用于挤灰作业的封隔器及挤灰方法技术

本发明专利技术公开了一种用于挤灰作业的封隔器及挤灰方法，其涉及油田采油工程技术领域，包括：中心管，开设在中心管上的第一贯穿孔，设置在中心管上的球座；设置在中心管外的液缸套以及压盖机构，中心管与液缸套之间形成第一环形空间，中心管与压盖机构之间具有第二环形空间，第一环形空间中设置有与中心管连接的第一活塞，液缸套上设置有单向阀，单向阀与第一环形空间相连通，压盖机构上开设有开孔，开孔能与第二环形空间相连通，压盖机构上开设有第二贯穿孔，第二贯穿孔能与第一贯穿孔连通；设置在压盖机构上的胶筒，胶筒与第二贯穿孔相对；设置在第二环形空间中的开闭机构、与中心管相连接的自锁套以及锁套座；设置在压盖机构的流道中的球阀机构。

【技术实现步骤摘要】
用于挤灰作业的封隔器及挤灰方法
本专利技术涉及油田采油工程
，特别涉及一种用于挤灰作业的封隔器及挤灰方法。
技术介绍
目前国内外使用的挤灰工具被称为井下承留器，其一般分为两个部分，其中一部分是坐封部分。采用丢手可以将底部承留器的坐封部分坐封并丢开，然后在井内向下插入管柱进行挤灰作业，待挤灰后上提管柱候凝，再向井内下入磨铣工具以将井下承留器和水泥柱磨开。上述这种施工工艺在整个过程中需要起下管柱共达3次，如此存在施工繁琐且工作量大的问题。并且，在磨铣井下承留器和水泥柱的过程中，磨铣工具一旦将井下承留器中的卡瓦牙磨开后，井下承留器无法与套管牢固的固定，进而会在水泥柱塞之上被磨铣工具带动而转动，导致出现磨钻无进尺的现象，这样会给钻塞施工带来很大的障碍，从而浪费大量的时间及物力财力。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术实施例所要解决的技术问题是提供了一种用于挤灰作业的封隔器及挤灰方法，其能够一次完成正洗井、坐封、挤灰、反洗井、候凝工序，相比于现有技术可减少起下两次管柱的工作量。本专利技术实施例的具体技术方案是：一种用于挤灰作业的封隔器，所述用于挤灰作业的封隔器包括：中心管，开设在所述中心管上的第一贯穿孔，设置在所述中心管上的球座；设置在中心管外的液缸套以及压盖机构，所述中心管与所述液缸套之间形成第一环形空间，所述中心管与所述压盖机构之间具有第二环形空间，所述第一环形空间中设置有与所述中心管连接的第一活塞，所述液缸套上设置有单向阀，所述单向阀与所述第一环形空间相连通，所述压盖机构上开设有开孔，所述开孔能与所述第二环形空间相连通，所述压盖机构上开设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔能与所述第一贯穿孔连通；设置在压盖机构上的胶筒，所述胶筒与所述第二贯穿孔相对；设置在所述第二环形空间中的开闭机构、与所述中心管相连接的自锁套以及锁套座，所述开闭机构用于控制所述开孔与所述第二环形空间的连通，所述自锁套和锁套座能控制所述第二贯穿孔与所述第一贯穿孔的通断；设置在所述压盖机构的流道中的球阀机构。在一种优选的实施方式中，所述液缸套上设置有用于固定所述第一活塞的剪切销钉。在一种优选的实施方式中，所述单向阀能由所述第一环形空间向所述液缸套的外壁导通。在一种优选的实施方式中，所述压盖机构包括上压盖和与所述上压盖相连接的下压盖，所述上压盖上具有上卡合部，所述下压盖上具有下卡合部，所述胶筒的上端与所述上卡合部相卡合，所述胶筒的下端与所述下卡合部相卡合。在一种优选的实施方式中，所述开闭机构包括：第二活塞、第一弹性件和底座，所述第一弹性件一端与所述第二活塞相抵，所述第一弹性件另一端与所述底座相抵。在一种优选的实施方式中，所述自锁套、所述锁套座与所述中心管之间具有间隙以形成流道，所述自锁套、所述锁套座位于所述开闭机构的下方，所述自锁套能够向下滑动与所述锁套座相接以对所述第二贯穿孔进行封闭。在一种优选的实施方式中，所述球阀机构包括：形成在所述压盖机构上的开口、封堵件、第二弹性件，所述第二弹性件一端与所述压盖机构相抵，所述第二弹性件另一端抵住所述封堵件，以使所述封堵件抵住所述开口，所述球阀机构能由上向下导通。在一种优选的实施方式中，所述用于挤灰作业的封隔器还包括：设置在所述压盖机构的流道中的伞阀机构，所述伞阀机构位于所述球阀机构的下方，所述伞阀机构能在压力下由上向下导通。一种采用如上述所述的用于挤灰作业的封隔器的挤灰方法，包括如下步骤：将用于挤灰作业的封隔器连接在钻具底部下入至井内预设位置；向所述钻具中通入洗井液，所述洗井液依次通过所述中心管、所述球阀机构，经油套环空返排至地面；向所述钻具中投球以堵住所述球座；待所述球座封堵后，对所述钻具进行打压，压力液经过所述第一贯穿孔、所述第二贯穿孔进入所述胶筒内部以使所述胶筒座封；所述胶筒座封完成后，继续对所述钻具进行打压，以使所述第一活塞带动所述中心管、所述自锁套下移，从而使得所述自锁套封堵所述第二贯穿孔、所述第一贯穿孔与所述球阀机构相连通；向所述钻具中心通入灰浆，所述灰浆通过所述第一贯穿孔、所述球阀机构进入底部地层；待通入的灰浆满足要求后，停止通入灰浆，再向套管环空中通入洗井液，洗井液顶开所述开闭机构，通过所述第一贯穿孔、所述中心管内部、所述钻具返排至地面；关井候凝，待候凝结束后，起出所述钻具，进而带出所述钻具底部的用于挤灰作业的封隔器。在一种优选的实施方式中，向所述套管环空中通入洗井液，直至返排至地面的洗井液清澈为止。本专利技术的技术方案具有以下显著有益效果：本申请中的用于挤灰作业的封隔器及挤灰方法相比于现有技术中采用井下承留器而言，其只需要起下一次钻具即管柱便可以完成正洗井、坐封、挤灰、反洗井、侯凝等工序，减少了起下两次管柱的工作量，从而在整个完成挤灰作业的过程中，节约了大量作业时间以及人力、物力、财力的成本。