电动液压三级活塞封隔器送入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油气井井下作业装置技术领域，具体为一种电动液压三级活塞封隔器送入装置，包括上接头；上接头的下部固定安装有连接套，连接套的下部与最上方的外套筒顶端固定连接在一起，相邻两个外套筒之间通过活塞固定连接在一起，最下方的外套筒底端与下接头的上部固定连接在一起，每个活塞内分别套装有连接轴，最上方的连接轴顶端固定安装有油堵，相邻两个连接轴之间通过油堵固定连接在一起。本实用新型专利技术通过增加了固定安装有电机的液压泵并设置了三级活塞串联驱动，使液压油可以在井下进行加压输送，能够精准判断拉伸力，增强了丢手力，保证丢手的可靠性，有很强的适应性，确保了后续的生产。

【技术实现步骤摘要】
电动液压三级活塞封隔器送入装置
本技术涉及油气井井下作业装置
，具体为一种电动液压三级活塞封隔器送入装置。
技术介绍
封隔器指具有弹性密封元件，并借此封隔环空，隔绝产层，以控制产（注）液，保护套管的井下工具。封隔器作为石油勘探开发中的主要工具之一，被广泛的应用于石油开采技术的各个领域，其性能好坏直接影响生产成本和企业效益。目前，石油生产中使用的封隔器绝大多数为胶筒和卡瓦组合，工作原理是利用送入工具挤压封隔器工具，实现胶筒的密封和卡瓦的坐封。因此，安全、可靠的送入工具将直接影响封隔器的工作性能。目前送入工具多为机械式坐封丢手或液压式送入工具，在深井、大斜井中作业时存在扭矩不能传递，拉伸力无法精确计算，投球憋压不足，丢手力较小，丢手困难，丢手不可靠的问题，影响后续生产，适应性较差。
技术实现思路
本技术提供了一种电动液压三级活塞封隔器送入装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前送入工具多为机械式坐封丢手或液压式送入工具，在深井、大斜井中作业时存在扭矩不能传递，拉伸力无法精确计算，投球憋压不足，丢手力较小，丢手困难，丢手不可靠，影响后续生产，适应性较差的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电动液压三级活塞封隔器送入装置，包括上接头、至少三个的外套筒、至少两个的活塞、至少两个的油堵、下接头和泵套；上接头的下部固定安装有连接套，连接套的下部与最上方的一个外套筒顶端固定连接在一起，相邻两个外套筒之间通过活塞固定连接在一起，最下方的一个外套筒底端与下接头的上部固定连接在一起，每个活塞内分别套装有连接轴，最上方的连接轴顶端固定安装有油堵，相邻的两个连接轴之间通过油堵固定连接在一起，油堵的外侧套装在相应外套筒的下部内侧，泵套套装在上接头和连接套的内部，泵套内的上部设有安装槽，泵套内的下部设有输油路，泵套的安装槽内套装有液压泵，泵套的输油路的下端通过定位帽a固定安装有输油管，每个油堵与连接轴的内部均设有相连通输油孔，输油管的下端位于最上方的连接轴的输油孔内，最上方的油堵通过定位帽b固定安装在输油管的中部，液压泵的出口、输油路、输油管和输油孔相连通，油堵与相邻的活塞之间形成了活塞腔，在对应活塞腔的连接轴上分别设有至少两个与连接轴的输油孔相连通的进油孔，进油孔的外端与活塞腔相连通。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述外套筒有四个，活塞有三个，油堵有三个，上接头的下部固定安装有连接套，连接套的下部与最上方的一个外套筒顶端固定连接在一起，相邻两个外套筒之间通过活塞固定连接在一起，最下方的一个外套筒底端与下接头的上部固定连接在一起，油堵与相邻的活塞之间形成了活塞腔；或/和，最下方的一个活塞的下部内侧固定安装有中间套筒，中间套筒套装在相应的连接轴的外侧，中间套筒的下部外侧设有卡槽，位于最下方的一个外套筒的下部内侧设有卡台，中间套筒的卡槽与最下方的一个外套筒的卡台相连。上述进油孔为斜向下的斜孔，最下方的连接轴的输油孔在连接轴内的上部；或/和，连接套中部设有与泵套内输油路相连通的泄油通孔，泄油通孔中固定安装有泄油油堵。