医用抗菌棉纱布的制备方法技术

技术编号:14991471 阅读:127 留言:0更新日期:2017-04-03 22:34
本发明专利技术公开了一种医用抗菌棉纱布的制备方法,包括以下步骤:对棉纱布进行膨化预处理;对预处理后的棉纱布进行羧甲基化改性处理;水洗:用水洗涤数次;抗菌处理:将水洗后的棉纱布放入浴比1:25的水中,加入棉纱布重量的5~8%的复配抗菌剂,然后升高温度至约40~48℃,处理时间2.5~3h,所述的复配抗菌剂包括纳米二氧化钛、改性壳聚糖、艾蒿油和茶叶提取物;挤水:对抗菌处理后的棉纱布的进行挤水,使棉纱布的含水量为其重量的10~20%;烘干:将挤水后的棉纱布放入真空干燥箱中进行烘干。本发明专利技术提高了棉纱布吸水性能,并且使其具有良好的抗菌效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉医用棉纱布领域,特别是涉及一种医用抗菌棉纱布的制备方法
技术介绍
作为一种天然纤维素纤维,棉制品不仅以其优良的服用性能深受人们喜爱,而且以其与人体极好的亲和性,成为广泛应用的医用基材之一。医用棉纱布是国内外广泛使用的产品,供清洁皮肤或创面、吸收手术过程中的体内渗出液、与创面护理常用药物一起使用及手术过程中支撑器官、组织等,国内企业生产的医用棉纱布在临床上已得到广泛应用,社会效益和经济效益明显。然而,目前使用的医用棉纱布的耐微生物性能较差,抗菌效果不佳,吸水性能也有待提高。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种医用抗菌棉纱布的制备方法,提高了棉纱布吸水性能,并且使其具有良好的抗菌效果。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种医用抗菌棉纱布的制备方法,包括以下步骤:(1)对棉纱布进行膨化预处理;(2)对预处理后的棉纱布进行羧甲基化改性处理:采用氢氧化钠与氯乙酸进行羧甲基化改性处理,氢氧化钠与氯乙酸的摩尔比为2~2.5:1,氯乙酸与棉纱布的质量比为1.6~1.8:1;(3)水洗:用水洗涤数次,使棉纱布既不含酸也不含碱;(4)抗菌处理:将水洗后的棉纱布放入浴比1:25的水中,加入棉纱布重量的5~8%的复配抗菌剂,然后升高温度至约40~48℃,处理时间2.5~3h,所述的复配抗菌剂包括纳米二氧化钛、改性壳聚糖、艾蒿油和茶叶提取物,所述的纳米二氧化钛、改性壳聚糖、艾蒿油和茶叶提取物的重量配比为0.1:8:10:5~7;(5)挤水:对抗菌处理后的棉纱布的进行挤水,使棉纱布的含水量为其重量的10~20%;(6)烘干:将挤水后的棉纱布放入真空干燥箱中进行烘干。在本专利技术一个较佳实施例中,步骤(1)中以氢氧化钠溶液为润胀剂,在温度为20~25℃进行膨化预处理,氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为10%~15%,处理时间8~12min。在本专利技术一个较佳实施例中,步骤(2)中氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为20~25%。在本专利技术一个较佳实施例中,步骤(2)中进行羧甲基化改性处理的处理时间30~40min。在本专利技术一个较佳实施例中,步骤(3)的水洗温度为35~45℃。在本专利技术一个较佳实施例中,步骤(4)中的所述的纳米二氧化钛的粒径为50~200nm。在本专利技术一个较佳实施例中,步骤(4)中的所述的改性壳聚糖为羧甲基壳聚糖。在本专利技术一个较佳实施例中,步骤(4)中真空干燥箱的烘干温度为60~80℃。本专利技术的有益效果是:本专利技术提高了棉纱布吸水性能,并且使其具有良好的抗菌效果。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种医用抗菌棉纱布的制备方法,包括以下步骤:(1)对棉纱布进行膨化预处理:以氢氧化钠溶液为润胀剂,在温度为20℃进行膨化预处理,氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为15%,处理时间8min;(2)对预处理后的棉纱布进行羧甲基化改性处理:采用氢氧化钠与氯乙酸进行羧甲基化改性处理,处理时间40min,氢氧化钠与氯乙酸的摩尔比为2:1,氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为25%,氯乙酸与棉纱布的质量比为1.6:1;(3)水洗:用水洗涤数次,水洗温度为35℃,使棉纱布既不含酸也不含碱;(4)抗菌处理:将水洗后的棉纱布放入浴比1:25的水中,加入棉纱布重量的5%的复配抗菌剂,然后升高温度至约40℃,处理时间3h,所述的复配抗菌剂包括粒径为50nm纳米二氧化钛、羧甲基壳聚糖、艾蒿油和茶叶提取物,所述的粒径为50nm纳米二氧化钛、羧甲基壳聚糖、艾蒿油和茶叶提取物的重量配比为0.1:8:10:6;(5)挤水:对抗菌处理后的棉纱布的进行挤水,使棉纱布的含水量为其重量的20%;(6)烘干:将挤水后的棉纱布放入真空干燥箱中进行烘干,烘干温度为80℃。