一种焊带平整度校正及预警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光伏焊带加工领域，尤其涉及一种焊带平整度校正及预警装置，包括：校正部，校正部至少包括三个第一固定滚轮，焊带依次经过三个第一固定滚轮而形成包角，从而实现对焊带的校直；检测部，检测部设置于校正部在焊带传输方向的下游，包括一第二固定滚轮和一活动滚轮，经校正部校直后的焊带经过第二固定滚轮和活动滚轮之间，通过活动滚轮的受力变化而对焊带的平整度进行检测。通过本实用新型专利技术的技术方案，可有效避免因焊带侧弯或翻转等现象而导致焊带卷轴乱线，堆线或卡线等情况。

A flatness correction and early warning device for welding strip

The utility model relates to the field of photovoltaic welding strip processing, in particular to a welding strip smoothness correction and warning device, which comprises a correction section, which comprises at least three first fixed rollers, and the welding strip passes through three first fixed rollers in turn to form a wrapping angle, thereby realizing the straightening of the butt welding strip; a detection section, which is arranged in the detection section, is arranged on the butt welding strip. The correction part is downstream of the transmission direction of the welding belt, including a second fixed roller and a movable roller. The straightened welding belt passes between the second fixed roller and the movable roller, and the smoothness of the welding belt is detected by the force variation of the movable roller. The technical scheme of the utility model can effectively avoid the disordered line, stacking line or clamping line of the welding strip reel caused by the phenomenon of the welding strip bending or turning over, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种焊带平整度校正及预警装置
本技术涉及光伏焊带加工领域，尤其涉及一种焊带平整度校正及预警装置。
技术介绍
焊带是一种镀锡铜丝，是光伏电池连接过程中的重要部件。焊带在完成生产工艺后需要进行收卷以便于后续使用。焊带在生产过程中，有时会出现侧弯或翻转等现象。存在这类问题的焊带在收卷过程中，会导致焊带卷轴乱线，堆线、卡线等情况，形成不合格品，造成生产损耗。鉴于上述问题的存在，本专利技术人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种焊带平整度校正及预警装置，使其更具有实用性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种焊带平整度校正及预警装置，可有效避免因焊带侧弯或翻转等现象而导致焊带卷轴乱线、堆线或卡线等情况。本技术的一种焊带平整度校正及预警装置，包括：校正部，所述校正部至少包括三个第一固定滚轮，焊带依次经过三个所述第一固定滚轮而形成包角，从而实现对所述焊带的校直；检测部，所述检测部设置于所述校正部在所述焊带传输方向的下游，包括一第二固定滚轮和一活动滚轮，经所述校正部校直后的所述焊带经过所述第二固定滚轮和活动滚轮之间，通过所述活动滚轮的受力变化而对所述焊带的平整度进行检测。进一步地，所述第一固定滚轮上设置有凹槽,用于为所述焊带提供传送通道，其中，所述凹槽的宽度等于所述焊带的宽度。进一步地，所述第一固定滚轮包括通过螺栓连接的主体和端盖，其中，所述主体包括侧板以及位于所述侧板上的圆柱形凸台，所述侧板、圆柱形凸台与所述端盖之间形成所述凹槽。进一步地，所述活动滚轮的转轴沿直线型导轨运动，所述直线型导轨的长度方向平行于所述第二固定滚轮和活动滚轮的圆心连线。进一步地，所述直线型导轨内设置有滑块，所述滑块与所述转轴间设置有弹簧，所述滑块与所述直线型导轨的内壁间设置有压力传感器。进一步地，所述转轴上位于所述直线型导轨内的部分设置有导向块,所述导向块的两侧面与所述直线型导轨的两侧面贴合，导向块（与所述转轴转动连接。进一步地，所述导向块与所述直线型导轨贴合的两侧面上分别设置有滑槽，且所述滑槽与所述直线型导轨内壁上的凸台相配合。与现有技术相比本技术的有益效果为：本技术所提出的焊带平整度校正及预警装置，加设在焊带收卷环节之前，通过第一固定滚轮的导向调节，实现对焊带平整度的校直，通过检测部的设置，对校直后的焊带是否达到要求进行验证和预警，通过上述方式可有效防止不合格品到达收卷环节，从而避免因焊带侧弯或翻转等现象而导致焊带卷轴乱线，堆线或卡线等情况。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中焊带平整度校正及预警装置的结构示意图；图2为第一固定滚轮的结构示意图；图3为直线型导轨内的各部件的安装示意图；图4为转轴与直线型导轨的连接示意图；附图中标记：校正部1、第一固定滚轮11、凹槽11a、主体11b、端盖11c、焊带2、检测部3、第二固定滚轮31、活动滚轮32、转轴32a、导向块32b、直线型导轨4、滑块41、弹簧42、压力传感器43。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术中的技术方案通过递进的方式撰写。如图1所示，一种焊带平整度校正及预警装置，包括：校正部1，校正部1至少包括三个第一固定滚轮11，焊带2依次经过三个第一固定滚轮11而形成包角，从而实现对焊带2的校直；检测部3，检测部3设置于校正部1在焊带2传输方向的下游，包括一第二固定滚轮31和一活动滚轮32，经校正部1校直后的焊带2经过第二固定滚轮31和活动滚轮32之间，通过活动滚轮32的受力变化而对焊带2的平整度进行检测。上述实施例中的本技术所提出的焊带平整度校正及预警装置，加设在焊带2收卷环节之前，通过第一固定滚轮11的导向调节，使得焊带2在与第一固定滚轮11的适应性贴合过程中实现对焊带2的校直，包角的设置使得贴合可靠且有效；通过检测部3的设置，对校直后的焊带2是否达到要求进行验证和预警，通过上述方式可有效防止不合格品到达收卷环节，从而避免因焊带侧弯或翻转等现象而导致焊带卷轴乱线、堆线或卡线等情况。作为上述实施例的优选，如图2所示，第一固定滚轮11上设置有凹槽11a,用于为焊带2提供传送通道，凹槽11a的设置，有效的避免了焊带2的滑落，其中，凹槽11a的宽度等于焊带2的宽度，在在凹槽11a两侧的限制和阻挡下，使得校直效果更佳；第一固定滚轮11包括通过螺栓连接的主体11b和端盖11c，其中，主体11b包括侧板以及位于侧板上的圆柱形凸台，侧板、圆柱形凸台与端盖11c之间形成凹槽11a，通过此方式，可将端盖11c拆卸下而实现凹槽11a的清理，避免因杂质的堆积，而对焊带2造成损伤，同时也可降低整个第一固定滚轮11的加工难度。作为上述实施例的优选，如图3所示，活动滚轮32的转轴32a沿直线型导轨4运动，直线型导轨4的长度方向平行于第二固定滚轮31和活动滚轮32的圆心连线，通过此方式，使得活动滚轮32的受力检测方向明确且稳定，即不论焊带2发生侧弯或翻转现象，活动滚轮32均沿同一方向运动，使得其受力情况的测量方向固定，因此便于对焊带2的不平整度进行判断和预警。作为上述实施例的优选，直线型导轨4内设置有滑块41，滑块41与转轴32a间设置有弹簧42，滑块41与直线型导轨4的内壁间设置有压力传感器43；在工作的过程中，正常情况下，转轴32a在弹簧42的压力下保持位置不变，当因焊带2的侧弯或翻转等原因，使得转轴32a的受力发生变化时，转轴32a受到的力发生变化，并通过弹簧42将此变化传递给压力传感器43，从而使得控制系统获知此情况，在此种情况下，可采取停机动作对问题焊带2进行处理，避免因其到达收卷环节而导致焊带卷轴乱线、堆线或卡线等情况；其中弹簧42的设置有效的对转轴32a的受力变化进行缓冲，避免因受力的突变而导致压力传感器43的损坏。作为上述实施例的优选，如图4所示，转轴32a上位于直线型导轨4内的部分设置有导向块32b,导向块32b的两侧面与直线型导轨4的两侧面贴合，导向块32b与转轴32a转动连接；导向块32b的设置，相对于圆柱形的轴结构导向更加精确，贴合面得到有效的增加，从而保证了整个预警装置的工作稳定性；导向块32b与直线型导轨4贴合的两侧面上分别设置有滑槽，且滑槽与直线型导轨4内壁上的凸台相配合，通过凸台与滑槽的配合，可进一步保证导向的准确性，同时可避免转轴32a发生相对转动或窜动。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊带平整度校正及预警装置，其特征在于，包括：校正部（1），所述校正部（1）至少包括三个第一固定滚轮（11），焊带（2）依次经过各所述第一固定滚轮（11）而形成包角，从而实现对所述焊带（2）的校直；检测部（3），所述检测部（3）设置于所述校正部（1）在所述焊带（2）传输方向的下游，包括一第二固定滚轮（31）和一活动滚轮（32），经所述校正部（1）校直后的所述焊带（2）经过所述第二固定滚轮（31）和活动滚轮（32）之间，通过所述活动滚轮（32）的受力变化而对所述焊带（2）的平整度进行检测。

