则图案相同对称点制作固定形状的套板，在所述套板上间隔垂直固定至少两个套钉，所述套钉的位置对应于服装裁片的规则图案相同对称点；b)将所述对齐装置放置于铺布台上，套钉朝上，将服装裁片的规则图案相同对称点对齐套钉，逐层套于套钉上；c)将套在所述对齐装置上的多层服装裁片置于裁床上进行裁剪。本发明专利技术通过制作一种简易的可移动的对齐装置，用于规则花型面料服装裁片的定位对齐，进而在纺织服装面料在复合裁剪时快速实现花型对称，操作方便，能够有效提高现有规则花型面料服装裁片复合裁剪的生产效率。

A compound cutting method for garment pattern cutting of regular pattern fabric

The invention discloses a composite cutting method for regular pattern fabric garment cutting, which comprises the following steps: a) making alignment device, making a fixed shape sleeve plate according to the same symmetrical point of the regular pattern of garment cutting, vertically fixing at least two sleeve pins at intervals on the sleeve plate, and the position of the sleeve pins corresponds to the rules of garment cutting. Then the pattern is the same symmetrical point; b) the alignment device is placed on the spreading table, the sleeve nail is upward, the regular pattern of the garment cutting piece is aligned with the sleeve nail at the same symmetrical point, and the sleeve nail is sleeved layer by layer; c) the multi-layer garment cutting piece sleeved on the alignment device is placed on the cutting bed for cutting. By making a simple and movable alignment device, the invention can be used for positioning and aligning regular pattern fabric garment slices, and then realizes pattern symmetry quickly in composite cutting of textile and garment fabrics, has convenient operation, and can effectively improve the production efficiency of composite cutting of existing regular pattern fabric garment slices.

【技术实现步骤摘要】
一种规则花型面料服装裁片复合裁剪方法
本专利技术属于服装生产
，具体涉及一种规则花型面料服装裁片复合裁剪方法。
技术介绍
