线体移栽机构以及生产线系统技术方案

本发明专利技术公开一种线体移栽机构以及生产线系统，该线体移栽机构包括机架、移栽组件以及定位组件。移栽组件设置于机架上，其包括第一驱动件和用于运送工件的传动带，第一驱动件驱动传动直线运动。此外，定位组件包括定位板和设置于机架上的第二驱动件。第二驱动件驱动工件朝向定位板的方向移动，定位板的与工件接触的表面为定位面。与传动生产线相比，本技术方案可以配合专用机器人，实现机器人的快速定位，避免了工位重复定位所造成的时间浪费，使得生产效率提高了15％。同时，本技术方案可以实现产品的离线工作，降低了检测、维修等难度，既节省了人力，也提高了离线工作效率。

Line body transplanting mechanism and production line system

The invention discloses a line transplanting mechanism and a production line system. The line transplanting mechanism comprises a frame, a transplanting component and a positioning component. The transplanting assembly is arranged on the rack, comprising a first driving member and a driving belt for conveying the workpiece, and the first driving member drives the linear motion of the transmission. In addition, the positioning component comprises a positioning plate and a second driving device arranged on the frame. The second driving part drives the workpiece to move toward the positioning plate, and the surface of the positioning plate contacting the workpiece is the positioning surface. Compared with the transmission line, the technical scheme can cooperate with the special robot to realize the rapid positioning of the robot, avoid the waste of time caused by repeated positioning of the workstation, and improve the production efficiency by 15%. At the same time, the technical scheme can realize the off-line work of the product, reduce the difficulty of inspection and maintenance, save manpower and improve the off-line work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
线体移栽机构以及生产线系统
本专利技术涉及生产加工设备领域，尤其涉及一种线体移栽机构以及生产线系统。
技术介绍
目前，制造业生产线基本上采用传统流水线模式，当上一工位工作完成后产品再流到下一工位。其一，此种流水线生产模式应用与工位作业内容相同的作业岗位时存在生产效率损失的问题。其二，在彩电背板上有大小、位置不同的凸起，若按照传统的定位方式利用产品的下表面或左右面定位很难实现准确定位，从而造成因定位不准确造成次品以及生产效率的损失。其三，组装过程中有时候需要配合自动化设备或工位处需要暂时离线组装等情况。目前的线体很难同时满足以上要求。因此，有必要提供一种新的线体移栽机构以及生产线系统解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种线体移栽机构以及生产线系统，旨在设计一种既能运输产品又能离线装配的线体移栽机构，从而解决流水线生产模式生产效率和产品质量低的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的线体移栽机构，包括：机架；移栽组件，所述移栽组件设置于所述机架上，包括第一驱动件和用于运送工件的传送带，所述第一驱动件驱动所述传送带直线运动；以及，定位组件，所述定位组件包括定位板和设置于所述机架上的第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述工件朝向所述定位板的方向移动，所述定位板的与所述工件接触的表面为定位面。优选地，所述机架上设置有支撑板，所述第二驱动件设置于所述支撑板上，所述定位板设置于所述移栽组件上，所述定位面与所述支撑板相对设置。优选地，所述定位板包括按预设夹角连接的立板和横板，所述立板安装于所述移栽组件上，所述横板的与所述支撑板相对的表面为所述定位面。优选地，所述第二驱动件的数量为两个，所述定位板的数量为四个，且两个所述第二驱动件设置于四个所述定位板围设形成的空间内。优选地，所述机架上设置有固定支柱，所述移栽组件还包括相对设置的第一支架和第二支架，以及连接所述第一支架和第二支架的支撑杆，所述支撑杆安装于所述固定支柱上，所述第一支架上和所述第二支架上均设置有所述第一驱动件、所述传送带和所述定位板。优选地，所述第一驱动件包括驱动电机、主动轮、从动轮以及由所述主动轮与所述从动轮支撑的输出带，所述驱动电机的输出轴与所述主动轮连接，所述驱动电机驱动所述输出带运动，所述输出带带动所述从动轮转动，所述从动轮驱动所述传送带运动。优选地，所述移栽组件还包括第三驱动件以及与所述第三驱动件连接的传动件，所述传动件与所述第一支架和第二支架连接，所述传动件带动所述第一支架和所述第二支架反向移动，所述第一支架和所述第二支架能够沿所述支撑杆滑动。优选地，所述第三驱动件为手轮，所述传动件为丝杆，所述第一支架和所述第二支架上分别设置有与所述丝杆匹配的第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述丝杆的与所述第一螺纹孔配合的第一螺纹段和与所述第二螺纹孔的配合的第二螺纹段的旋向相反，所述手轮驱动所述丝杆转动。优选地，所述机架上设置有限位元件，所述限位元件靠近所述第一支架的背离所述第一驱动件的一端设置。另外，本专利技术还提供了生产线系统，所述生产线系统包括至少一个如上所述的线体移栽机构。本专利技术的技术方案中，线体移栽机构包括机架和设置于机架上的移栽组件，移栽组件包括第一驱动件和用于运送工件的传送带，通过第一驱动件驱动传送带直线运动，可以实现工件从上一工位运送到线体移栽机构上，再通过线体移栽机构将工件传送到下一工位上，也可实现工件暂时脱离生产线，以进行离线装配。同时，线体移栽机构还包括定位组件，定位组件包括定位板和设置于机架上的第二驱动件，第二驱动件驱动工件朝向定位板的方向移动，定位板与工件接触的表面为定位面，通过定位板、第二驱动件以及工件的面对定位板的表面实现工件的定位和夹紧，以便于对工件进行离线装配，提高了离线装配的定位准确性。与传动生产线相比，本技术方案可以配合专用机器人，实现机器人的快速定位，避免了工位重复定位所造成的时间浪费，使得生产效率提高15％。同时，本技术方案可以实现产品的离线工作，降低了检测、维修等难度，既节省了人力，也提高了离线工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的线体移栽机构的一视角的结构示意图；图2为本专利技术实施例的线体移栽机构的另一视角的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100线体移栽机构1242输出带110机架1243从动轮111支撑板125传送带112固定支柱126第三驱动件120移栽组件127传动件121第一支架130定位组件122第二支架131定位板123支撑杆1311立板124第一驱动件1312横板1241驱动电机132第二驱动件本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。并且，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术的主要目的是提供一种线体移栽机构，旨在设计一种既能运输产品又能离线装配的线体移栽机构，从而解决传统生产模式生产效率和产品质量低的问题。本专利技术的线体移栽机构可以适应于家电制造领域在线、离线作业模式下的装配段制造环节，如电视机背板，特别地可应用于下表面凹凸不平的产品需要进行离线定位装配或检测的情况。此外，本专利技术还可以应用于诸如手机、电脑、仪器仪表等制造业领域，利用本专利技术中的快速定位技术可以实现产品的快速定位作业，提高机器人的生产效率。如图1和图2所示，本实施例提供了的一种线体移栽机构100，包括机架110、移栽组件120以及定位组件130。移栽组件120设置于机架110上，其包括第一驱动件124和用于运送工件的传送带125，第一驱动件124驱动传送带125直线运动。此外，定位组件130包括定位板131和设置于机架110上的第二驱动件132。第二驱动件132驱动工件朝向定位板131的方向移动，定位板131的与工件接触的表面为定位面。需要说明的是，第一驱动件124可以驱动传送带125沿一个方向运动，也可以驱动传动带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线体移栽机构，其特征在于，所述线体移栽机构包括：机架；移栽组件，所述移栽组件设置于所述机架上，包括第一驱动件和用于运送工件的传送带，所述第一驱动件驱动所述传送带直线运动；以及，定位组件，所述定位组件包括定位板和设置于所述机架上的第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述工件朝向所述定位板的方向移动，所述定位板的与所述工件接触的表面为定位面。

