一种提升金属表面防锈性能的方法技术

技术编号:19092175 阅读:25 留言:0更新日期:2018-10-03 00:12
一种提升金属表面防锈性能的方法,包括将产品放置到产品挂具上后,放入除油槽中进行除油,然后将产品放入水洗槽中进行水洗;将产品放入钝化槽中进行钝化处理后,再放入水洗槽中进行水洗处理;将产品放入配位槽中进行配位处理后,再放入水洗槽中进行水洗处理;将产品放入中和槽中进行中和处理后,再放入水洗槽中进行水洗处理;将产品放入封闭槽中进行封闭处理后,再放入水洗槽中进行水洗处理;将产品放入烤箱中进行烘干处理后,再将产品进行包装。本发明专利技术的提升金属表面防锈性能的方法处理后的产品,该产品经过酸碱配方处理后抵抗盐雾腐蚀的能力大大提高,在一定的测试时间内可以做到无腐蚀;同时本发明专利技术的整体工艺以及操作简单,设备投入低。

A method to improve the rust resistance of metal surface

A method for improving the anti-rust property of metal surface includes putting the product on the hanger of the product, putting the product in the oil removal tank, then putting the product into the water washing tank for washing, putting the product into the passivation tank for passivation treatment, then putting the product into the water washing tank for washing, and putting the product into the coordination tank for washing. After coordination treatment, the product is put into the neutralization tank for washing; after neutralization treatment, the product is put into the washing tank for washing; after sealing treatment, the product is put into the closed tank for washing, and then put into the washing tank for washing; after drying, the product is put into the oven. Then pack the product. The product treated by the method for improving the rust-proof performance of the metal surface of the invention can greatly improve the resistance to salt spray corrosion after acid-base formulation treatment, and can be non-corrosive in a certain test time. At the same time, the whole process and operation of the invention are simple, and the equipment input is low.

