一种锂离子电池粉料的生产加工系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种锂离子电池粉料的生产加工系统，包括进料装置与加热装置，加热装置的出料口连接冷却装置，所述进料装置与加热装置之间连接有预处理装置，预处理装置的出料口与加热装置连接，预处理装置的夹套结构与冷却装置的夹套结构连接；夹套换热结构通过导热介质与冷却装置进行热交换，通气装置通过阀门与预处理装置、加热装置、冷却装置分别独立连接；物料经由预处理装置进入加热装置，进入冷却装置后下料。本实用新型专利技术工作时，可实现对锂离子电池粉料的高温改性处理，可实现高温进投物料以及物料的预处理，大大提高了工作效率，降低了能耗，提高产品的稳定性，延长了设备使用时间，并改善了操作环境。

A production and processing system for lithium ion battery powder

The utility model relates to a production and processing system for lithium-ion battery powder, which comprises a feeding device and a heating device, a cooling device connected with the outlet of the heating device, a pre-processing device connected with the feeding device and the heating device, a discharge port of the pre-processing device connected with the heating device, and a jacketing of the pre-processing device. The structure is connected with the jacket structure of the cooling device; the jacket heat transfer structure exchanges heat with the cooling device through the heat conducting medium; the ventilation device is separately connected with the pretreatment device, the heating device and the cooling device through the valve; the material enters the heating device through the pretreatment device, and the material is discharged after entering the cooling device. When the utility model works, it can realize the high-temperature modification treatment of lithium-ion battery powder, realize the pretreatment of high-temperature feeding materials and materials, greatly improve the work efficiency, reduce energy consumption, improve product stability, prolong the use time of the equipment, and improve the operation environment.

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池粉料的生产加工系统
本技术涉及锂电池生产设备领域，特别涉及锂离子电池粉料的捏合设备。
技术介绍
目前粉料材料高温捏合或者说是锂电池负极粉料材料一般是采用立式高温反应釜进行高温改性处理。采用这种改性处理方式，造成设备产能较低且产品质量稳定性差，生产能耗大。现有的改性设备在捏合时来料温度与釜内温度差异巨大，容易造成釜内物料骤冷结块，堵塞反应釜，造成搅拌阻力增大，设备损坏几率增大；同时人为进料时间难以把控，容易引入过多的空气造成釜内产品氧化，造成产品质量发生波动，产品质量稳定性差；而且在物料冷却时，大量热能被浪费，造成设备能耗巨大，且新进物料升温缓慢，降低了工效。
技术实现思路
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种稳定性高、能耗低的锂电池粉料的生产加工系统。为了解决上述问题，本技术采用如下方案：一种锂离子电池粉料的生产加工系统，包括进料装置与加热装置，加热装置的出料口连接冷却装置，其特征在于：所述进料装置与加热装置之间连接有预处理装置，预处理装置的出料口与加热装置连接，预处理装置的夹套结构与冷却装置的夹套结构连接。本技术中，预处理装置与加热装置的连接管道上及预处理装置和加热装置、冷却装置的出料口均安装有下料控制阀。本技术中，所述预处理装置和冷却装置中的夹套结构并通过输送装置相互连接。本技术中，预处理装置以及加热装置、冷却装置上均安装有进、排气装置。本技术的技术效果在于：本技术工作时，可实现对锂电池粉料的连续投料、捏合，无需停机清理，大大提高了工作效率，提高产品的稳定性，并降低了能耗和设备损耗。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、进料装置；2、预处理装置；3、加热装置；31、保温装置；4、冷却装置；5、下料控制装置；6、夹套换热装置；7、输送泵；8、通、排气装置。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。本专利主要通过预处理装置来实现预先处理粉料，防止因釜内温度差异过大而造成内物料骤冷结块堵塞反应釜的问题，并且通过预处理装置和热交换设备配合来实现热能的循环利用；传统的生产设备在加热、冷却装置运行过程中，无法实现同步上料，必须要等待加热装置内温度降到一定程度，本专利所述预处理设备可以在加热、冷却装置运行过程中同步上料，并利用换热装置将加工完毕物料的余热重新利用，实现新料的预热处理，并在热交换的过程中对物料进行惰性气体的吹扫，排除投料过程中混入的空气，减少产品氧化的程度。如图1所示，本实施例的锂电池粉料的预处理捏合系统，包括与进料装置1连接的预处理装置2，预处理装置2的出料口与加热装置3连接，预处理装置2的夹套结构6与冷却装置4的夹套结构6连接，加热装置3的出料口连接冷却装置4，其特征在于：所述进料装置1与加热装置3之间连接有预处理装置2，预处理装置2与加热装置3的连接管道上及预处理装置2和加热装置3、冷却装置4的出料口均安装有下料控制阀5；所述预处理装置2和冷却装置4的夹套结构6中设有夹套并通过输送装置7相互连接，预处理装置2以及加热装置3、冷却装置4上均安装有进、排气置8。本技术利用预处理装置2将进料装置1投入的物料进行暂时存储以及预热排气处理，预处理装置2可以与冷却装置4通过输送泵7不断进行热交换，并将处理好的物料下入加热装置3中进行加工捏合，加工好的物料下到冷却装置4中进行冷却，此时形成一个连续的热交换系统。本技术无需对加热装置3降温，从而不影响加工时间，降低了能耗，增加了工效，提升了产品质量与稳定性。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池粉料的生产加工系统，包括进料装置（1）与加热装置（3），加热装置（3）的出料口连接冷却装置（4），其特征在于：所述进料装置（1）与加热装置（3）之间连接有预处理装置（2），预处理装置（2）的出料口与加热装置（3）连接，预处理装置（2）的夹套结构（6）与冷却装置（4）的夹套结构（6）连接。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池粉料的生产加工系统，包括进料装置（1）与加热装置（3），加热装置（3）的出料口连接冷却装置（4），其特征在于：所述进料装置（1）与加热装置（3）之间连接有预处理装置（2），预处理装置（2）的出料口与加热装置（3）连接，预处理装置（2）的夹套结构（6）与冷却装置（4）的夹套结构（6）连接。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池粉料的生产加工系统，其特征在于，预处理装置（2）与加热装置（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：车欢，齐士博，刘丽媚，陈小平，
申请(专利权)人：桑顿新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43