一种涤棉织物的抗菌易去污整理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种涤棉织物的抗菌易去污整理工艺，工艺步骤包括：（1）将涤棉织物进行前处理得到半成品，（2）将半成品放入配置好的整理液进行浸轧功能整理，（3）将整理后的涤棉织物于100～120℃预烘15～75s，160～180℃焙烘40～80s，（4）待烘焙后的涤棉织物自然冷却后收卷。本发明专利技术将涤棉织物的抗菌整理工艺和易去污后整理工艺合二为一，在大大提高涤棉织物抗菌性能和易去污性能的同时，简化了生产工艺，降低了生产成本，提高了生产效率。

A kind of anti bacteria and easy decontamination finishing technology of polyester cotton fabric

【技术实现步骤摘要】
一种涤棉织物的抗菌易去污整理工艺
本专利技术涉及纺织技术后整理领域，具体地说，是一种涤棉织物的抗菌易去污后整理工艺。
技术介绍
随着人们对健康和环境保护的重视，对服用纤维和织物也有了新的要求，即在注重服装美观与舒适的同时，对服装的卫生性和易去污性等功能提出了更高的要求。对织物进行抗菌整理可以起到消除异味、防止细菌滋生和减少皮肤传染病等作用。织物在服用过程中易于沾染油污，在干燥情况下易产生静电而吸附尘土，并且在洗涤时油污不易洗净还有再污染现象，因此，有必要对织物进行易去污整理。目前，对织物进行抗菌和易去污处理大多是分成两个工艺进行，鲜少有将抗菌和易去污整理在一个工艺中处理到位的，因此，有必要设计一种能同时进行抗菌和易去污整理的工艺，在保证整理效果的同时简化生产工艺，减少投入成本，提高生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种涤棉织物的抗菌易去污整理工艺，以实现涤棉织物抗菌和易去污的合并整理，从而简化生产工艺，降低生产成本，提高生产效率。本专利技术一种涤棉织物的抗菌易去污整理工艺，所采用的工艺步骤包括：（1）涤棉织物前处理：将涤棉织物于150～170℃条件下预定型，洗涤去除油污，用水冲洗至洗液pH为5～7，在100～115℃条件下将涤棉织物烘干，烘干结束后在150～170℃之间进行高温定型60～90s，得到半成品；（2）将步骤（1）中烘干后的半成品放入整理液进行浸轧功能整理，轧余率为60～70％，浸轧时间为20～30min，所述整理液由以下浓度的组份组成：常州斯科尼亚公司的易去污整理剂SK-63020～50g/L，增强剂LK-308～12g/L，聚醚衍生物HP10～18g/L，防凝胶剂10～15g/L，纳米银抗菌剂3～6g/L，所述整理液用0.5mol/L醋酸调节pH值为5～7；（3）预烘、焙烘：将经过浸轧功能整理后的涤棉织物于100～120℃进行预烘，停留时间45～75s，再于160～180℃进行焙烘，停留时间40～80s；（4）收卷：待焙烘后的涤棉织物自然冷却后收卷。优选的，所述浸轧的方式为二浸一轧。优选的，所述防凝胶剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或几种混合。优选的，所述焙烘温度为170℃，停留时间60s。本专利技术的有益效果：将涤棉织物的抗菌整理工艺和易去污后整理工艺合二为一，在大大提高涤棉织物抗菌性能和易去污性能的同时，简化了生产工艺，降低了生产成本，提高了生产效率。具体实施方式实施例1一种涤棉织物的抗菌易去污整理工艺，所采用的工艺步骤包括：（1）涤棉织物前处理：将涤棉织物于150℃预定型，洗涤去除油污，用水冲洗至洗液pH为7，在100℃将涤棉织物烘干，烘干结束后在150℃高温定型90s，得到半成品；（2）将步骤（1）中烘干后的半成品放入整理液进行浸轧功能整理，浸轧方式为二浸一轧,轧余率为60％，浸轧时间为30min，所述整理液由以下浓度的组份组成：常州斯科尼亚公司的易去污整理剂SK-63020g/L，增强剂LK-308g/L，聚醚衍生物HP10g/L，脂肪酸聚乙二醇酯10g/L，纳米银抗菌剂3g/L，所述整理液用0.5mol/L醋酸调节pH值为7；（3）预烘、焙烘：将经过浸轧功能整理后的涤棉织物于100℃进行预烘，停留时间75s，再于160℃进行焙烘，停留时间80s；（4）收卷：待焙烘后的涤棉织物自然冷却后收卷；（5）易去污性能测试，按AATCC-130-2000标准和测试方法，分为1～5级，级别高的效果好，测试用油为玉米油；（6）抗菌率测试：按中华人民共和国纺织行业标准FZ/T73023-2006中抗菌涤棉织物洗涤试验方法洗涤30次、50次，JISL1902进行抗菌率测试。