【技术实现步骤摘要】
一种提升金属表面防锈性能的方法
本专利技术涉及一种金属表面处理方法,尤其是一种通过酸碱度平衡工艺处理的提升金属表面防锈性能的方法。
技术介绍
目前,在市面上的产品,尤其是金属产品因腐蚀、生锈问题而影响产品本身使用,甚至导致产品报废的问题不计其数,其造成的损失也是不可估量,产品生锈腐蚀的主要原因是金属元件经过切削或成型加工后的元件暴露在空气中不可避免地要受到氧气、水气或各类腐蚀性物质的侵蚀,发生化学或电化学作用,从而造成对金属元件的腐蚀。这一现象出现通常是金属受大气中水分、氧气或其他腐蚀性气体等介质的影响而引起的。因此,对产品防锈,尤其是金属产品的防锈的工作迫在眉睫。当前金属防锈主要是针对金属表面处理,其主要的处理方式可以分为以下几种类型;1-表面机械强化、2-表面转换膜、3-表面喷涂,其中工业上比较常用的主要为前两种,表面机械强化和表面转换膜,其中表面机械强化主要包括;喷丸/砂处理、滚压加工、内孔挤压、拉丝、磨光和抛光等,表面转换膜主要包括;氧化处理、磷化处理、电镀、化学镀、电铸(电镀的一种特殊应用)、电泳与电抛光等,但是上述几种处理方法却存在着诸多的缺点。表面机械强化的缺点:1、产品表面致密层及其有限,极易磨损、刮花;2、需要一定的设备及辅助夹具类,进行处理,投资较大,处理时间也较长;3、喷砂、抛光等处理手段对人员有一定的危害,易形成职业病。表面转换膜的缺点:1、产品表面容易出现斑点、条纹、处理不均、异色等缺陷;2、表面转换膜主要是在化学或电化学的方式进行处理,长期接触化学类药剂对人体有害。3、使用化学或电化学方式处理后产生的污水对环境有一定的影响,需要处理后才能排放;另外,表面转换膜其主要包括;喷油(溶剂型涂料)、喷粉(粉末涂料),但是喷油对于外观件产品来说,对设备环境要求较高,必须达到无尘环境要求,设备投资较大,对人员技术要求也较高;而喷粉环境必须注意“粉尘”危害,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种提升金属表面防锈性能的方法,提升产品防盐雾腐蚀能力。本专利技术的技术解决方案是:一种提升金属表面防锈性能的方法,其中,该方法对产品的处理包括以下步骤:将产品放置到产品挂具上后,放入除油槽中进行除油,然后将产品放入水洗槽中进行水洗;将产品放入钝化槽中进行钝化处理后,再放入水洗槽中进行水洗处理;将产品放入配位槽中进行配位处理后,再放入水洗槽中进行水洗处理;将产品放入中和槽中进行中和处理后,再放入水洗槽中进行水洗处理;将产品放入封闭槽中进行封闭处理后,再放入水洗槽中进行水洗处理;将产品放入烤箱中进行烘干处理后,再将产品进行包装。由以上说明得知,本专利技术确实具有如下的优点:本专利技术的提升金属表面防锈性能的方法处理后的产品,该产品经过酸碱配方处理后抵抗盐雾腐蚀的能力大大提高,在一定的测试时间内可以做到无腐蚀;同时本专利技术的整体工艺以及操作简单,设备投入低。附图说明图1为本专利技术的提升金属表面防锈性能的方法的实施步骤流程示意框图。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本专利技术的具体实施方式。本专利技术针对现有的对产品金属表面的防锈处理不佳的状况,通过采用酸碱度平衡性的方式,对产品表面进行处理多种处理,使金属产品的表面获得了更强的防锈能力,尤其是防盐雾腐蚀的能力。本专利技术的提升金属表面防锈性能的方法其较佳的实施例中,请参阅图1所示,其特征在于,该方法对产品的处理包括以下步骤:S101将产品放置到产品挂具上后,放入除油槽中进行除油,然后将产品放入水洗槽中进行水洗;S102将产品放入钝化槽中进行钝化处理后,再放入水洗槽中进行水洗处理;S103将产品放入配位槽中进行配位处理后,再放入水洗槽中进行水洗处理;S104将产品放入中和槽中进行中和处理后,再放入水洗槽中进行水洗处理;S105将产品放入封闭槽中进行封闭处理后,再放入水洗槽中进行水洗处理;S106将产品放入烤箱中进行烘干处理后,再将产品进行包装。经过本专利技术的该提升金属表面防锈性能的方法处理后的金属表面能够具有更明显的防锈效果,在相同盐雾环境条件下,本专利技术处理过的金属产品表面外观无黄色锈斑,而一般机加工防锈处理的金属产品表面会出现黄色锈斑。如上所述的本专利技术的提升金属表面防锈性能的方法,其较佳的实施例中,所述钝化处理采用的活性剂含有10%~25%的柠檬酸和1%~4%的无机季铵盐活性剂,处理温度为50~65℃,PH值为3~5,处理时间为25~35分钟。如上所述的本专利技术的提升金属表面防锈性能的方法,其较佳的实施例中,所述配位处理采用的配位剂含有6~10%的重铬酸钾、1~4%的碳酸钠及3~10%的三乙醇胺,PH值为2~4,处理温度为60~70℃,处理时间为10~20分钟。如上所述的本专利技术的提升金属表面防锈性能的方法,其较佳的实施例中,所述封闭处理采用的封闭剂含有6~10%的脂肪醇醚、5~9%的石油磺酸钡、5~15%的N-油酰基肌氨酸十八胺盐,PH值为9~11,处理温度为40~50℃,处理时间为5~10分钟。如上所述的本专利技术的提升金属表面防锈性能的方法,其较佳的实施例中,所述除油处理采用要睡浓度为5%~10%,处理温度为60~70℃,处理时间为5~10分钟;所述水洗处理采用纯水或去离子水,常温下水洗5~10分钟;所述烘干处理的温度为100~120℃,时间为5~8分钟。如上所述,本专利技术的提升金属表面防锈性能的方法处理的金属产品与一般机加工的金属产品的表面盐雾测试如下:1、不锈钢304产品表面:2、不锈钢316产品表面:从上面的多次的测试结果可以看出,通过本专利技术的提升金属表面防锈性能的方法处理后的金属产品表面的防锈能力大大增强。如上所述的本专利技术的提升金属表面防锈性能的方法,其较佳的实施例中,所述钝化处理采用的活性剂含有15%的柠檬酸和4%的无机季铵盐活性剂。如上所述的本专利技术的提升金属表面防锈性能的方法,其较佳的实施例中,所述配位处理采用的配位剂含有8%的重铬酸钾、3%的碳酸钠及4%的三乙醇胺。如上所述的本专利技术的提升金属表面防锈性能的方法,其较佳的实施例中,所述封闭处理采用的封闭剂含有8%的脂肪醇醚、7%的石油磺酸钡、10%的N-油酰基肌氨酸十八胺盐。在经过对产品的防锈能力和本专利技术的提升金属表面防锈性能的方法的处理的效果评估,得出以下较优的实时方式:如上所述的本专利技术的提升金属表面防锈性能的方法,其较佳的实施例中,所述封闭处理后进行两次水洗处理。如上所述的本专利技术的提升金属表面防锈性能的方法,其较佳实施方式的实施过程如下:根据产品的结构特点设计相应的挂具,然后将产品放入除油槽内(设备:除油槽,药水浓度5%~10%,时间5~10min,温度60~70℃)除油后将产品放入水洗槽(设备:水洗槽,浓度;纯水,时间5~10min,温度,常温),水洗后的产品需要放入钝化槽(设备:钝化槽,浓度,原液使用,名称;活性剂,主要成分;柠檬酸15%、无机季铵盐活性剂4%、去离子水45%,时间25~35min,温度50~65℃,PH值3~5),钝化后放入水洗槽内(设备:水洗槽,浓度;纯水,时间5~10min,温度,常温),水洗后的产品需进行配位处理(设备:配位槽,浓度,原液使用,名称;配位剂,主要成分;重铬酸钾(K2Cr2O7)8%、碳酸钠3%、三乙醇胺4本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种提升金属表面防锈性能的方法,其特征在于,该方法对产品的处理包括以下步骤:将产品放置到产品挂具上后,放入除油槽中进行除油,然后将产品放入水洗槽中进行水洗;将产品放入钝化槽中进行钝化处理后,再放入水洗槽中进行水洗处理;将产品放入配位槽中进行配位处理后,再放入水洗槽中进行水洗处理;将产品放入中和槽中进行中和处理后,再放入水洗槽中进行水洗处理;将产品放入封闭槽中进行封闭处理后,再放入水洗槽中进行水洗处理;将产品放入烤箱中进行烘干处理后,再将产品进行包装。