随着工业化的迅猛发展，以及人们对个性化的需求与日俱增，在纺织服装领域，显得更为明显。在纺织面料中，有一类面料花色是带有与本体颜色不同，呈现规律性、对称性的花纹。为了体现服装的品质以及精细的做工，面料在服装款式上的对称性，通常需要在服装如肩缝、口袋、后背、后领、左右片的对称需要进行花型，这种工艺做法在服装裁片裁剪时、尤其是批量化服装多层服装裁片裁剪显得难度极高。特别是面料正面能够看到花型，面料的反面看不到相应的花型，工人在拉布排料裁剪的就需要完全确保上下层面料的花型上下对齐，难度极高。而实现小单快反，解决多品种、小批量、短周期成了各个服装生产厂家急待解决的问题，尤其是在规则图案面料上服装花型对称款式上，给生产厂家在裁剪时带来很大困难，批量服装在服装花型对称裁剪时容易出现上下两层或多层面料之间容易出现条格错位现象。为了解决这个问题，一些新型的裁剪设备和方法被提出，如中国专利技术专利申请(公开号：CN101851851A)：配有对条对格装置的自动裁剪机的控制针床，通过在裁剪机上配套设置针床的结构方式来解决对条格的问题；或者如中国专利技术专利(授权公告号：CN106388105B)：一种可控自动裁剪台，采用在裁剪台上设置激光定位器和位移传感器的方法对铺设在裁剪台上的面料或裁片进行定位对齐；或者如中国专利技术专利申请(公开号：CN102108633A)：对格布裁剪新工艺，在裁剪台上设置钉子，将面料通过钉子进行对格后取掉钉子进行裁剪。以上几种方法均能一定程度上解决裁剪的对条对格问题，提高裁剪精度，但是面料或裁片的对条对格或者其他花型的对齐需要逐层对准，对准过程耗时长，对准时裁床处于空闲状态，而裁剪时工人一般也处于空闲状态，效率非常低；采用自动控制的方法对设备的要求又比较高，生产成本大大提高。同时，裁床上配套的对格设备，考虑到套钉的升降控制可靠性，需要将钉子做的较粗，以保证强度，这样为了避免钉子在面料上留下孔洞，对面料也有一定的要求，一般只能用于粗纺面料，纤维较粗的面料，对于精纺面料，就较难实施。因此急需设计一种针对规则花型服装面料或裁片的对齐装置和方法，既不增加生产成本，又能提高生产效率，工人和裁剪机都能处于连续工作的状态。
技术实现思路
针对现有技术中纺织服装面料在复合裁剪时难以快速实现花型对称、裁剪精度不高以及生产效率低的问题。本专利技术的目的在于提供一种规则花型面料服装裁片复合裁剪方法，该方法通过制作一种简易的可移动的对齐装置，用于规则花型面料服装裁片的定位对齐，进而在纺织服装面料在复合裁剪时快速实现花型对称，操作方便，能够有效提高现有规则花型面料服装裁片复合裁剪的生产效率。本专利技术的规则花型面料服装裁片复合裁剪方法包括步骤：a)制作对齐装置，根据服装裁片的规则图案相同对称点制作固定形状的套板，所述套板形状为直条型、L型、T字型或十字型，厚度为1～1.5mm，宽度为1～1.5cm，长度比服装裁片规格衣长小8～12cm；在所述套板上间隔垂直固定至少两个套钉，所述套钉的位置对应于服装裁片的规则图案相同对称点，所述套钉长度为0.5～2cm，直径为0.4～1mm，所述套钉头端呈锥形；b)将所述对齐装置放置于铺布台上，套钉朝上，将服装裁片的规则图案相同对称点对齐套钉，使其套钉穿过面料；重复上述步骤将服装裁片逐层套于套钉上，保证上下的条纹或图案完全对齐，服装裁片的层数达到套钉极限长度；c)将套在所述对齐装置上的多层服装裁片置于铺有薄膜的裁床上，通过裁床吸风固定后进行裁剪，移动及裁剪过程中确保裁片之间不发生相对位移。较佳的，所述套板的每条直板上的所述套钉的数量为2～5个，优选2个或3个。既可以保证裁片对齐，有避免影响工作效率。较佳的，所述套钉等间距设置，每条直板两端的所述套钉距直板两端的距离大于5cm，优选5～10cm。所述套钉之间的距离平均划分，每一直板上的三个套钉可保证裁片规则花型图案的快速对称，且保持裁片的稳定状态，提高裁片移动时的效率及精度。较佳的，所述套板为韧性材料。可选用塑料板，也可选用木条板。较佳的，所述套板为透明的PVC板，不仅原材料易得，制作方便快捷，而且能够保证裁片之间在移动过程中不会发生相对位移。而且起到节省原材料和保护裁刀的作用。较佳的，所述套板与所述套钉尾端熔融连接。较佳的，所述套钉头端不宜太尖，粗细度需保证套钉不损伤织物表面纱线。所述套钉头端不能如同日常手缝针过于太尖，因为太尖容易导致在对齐过程中勾丝，损伤面料。本专利技术的所述方法尤其适用于具有规则花型面料比如格子或条纹面料的服装裁片。本专利技术的一些较佳实施例中，服装裁片为上衣的前片，所述套板形状为L型；步骤b中服装裁片套于所述套钉上时，所述套板避开前片的省中线和口袋位置，进而避免刀片切割时切到套板；所述套板的长边直板和短边直板对齐裁片上的格子或条纹，其中长边直板上的套钉与前片竖向的对称点对齐，短边直板上的套钉与前片横向的对称点对齐。本专利技术的另一些较佳实施例中，服装裁片为上衣的后片，所述套板形状为T型；步骤b中服装裁片套于所述套钉上时，所述套板的长边直板和短边直板对齐裁片上的格子或条纹，其中长边直板上的套钉与前片竖向的对称点对齐，短边直板上的套钉与前片横向的对称点对齐。