【技术特征摘要】
1.一种焊带平整度校正及预警装置，其特征在于，包括：校正部（1），所述校正部（1）至少包括三个第一固定滚轮（11），焊带（2）依次经过各所述第一固定滚轮（11）而形成包角，从而实现对所述焊带（2）的校直；检测部（3），所述检测部（3）设置于所述校正部（1）在所述焊带（2）传输方向的下游，包括一第二固定滚轮（31）和一活动滚轮（32），经所述校正部（1）校直后的所述焊带（2）经过所述第二固定滚轮（31）和活动滚轮（32）之间，通过所述活动滚轮（32）的受力变化而对所述焊带（2）的平整度进行检测。2.根据权利要求1所述的焊带平整度校正及预警装置，其特征在于，所述第一固定滚轮（11）上设置有凹槽（11a）,用于为所述焊带（2）提供传送通道，其中，所述凹槽（11a）的宽度等于所述焊带（2）的宽度。3.根据权利要求2所述的焊带平整度校正及预警装置，其特征在于，所述第一固定滚轮（11）包括通过螺栓连接的主体（11b）和端盖（11c），其中，所述主体（11b）包括侧板以及位于所述侧板上的圆柱形凸台，所述侧板、圆柱形凸台与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹喜锋，娄建，尹博文，
申请(专利权)人：常州九天新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32