实施例2一种医用抗菌棉纱布的制备方法,包括以下步骤:(1)对棉纱布进行膨化预处理:以氢氧化钠溶液为润胀剂,在温度为25℃进行膨化预处理,氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为10%,处理时间10min;(2)对预处理后的棉纱布进行羧甲基化改性处理:采用氢氧化钠与氯乙酸进行羧甲基化改性处理,处理时间30min,氢氧化钠与氯乙酸的摩尔比为2.5:1,氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为20%,氯乙酸与棉纱布的质量比为1.8:1;(3)水洗:用水洗涤数次,水洗温度为40℃,使棉纱布既不含酸也不含碱;(4)抗菌处理:将水洗后的棉纱布放入浴比1:25的水中,加入棉纱布重量的7%的复配抗菌剂,然后升高温度至约48℃,处理时间2.5h,所述的复配抗菌剂包括粒径为100nm纳米二氧化钛、羧甲基壳聚糖、艾蒿油和茶叶提取物,所述的粒径为100nm纳米二氧化钛、羧甲基壳聚糖、艾蒿油和茶叶提取物的重量配比为0.1:8:10:5;(5)挤水:对抗菌处理后的棉纱布的进行挤水,使棉纱布的含水量为其重量的10%;(6)烘干:将挤水后的棉纱布放入真空干燥箱中进行烘干,烘干温度为60℃。实施例3一种医用抗菌棉纱布的制备方法,包括以下步骤:(1)对棉纱布进行膨化预处理:以氢氧化钠溶液为润胀剂,在温度为23℃进行膨化预处理,氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为12%,处理时间12min;(2)对预处理后的棉纱布进行羧甲基化改性处理:采用氢氧化钠与氯乙酸进行羧甲基化改性处理,处理时间35min,氢氧化钠与氯乙酸的摩尔比为2.2:1,氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为23%,氯乙酸与棉纱布的质量比为1.7:1;(3)水洗:用水洗涤数次,水洗温度为45℃,使棉纱布既不含酸也不含碱;(4)抗菌处理:将水洗后的棉纱布放入浴比1:25的水中,加入棉纱布重量的8%的复配抗菌剂,然后升高温度至约44℃,处理时间2.8h,所述的复配抗菌剂包括粒径为200nm纳米二氧化钛、羧甲基壳聚糖、艾蒿油和茶叶提取物,所述的粒径为200nm纳米二氧化钛、羧甲基壳聚糖、艾蒿油和茶叶提取物的重量配比为0.1:8:10:7;(5)挤水:对抗菌处理后的棉纱布的进行挤水,使棉纱布的含水量为其重量的15%;(6)烘干:将挤水后的棉纱布放入真空干燥箱中进行烘干,烘干温度为70℃。本专利技术医用抗菌棉纱布的制备方法的有益效果是:本专利技术提高了棉纱布吸水性能,并且使其具有良好的抗菌效果。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种医用抗菌棉纱布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)对棉纱布进行膨化预处理;(2)对预处理后的棉纱布进行羧甲基化改性处理:采用氢氧化钠与氯乙酸进行羧甲基化改性处理,氢氧化钠与氯乙酸的摩尔比为2~2.5:1,氯乙酸与棉纱布的质量比为1.6~1.8:1;(3)水洗:用水洗涤数次,使棉纱布既不含酸也不含碱;(4)抗菌处理:将水洗后的棉纱布放入浴比1:25的水中,加入棉纱布重量的5~8%的复配抗菌剂,然后升高温度至约40~48℃,处理时间2.5~3h,所述的复配抗菌剂包括纳米二氧化钛、改性壳聚糖、艾蒿油和茶叶提取物,所述的纳米二氧化钛、改性壳聚糖、艾蒿油和茶叶提取物的重量配比为0.1:8:10:5~7;(5)挤水:对抗菌处理后的棉纱布的进行挤水,使棉纱布的含水量为其重量的10~20%;(6)烘干:将挤水后的棉纱布放入真空干燥箱中进行烘干。

【技术特征摘要】
1.一种医用抗菌棉纱布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对棉纱布进行膨化预处理;
(2)对预处理后的棉纱布进行羧甲基化改性处理:采用氢氧化钠与氯乙酸进行羧甲基化改性处理,氢氧化钠与氯乙酸的摩尔比为2~2.5:1,氯乙酸与棉纱布的质量比为1.6~1.8:1;
(3)水洗:用水洗涤数次,使棉纱布既不含酸也不含碱;
(4)抗菌处理:将水洗后的棉纱布放入浴比1:25的水中,加入棉纱布重量的5~8%的复配抗菌剂,然后升高温度至约40~48℃,处理时间2.5~3h,所述的复配抗菌剂包括纳米二氧化钛、改性壳聚糖、艾蒿油和茶叶提取物,所述的纳米二氧化钛、改性壳聚糖、艾蒿油和茶叶提取物的重量配比为0.1:8:10:5~7;
(5)挤水:对抗菌处理后的棉纱布的进行挤水,使棉纱布的含水量为其重量的10~20%;
(6)烘干:将挤水后的棉纱布放入真空干燥箱中进行烘干。
2.根据权利要求1所述的医用抗菌棉纱布的制备方法,其特征在于,步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈章华
申请(专利权)人:江苏天章医用卫生新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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