本专利技术的有益效果在于：1、原有技术方案均为在裁床上进行面料或裁片的对齐操作，每次能够处理的面料或裁片数量以裁床所能裁剪的最大厚度为限。而本专利技术所述方法通过制作一种简易的可移动的对齐装置，在裁床外的铺布台上进行规则花型面料服装裁片的定位对齐。相对于原有技术方案，具有操作简便且成本低的特点，而且可以由多名工人同时进行操作，操作完成后放置到裁床上进行裁剪，节省了在裁床上进行对齐所需的大量时间，而且能够保证裁片之间在移动过程中不会发生相对位移，能够提高现有规则花型面料服装裁片复合裁剪的生产效率。2、本专利技术中，所述套板可为多种形状，直板型、L型、T字型、十字型，能够适应各种不同种类的对称花型面料服装裁片的复合裁剪。3、本专利技术中，所述套板原料采用有韧性，具一定强度的材料，比如PVC板，不仅原材料易得，制作方便快捷。而且所述套板长度比服装裁片规格衣长小8～12cm，可避免裁刀切到套板，起到节省原材料和保护裁刀的作用。4、本专利技术中，所述套钉长度灵活采用为2cm之内的规格，可与裁床所能裁剪的最大面料厚度相适应，便于裁片移动。所述套钉的头端呈锥形，不是太尖，同时所述套钉粗细限定在0.4～1mm，粗细度可保证套钉不损伤织物表面纱线。上述规格的设置使得所述套钉同时具有较高的韧性，且不易弯曲，便于操作，可有效提高花型对称的精细度。5、本专利技术中，所述套板上设有至少两个套钉，套钉之间的距离合理划分，可保证裁片规则花型图案的快速对称，且保持裁片的稳定状态，提高裁片移动时的效率及精度。附图说明图1为本专利技术的直条型对齐装置的示意图；图2为西服挂面套在直条型对齐装置上的示意图；图3为本专利技术的L型对齐装置的示意图；图4为西服前片套在L型对齐装置上的示意图；图5为本专利技术的T型对齐装置的示意图；图6为西服后片套在T型对齐装置上的示意图。附图标记直条型对齐装置1，L型对齐装置2，T型对齐装置3。具体实施方式以下结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种规则花型面料服装裁片复合裁剪方法，其特征在于，其包括步骤：a)制作对齐装置，根据服装裁片的规则图案相同对称点制作固定形状的套板，所述套板形状为直条型、L型、T字型或十字型，厚度为1～1.5mm，宽度为1～1.5cm，长度比服装裁片规格衣长小8～12cm；在所述套板上间隔垂直固定至少两个套钉，所述套钉的位置对应于服装裁片的规则图案相同对称点，所述套钉长度为0.5～2cm，直径为0.4～1mm，所述套钉头端呈锥形；b)将所述对齐装置放置于铺布台上，套钉朝上，将服装裁片的规则图案相同对称点对齐套钉，使其套钉穿过面料；重复上述步骤将服装裁片逐层套于套钉上，保证上下的条纹或图案完全对齐，服装裁片的层数达到套钉极限长度；c)将套在所述对齐装置上的多层服装裁片置于铺有薄膜的裁床上，通过裁床吸风固定后进行裁剪，移动及裁剪过程中确保裁片之间不发生相对位移。

【技术特征摘要】
1.一种规则花型面料服装裁片复合裁剪方法，其特征在于，其包括步骤：a)制作对齐装置，根据服装裁片的规则图案相同对称点制作固定形状的套板，所述套板形状为直条型、L型、T字型或十字型，厚度为1～1.5mm，宽度为1～1.5cm，长度比服装裁片规格衣长小8～12cm；在所述套板上间隔垂直固定至少两个套钉，所述套钉的位置对应于服装裁片的规则图案相同对称点，所述套钉长度为0.5～2cm，直径为0.4～1mm，所述套钉头端呈锥形；b)将所述对齐装置放置于铺布台上，套钉朝上，将服装裁片的规则图案相同对称点对齐套钉，使其套钉穿过面料；重复上述步骤将服装裁片逐层套于套钉上，保证上下的条纹或图案完全对齐，服装裁片的层数达到套钉极限长度；c)将套在所述对齐装置上的多层服装裁片置于铺有薄膜的裁床上，通过裁床吸风固定后进行裁剪，移动及裁剪过程中确保裁片之间不发生相对位移。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述套板的每条直板上的所述套钉的数量为2～5个。3.如权利要求2所述的方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶晓华，朱建龙，岳春明，翟欢欢，
申请(专利权)人：圣凯诺服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32