实施例2一种涤棉织物的抗菌易去污整理工艺，所采用的工艺步骤包括：（1）涤棉织物前处理：将涤棉织物于160℃预定型，洗涤去除油污，用水冲洗至洗液pH为6，在110℃将涤棉织物烘干，烘干结束后在160℃进行高温定型75s，得到半成品；（2）将步骤（1）中烘干后的半成品放入整理液进行浸轧功能整理，浸轧方式为二浸一轧,轧余率为65％，浸轧时间为25min，所述整理液由以下浓度的组份组成：常州斯科尼亚公司的易去污整理剂SK-63035g/L，增强剂LK-3010g/L，聚醚衍生物HP14g/L，聚丙烯酰胺12g/L，纳米银抗菌剂5g/L，所述整理液用0.5mol/L醋酸调节pH值为6；（3）预烘、焙烘：将经过浸轧功能整理后的涤棉织物于110℃进行预烘，停留时间60s，再于170℃进行焙烘，停留时间60s；（4）收卷：待焙烘后的涤棉织物自然冷却后收卷；（5）易去污性能测试，按AATCC-130-2000标准和测试方法，分为1～5级，级别高的效果好，测试用油为玉米油；（6）抗菌率测试：按中华人民共和国纺织行业标准FZ/T73023-2006中抗菌涤棉织物洗涤试验方法洗涤30次、50次，JISL1902进行抗菌率测试。实施例3一种涤棉织物的抗菌易去污整理工艺，所采用的工艺步骤包括：（1）涤棉织物前处理：将涤棉织物于170℃预定型，洗涤去除油污，用水冲洗至洗液pH为5，在115℃将涤棉织物烘干，烘干结束后在170℃高温定型60s，得到半成品；（2）将步骤（1）中烘干后的半成品放入整理液进行浸轧功能整理，浸轧方式为二浸一轧,轧余率为70％，浸轧时间为20min，所述整理液由以下浓度的组份组成：常州斯科尼亚公司的易去污整理剂SK-63050g/L，增强剂LK-3012g/L，聚醚衍生物HP18g/L，三乙基己基磷酸10g/L，十二烷基硫酸钠5g/L，纳米银抗菌剂6g/L，所述整理液用0.5mol/L醋酸调节pH值为5；（3）预烘、焙烘：将经过浸轧功能整理后的涤棉织物于120℃进行预烘，停留时间45s，再于180℃进行焙烘，停留时间40s；（4）收卷：待焙烘后的涤棉织物自然冷却后收卷；（5）易去污性能测试，按AATCC-130-2000标准和测试方法，分为1～5级，级别高的效果好，测试用油为玉米油；（6）抗菌率测试：按中华人民共和国纺织行业标准FZ/T73023-2006中抗菌涤棉织物洗涤试验方法洗涤30次、50次，JISL1902进行抗菌率测试。上述实施例测试结果如下表：由上表的测试结果可知，将抗菌和易去污整理工艺合并后，涤棉织物的抗菌性能和易去污性能均有很大改善。以上已对本专利技术创造的较佳实施例进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术创造精神的前提下还可做出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤棉织物的抗菌易去污整理工艺，其特征在于，所采用的工艺步骤包括：/n（1）涤棉织物前处理：将涤棉织物于150～170℃条件下预定型，洗涤去除油污，用水冲洗至洗液pH为5～7，在100～115℃条件下将涤棉织物烘干，烘干结束后在150～170℃之间进行高温定型60～90s，得到半成品；/n（2）将步骤（1）中烘干后的半成品放入整理液进行浸轧功能整理，轧余率为60～70％，浸轧时间为20～30min，所述整理液由以下浓度的组份组成：/n常州斯科尼亚公司的易去污整理剂SK-630 20～50g/L，增强剂LK-30 8～12g/L，聚醚衍生物HP 10～18g/L，防凝胶剂10～15g/L，纳米银抗菌剂 3～6g/L所述整理液用0.5mol/L醋酸调节pH值为5～7；/n（3）预烘、焙烘：将经过浸轧功能整理后的涤棉织物于100～120℃进行预烘，停留时间45～75s，再于160～180℃进行焙烘，停留时间40～80s；/n（4）收卷：待焙烘后的涤棉织物自然冷却后收卷。/n

【技术特征摘要】
1.一种涤棉织物的抗菌易去污整理工艺，其特征在于，所采用的工艺步骤包括：
（1）涤棉织物前处理：将涤棉织物于150～170℃条件下预定型，洗涤去除油污，用水冲洗至洗液pH为5～7，在100～115℃条件下将涤棉织物烘干，烘干结束后在150～170℃之间进行高温定型60～90s，得到半成品；
（2）将步骤（1）中烘干后的半成品放入整理液进行浸轧功能整理，轧余率为60～70％，浸轧时间为20～30min，所述整理液由以下浓度的组份组成：
常州斯科尼亚公司的易去污整理剂SK-63020～50g/L，增强剂LK-308～12g/L，聚醚衍生物HP10～18g/L，防凝胶剂10～15g/L，纳米银抗菌剂3～6g/L所述整理液用0.5mol/L醋酸调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶晓华，
申请(专利权)人：圣凯诺服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32