上述上接头与连接套之间安装有密封圈，连接套与最上方的一个外套筒之间安装有密封圈，液压泵与泵套之间安装有密封圈，定位帽a与泵套之间安装有密封圈，定位帽b与相应的油堵之间安装有密封圈，连接轴与相应的油堵之间安装有密封圈，连接轴与相连接的活塞的输油孔之间安装有密封圈，外套筒与相应的活塞之间安装有密封圈，定位帽b与输油管之间安装有密封圈。上述上接头、连接套、外套筒、活塞和下接头的外径相等，上接头的下部内侧与连接套的上部外侧通过螺纹固定连接在一起，连接套的下部外侧与最上方的一个外套筒的顶部内侧通过螺纹固定连接在一起，活塞的上部外侧与上方相邻的外套筒的底端内侧通过螺纹固定连接在一起，活塞的下部外侧与下方相邻的外套筒的顶端内侧通过螺纹固定连接在一起，最下方的一个外套筒的底端内侧与下接头的上部外侧通过螺纹固定连接在一起；或/和，油堵的上部内侧与上方相邻的连接轴的底端外侧通过螺纹固定连接在一起，油堵的下部内侧与下方相邻的连接轴的顶端外侧通过螺纹固定连接在一起。本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过增加了固定安装有电机的液压泵并设置了三级活塞串联驱动，使液压油可以在井下进行加压输送，能够精准判断拉伸力，增强了丢手力，保证丢手的可靠性，有很强的适应性，确保了后续的生产。附图说明附图1为本技术最佳实施例的上部的主视剖视结构示意图。附图2为本技术最佳实施例的中部的主视剖视结构示意图。附图3为本技术最佳实施例的下部的主视剖视结构示意图。附图中的编码分别为：1为上接头，2为连接套，3为外套筒，4为活塞，5为连接轴，6为油堵，7为泵套，8为输油路，9为液压泵，10为定位帽a，11为输油管，12为输油孔，13为定位帽b，14为活塞腔，15为进油孔，16为下接头，17为中间套筒，18为泄油油堵。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1、2、3所示，该电动液压三级活塞封隔器送入装置，包括上接头1、至少三个的外套筒3、至少两个的活塞4、至少两个的油堵6、下接头16和泵套7；上接头1的下部固定安装有连接套2，连接套2的下部与最上方的一个外套筒3顶端固定连接在一起，相邻两个外套筒3之间通过活塞4固定连接在一起，最下方的一个外套筒3底端与下接头16的上部固定连接在一起，每个活塞4内分别套装有连接轴5，最上方的连接轴5顶端固定安装有油堵6，相邻的两个连接轴5之间通过油堵6固定连接在一起，油堵6的外侧套装在相应外套筒3的下部内侧，泵套7套装在上接头1和连接套2的内部，泵套7内的上部设有安装槽，泵套7内的下部设有输油路8，泵套7的安装槽内套装有液压泵9，泵套7的输油路的下端通过定位帽a10固定安装有输油管11，每个油堵6与连接轴5的内部均设有相连通输油孔12，输油管11的下端位于最上方的连接轴5的输油孔12内，最上方的油堵6通过定位帽b13固定安装在输油管11的中部，液压泵9的出口、输油路8、输油管11和输油孔12相连通，油堵6与相邻的活塞4之间形成了活塞腔14，在对应活塞腔14的连接轴5上分别设有至少两个与连接轴5的输油孔12相连通的进油孔15，进油孔15的外端与活塞腔14相连通。这样，液压泵9为带有电机的液压泵，泵套3的顶部与上方的设备固定连接，带有电机的液压泵9被限定在泵套7的安装槽内，下接头16的下部固定连接有封隔器，电机驱动液压泵9工作从而供出高压液压油，高压液压油依次通过输油路8、输油管11、输油孔12和进油孔15最终进入油堵6和活塞4形成的活塞腔14内，从而推动活塞4向下运动，活塞4与外套筒3、连接套2、上接头1以及下接头16是固定连接的，所以外套筒3、连接套2、上接头1以及下接头16一起随着活塞4向下移动，泵套7、液压泵9、输油管11以及连接轴5不发生移动，下接头16挤压封隔器，使封隔器完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动液压三级活塞封隔器送入装置，其特征在于包括上接头、至少三个的外套筒、至少两个的活塞、至少两个的油堵、下