The invention discloses a method and device for degassing and deoiling with rich liquid and rich gas. Under the action of gravity field, the dissolved gas carried by rich liquid and released by pressure drop is separated first, and then the dissolved gas is produced by centrifugal flash degassing under the operating pressure of the degassing and deoiling tank. The centrifugal pressure gradient field is separated for two times, so that the micro bubbles entrained in the rich liquid can be effectively removed, and the separated gas enters the gas phase space and then goes out of the device; the rich liquid after degassing enters the liquid phase space from the bottom of the centrifugal flash degasser, first through the coalescence module, and then through the enhanced gravity sedimentation module. After rapid oil-water separation, part of the unseparated emulsified oil enters the hydrophobic nano-modified fiber module for further physical demulsification and separation; the separated oil goes to the upper layer of the liquid phase, enters the oil separator through the overflow plate, and the water flows through the bottom of the oil separator, and controls the oil-water boundary height through the water phase separator.
【技术实现步骤摘要】
一种富液脱气除油方法及其装置
本专利技术涉及一种富液脱气除油的方法与装置,具体的说是一种采用离心闪蒸脱气器与串联式聚结分离器紧凑型装置将原本为分体式的脱气和除油装置整合为成套设备,充分发挥了离心闪蒸脱气器与串联式聚结分离的优势,实现气体的深度闪蒸分离以及油水分离的过程,高效、快速的脱除分散态气体和乳化态油滴,且消除了常规沉降罐采用界位计测量油水界位不准的问题,满足后续富液汽提的要求。
技术介绍
在石油工、天然气化工、煤化工等过程中,硫磺回收装置是必不可少的一个装置,其作用是对化工过程中产生的含有硫化氢的酸性气,采用适当的工艺方法回收硫磺,实现清洁生产、保护环境的目的,并同时满足产品质量要求,降低腐蚀,实现装置长周期安全生产等诸多方面要求。而富液中的硫化氢是硫磺回收酸性气的重要来源之一,酸性气的清洁度越高则硫磺回收装置运行的更稳定。通常富液再生置处理的富液来自全场各个装置的富液,由于在压力作用下会有部分轻烃类物质、轻油、重油溶解在富液里面,如果脱气除油效果不佳的话,将会影响后续操作。富液中的烃类如果不被除去的话,在富液进入到再生塔中烃类物质就会被汽提出来,从而影响H2S的脱出率,影响了酸性气的质量。烃类、轻油类物质与H2S一起进入后续的硫磺装置会在烧嘴里面积碳影响硫磺烧嘴的使用周期。烃类物质热值比较高,进入硫磺装置后会导致反应炉的超温。烃类、轻油类进入硫磺反应炉后会增加大量副反应,甚至会产生“黑硫磺”,生成COS、CS2等物质不会被胺液吸收下来,最终进入焚烧炉焚烧成SO2,导致排放超标,或者进入烟气脱硫装置增加吸收液的耗量。另外,富液中的油如果没除去的话就会 ...
【技术保护点】
1.一种富液脱气除油的方法,其特征在于,步骤如下:步骤1、带气含油富液进入闪蒸脱气器,在重力场作用下首先对富液携带气及压降释放的溶解气进行分离;步骤2、对在脱气除油罐操作压力下溶解的气体利用离心闪蒸脱气方法产生的离心压力梯度场进行二次分离,使得富液中夹带的微小气泡能有效去除,分离出来的气体进入了气相空间后出装置;步骤3、脱气后的富液从离心闪蒸脱气器底部进入到液相空间,经过粗粒化聚结模块,油滴经过不断碰撞聚结粒径不断长大,长大后的油滴再经过强化重力沉降模块进行快速的油水分离,部分没有分离的乳化油进入亲疏水纳米改性纤维模块后进一步物理破乳分离;步骤4、通过步骤3分离后的油水,被分离的油就到了液相的上层,经过溢流板进入到隔油槽后出装置,水从隔油槽底部流过,通过水相的隔板控制油水界位高度。
【技术特征摘要】
1.一种富液脱气除油的方法,其特征在于,步骤如下:步骤1、带气含油富液进入闪蒸脱气器,在重力场作用下首先对富液携带气及压降释放的溶解气进行分离;步骤2、对在脱气除油罐操作压力下溶解的气体利用离心闪蒸脱气方法产生的离心压力梯度场进行二次分离,使得富液中夹带的微小气泡能有效去除,分离出来的气体进入了气相空间后出装置;步骤3、脱气后的富液从离心闪蒸脱气器底部进入到液相空间,经过粗粒化聚结模块,油滴经过不断碰撞聚结粒径不断长大,长大后的油滴再经过强化重力沉降模块进行快速的油水分离,部分没有分离的乳化油进入亲疏水纳米改性纤维模块后进一步物理破乳分离;步骤4、通过步骤3分离后的油水,被分离的油就到了液相的上层,经过溢流板进入到隔油槽后出装置,水从隔油槽底部流过,通过水相的隔板控制油水界位高度。2.根据权利要求1所述的一种富液脱气除油的方法,其特征在于,所述:步骤1:在重力场作用下首先对富液携带气及压降释放的溶解气进行分离,含气带油的富液的压力为0.1~20MPa,压力降为0.01~19.95MPa,处理温度为5~99℃;步骤2:采用离心闪蒸脱气方法依靠离心力产生的压力梯度场对富液进行二次气液分离,该离心力内的压力差为0.01~0.2MPa,处理温度为5~99℃;步骤3:采用聚结物理除油分离方法对脱气后的富液中的游离态、悬浮态、乳化态油滴进行分离;该分离过程的压力降在0.001~0.05MPa;步骤4:通过步骤3分离后的油水,油溢流进入油相收集槽,通过液位控制器定期排放,水从油相收集槽的底部流过,之后翻过水相隔板后通过液位控制排出,通过水相隔板控制油相收集槽前的油水界位。3.一种实现如权利要求1或2方法所述的脱气除油装置,包括离心闪蒸脱气除油设备外壳,设置于外壳内的各个并联离心...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨强,李冰冰,张毅文,黄燎云,
申请(专利权)人:上海米素环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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