同时，在本申请中待挤灰、候凝结束后可将封隔器直接取出，有效避免了现有技术中磨铣承留器时可能对套管的损坏，而且起出后的用于挤灰作业的封隔器只需添加剪切销钉和刷洗清洁后便可重复使用，大大减少了仪器装备耗损的费用。本申请中的用于挤灰作业的封隔器及挤灰方法操作简单，灵活方便，填补了国内整体挤灰工艺技术的不足，具有较高的实用价值。参照后文的说明和附图，详细公开了本专利技术的特定实施方式，指明了本专利技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本专利技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本专利技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本专利技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本专利技术。图1为本专利技术用于挤灰作业的封隔器实施例中的结构示意图。以上附图的附图标记：1、上接头；2、中心管；21、第一贯穿孔；22、球座；3、液缸套；31、单向阀；32、剪切销钉；4、压盖机构；41、上压盖；411、开孔；42、下压盖；421、第二贯穿孔；5、第一环形空间；51、第一活塞；6、第二环形空间；7、胶筒；8、开闭机构；81、第二活塞；82、第一弹性件；83、底座；9、自锁套；10、锁套座；11、球阀机构；111、开口；112、封堵件；113、第二弹性件；12、流道；13、伞阀机构。具体实施方式结合附图和本专利技术具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本专利技术的细节。但是，在此描述的本专利技术的具体实施方式，仅用于解释本专利技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本专利技术的限制。在本专利技术的教导下，技术人员可以构想基于本专利技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本专利技术的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于挤灰作业的封隔器，其特征在于，所述用于挤灰作业的封隔器包括：中心管，开设在所述中心管上的第一贯穿孔，设置在所述中心管上的球座；设置在中心管外的液缸套以及压盖机构，所述中心管与所述液缸套之间形成第一环形空间，所述中心管与所述压盖机构之间具有第二环形空间，所述第一环形空间中设置有与所述中心管连接的第一活塞，所述液缸套上设置有单向阀，所述单向阀与所述第一环形空间相连通，所述压盖机构上开设有开孔，所述开孔能与所述第二环形空间相连通，所述压盖机构上开设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔能与所述第一贯穿孔连通；设置在压盖机构上的胶筒，所述胶筒与所述第二贯穿孔相对；设置在所述第二环形空间中的开闭机构、与所述中心管相连接的自锁套以及锁套座，所述开闭机构用于控制所述开孔与所述第二环形空间的连通，所述自锁套和锁套座能控制所述第二贯穿孔与所述第一贯穿孔的通断；设置在所述压盖机构的流道中的球阀机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于挤灰作业的封隔器，其特征在于，所述用于挤灰作业的封隔器包括：中心管，开设在所述中心管上的第一贯穿孔，设置在所述中心管上的球座；设置在中心管外的液缸套以及压盖机构，所述中心管与所述液缸套之间形成第一环形空间，所述中心管与所述压盖机构之间具有第二环形空间，所述第一环形空间中设置有与所述中心管连接的第一活塞，所述液缸套上设置有单向阀，所述单向阀与所述第一环形空间相连通，所述压盖机构上开设有开孔，所述开孔能与所述第二环形空间相连通，所述压盖机构上开设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔能与所述第一贯穿孔连通；设置在压盖机构上的胶筒，所述胶筒与所述第二贯穿孔相对；设置在所述第二环形空间中的开闭机构、与所述中心管相连接的自锁套以及锁套座，所述开闭机构用于控制所述开孔与所述第二环形空间的连通，所述自锁套和锁套座能控制所述第二贯穿孔与所述第一贯穿孔的通断；设置在所述压盖机构的流道中的球阀机构。2.根据权利要求1所述的用于挤灰作业的封隔器，其特征在于，所述液缸套上设置有用于固定所述第一活塞的剪切销钉。3.根据权利要求1所述的用于挤灰作业的封隔器，其特征在于，所述单向阀能由所述第一环形空间向所述液缸套的外壁导通。4.根据权利要求1所述的用于挤灰作业的封隔器，其特征在于，所述压盖机构包括上压盖和与所述上压盖相连接的下压盖，所述上压盖上具有上卡合部，所述下压盖上具有下卡合部，所述胶筒的上端与所述上卡合部相卡合，所述胶筒的下端与所述下卡合部相卡合。5.根据权利要求1所述的用于挤灰作业的封隔器，其特征在于，所述开闭机构包括：第二活塞、第一弹性件和底座，所述第一弹性件一端与所述第二活塞相抵，所述第一弹性件另一端与所述底座相抵。6.根据权利要求1所述的用于挤灰作业的封隔器，其特征在于，所述自锁套、所述锁套座与所述中心管之间具有间隙以形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敬党，陈文明，刘长环，郭辉，王新刚，繆建华，肖家宏，华鹏刚，任凤伟，汪宁，王铁钊，肖伟，储成才，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11