阻燃羧甲基化尼龙织物的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种阻燃羧甲基化尼龙织物的制备方法，包括以下步骤：将尼龙织物置于醇和水的混合溶剂中，加入氯乙酸后在40‑80℃下处理40‑120min，得到羧甲基化尼龙织物；将羧甲基化尼龙织物在阻燃液中浸轧处理，焙烘后得到阻燃羧甲基化尼龙织物，其中，阻燃液包括硅溶胶和阻燃剂，阻燃剂包括硫脲、氨基磺酸胍和甲基丙烯酰胺中的一种或几种。本发明专利技术采用简单的方法实现了对尼龙织物的羧甲基化修饰，增加了尼龙织物表面能与阻燃液反应的羧基数目，使得有更多的阻燃剂结合到织物上，从而使得织物达到阻燃抗熔滴的效果。

【技术实现步骤摘要】
阻燃羧甲基化尼龙织物的制备方法
本专利技术涉及纺织品整理
，尤其涉及一种阻燃羧甲基化尼龙织物的制备方法。
技术介绍
尼龙在合成纤维中产量位居第二，与其他合成纤维相比，尼龙纤维具有耐磨性好、回弹性高、断裂强度高、染色性好、密度小以及不易虫蛀等优点。但是，尼龙的热性能不好，其易燃以及燃烧过程中产生的熔融滴落物易造成火势蔓延而对消防救灾十分不利等缺点，限制了其广泛应用，因此使其具有阻燃性很有必要。表面接枝法是目前尼龙阻燃中应用比较多的方法，也是未来的重点发展方向。表面接枝的方法有微波接枝，紫外线接枝、电子束接枝等多种方法，通过辐射织物引发活性基团，从而将阻燃单体接枝到织物上，耐久性好。中国专利CN201410066659申请中公开了一种用微波辐照对尼龙66进行阻燃接枝改性，接枝后织物燃烧没有熔滴，极限氧指数增加了7％，而且效果稳定，耐水洗性强。但是这种阻燃单体要求带有不饱和键，可以选择的单体有限，还没有实现大规模工业化生产。浸轧法可以实现大规模生产，符合当前的发展，但是其耐久性差，要想解决这个问题，关键是将物理方式结合变为化学方式结合。中国专利CN201410081172申请公开一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羧甲基化尼龙织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将尼龙织物置于醇和水的混合溶剂中，加入氯乙酸后在40‑80℃下处理，得到所述羧甲基化尼龙织物。

【技术特征摘要】
1.一种羧甲基化尼龙织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将尼龙织物置于醇和水的混合溶剂中，加入氯乙酸后在40-80℃下处理，得到所述羧甲基化尼龙织物。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述醇为异丙醇。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述尼龙织物、醇和水的比例为2-3g：50-100mL：80mL。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述氯乙酸占水的质量百分数的5-30％。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：还包括取出处理后的织物烘焙、水洗至中性并晾干的步骤。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：烘焙温度为40-60℃，烘焙时间为40-120min。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：关晋平，梁慕媛，胡伊婷，唐人成，陈国强，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32