【技术特征摘要】
1.一种线体移栽机构，其特征在于，所述线体移栽机构包括：机架；移栽组件，所述移栽组件设置于所述机架上，包括第一驱动件和用于运送工件的传送带，所述第一驱动件驱动所述传送带直线运动；以及，定位组件，所述定位组件包括定位板和设置于所述机架上的第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述工件朝向所述定位板的方向移动，所述定位板的与所述工件接触的表面为定位面。2.如权利要求1所述的线体移栽机构，其特征在于，所述机架上设置有支撑板，所述第二驱动件设置于所述支撑板上，所述定位板设置于所述移栽组件上，所述定位面与所述支撑板相对设置。3.如权利要求2所述的线体移栽机构，其特征在于，所述定位板包括按预设夹角连接的立板和横板，所述立板安装于所述移栽组件上，所述横板的与所述支撑板相对的表面为所述定位面。4.如权利要求2所述的线体移栽机构，其特征在于，所述第二驱动件的数量为两个，所述定位板的数量为四个，且两个所述第二驱动件设置于四个所述定位板围设形成的空间内。5.如权利要求1至4中任一项所述的线体移栽机构，其特征在于，所述机架上设置有固定支柱，所述移栽组件还包括相对设置的第一支架和第二支架以及连接所述第一支架和第二支架的支撑杆，所述支撑杆安装于所述固定支柱上，所述第一支架上和所述第二支架上均设置有所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广朋，朱其盛，焦文文，
申请(专利权)人：深圳创维RGB电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44