接头和泵套；上接头的下部固定安装有连接套，连接套的下部与最上方的一个外套筒顶端固定连接在一起，相邻两个外套筒之间通过活塞固定连接在一起，最下方的一个外套筒底端与下接头的上部固定连接在一起，每个活塞内分别套装有连接轴，最上方的连接轴顶端固定安装有油堵，相邻的两个连接轴之间通过油堵固定连接在一起，油堵的外侧套装在相应外套筒的下部内侧，泵套套装在上接头和连接套的内部，泵套内的上部设有安装槽，泵套内的下部设有输油路，泵套的安装槽内套装有液压泵，泵套的输油路的下端通过定位帽a固定安装有输油管，每个油堵与连接轴的内部均设有相连通输油孔，输油管的下端位于最上方的连接轴的输油孔内，最上方的油堵通过定位帽b固定安装在输油管的中部，液压泵的出口、输油路、输油管和输油孔相连通，油堵与相邻的活塞之间形成了活塞腔，在对应活塞腔的连接轴上分别设有至少两个与连接轴的输油孔相连通的进油孔，进油孔的外端与活塞腔相连通。

【技术特征摘要】
1.一种电动液压三级活塞封隔器送入装置，其特征在于包括上接头、至少三个的外套筒、至少两个的活塞、至少两个的油堵、下接头和泵套；上接头的下部固定安装有连接套，连接套的下部与最上方的一个外套筒顶端固定连接在一起，相邻两个外套筒之间通过活塞固定连接在一起，最下方的一个外套筒底端与下接头的上部固定连接在一起，每个活塞内分别套装有连接轴，最上方的连接轴顶端固定安装有油堵，相邻的两个连接轴之间通过油堵固定连接在一起，油堵的外侧套装在相应外套筒的下部内侧，泵套套装在上接头和连接套的内部，泵套内的上部设有安装槽，泵套内的下部设有输油路，泵套的安装槽内套装有液压泵，泵套的输油路的下端通过定位帽a固定安装有输油管，每个油堵与连接轴的内部均设有相连通输油孔，输油管的下端位于最上方的连接轴的输油孔内，最上方的油堵通过定位帽b固定安装在输油管的中部，液压泵的出口、输油路、输油管和输油孔相连通，油堵与相邻的活塞之间形成了活塞腔，在对应活塞腔的连接轴上分别设有至少两个与连接轴的输油孔相连通的进油孔，进油孔的外端与活塞腔相连通。2.根据权利要求1所述的电动液压三级活塞封隔器送入装置，其特征在于外套筒有四个，活塞有三个，油堵有三个，上接头的下部固定安装有连接套，连接套的下部与最上方的一个外套筒顶端固定连接在一起，相邻两个外套筒之间通过活塞固定连接在一起，最下方的一个外套筒底端与下接头的上部固定连接在一起，油堵与相邻的活塞之间形成了活塞腔；或/和，最下方的一个活塞的下部内侧固定安装有中间套筒，中间套筒套装在相应的连接轴的外侧，中间套筒的下部外侧设有卡槽，位于最下方的一个外套筒的下部内侧设有卡台，中间套筒的卡槽与最下方的一个外套筒的卡台相连。3.根据权利要求1或2所述的电动液压三级活塞封隔器送入装置，其特征在于进油孔为斜向下的斜孔，最下方的连接轴的输油孔在连接轴内的上部；或/和，连接套中部设有与泵套内输油路相连通的泄油通孔，泄油通孔中固定安装有泄油油堵。4.根据权利要求1或2所述的电动液压三级活塞封隔器送入装置，其特征在于上接头与连接套之间安装有密封圈，连接套与最上方的一个外套筒之间安装有密封圈，液压泵与泵套之间安装有密封圈，定位帽a与泵套之间安装有密封圈，定位帽b与相应的油堵之间安装有密封圈，连接轴与相应的油堵之间安装有密封圈，连接轴与相连接的活塞的输油孔之间安装有密封圈，外套筒与相应的活塞之间安装有密封圈，定位帽b与输油管之间安装有密封圈。5.根据权利要求3所述的电动液压三级活塞封隔器送入装置，其特征在于上接头与连接套之间安装有密封圈，连接套与最上方的一个外套筒之间安装有密封圈，液压泵与泵套之间安装有密封圈，定位帽a与泵套之间安装有密封圈，定位帽b与相应的油堵之间安装有密封圈，连接轴与相应的油堵之间安装有密封圈，连接轴与相连接的活塞的输油孔之间安装有密封圈，外套筒与相应的活塞之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓军，李培浩，张胜鹏，卢明，刘灵，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65