【技术特征摘要】
1.一种提升金属表面防锈性能的方法,其特征在于,该方法对产品的处理包括以下步骤:将产品放置到产品挂具上后,放入除油槽中进行除油,然后将产品放入水洗槽中进行水洗;将产品放入钝化槽中进行钝化处理后,再放入水洗槽中进行水洗处理;将产品放入配位槽中进行配位处理后,再放入水洗槽中进行水洗处理;将产品放入中和槽中进行中和处理后,再放入水洗槽中进行水洗处理;将产品放入封闭槽中进行封闭处理后,再放入水洗槽中进行水洗处理;将产品放入烤箱中进行烘干处理后,再将产品进行包装。2.如权利要求1所述的提升金属表面防锈性能的方法,其特征在于,所述钝化处理采用的活性剂含有10%~25%的柠檬酸和1%~4%的无机季铵盐活性剂,处理温度为50~65℃,PH值为3~5,处理时间为25~35分钟。3.如权利要求1或2所述的提升金属表面防锈性能的方法,其特征在于,所述配位处理采用的配位剂含有6~10%的重铬酸钾、1~4%的碳酸钠及3~10%的三乙醇胺,PH值为2~4,处理温度为60~70℃,处理时间为10~20分钟。4.如权利要求3所述的提升金属表面防锈性能的方法,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:温武警谭锦升王南南
申请(专利权)人:国泰达鸣精密机件深圳有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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