一种GGG70L球墨铸铁及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种GGG70L球墨铸铁及GGG70L球墨铸铁的制备方法，属于铸铁生产技术领域。所述GGG70L球墨铸铁包括以下重量百分比的化学成分：C:3.4‑3.8％,Si：2.0‑2.4％，Mn：0.5‑0.6％，P≤0.06％,S≤0.01％,Mo：0.45‑0.55％，Cu：0.9‑1.0％，Ni：0.9‑1.0％，Mg：0.04‑0.06％，Sn：0.015‑0.025％，Cr：0.1‑0.15％，和余量的Fe。本发明专利技术所述的GGG70L球墨铸铁按照现有合金比例添加，可以使铸件在超过8吨时，芯部的珠光体含量也能够达到85％以上，保证了铸件在淬火后硬度大于55HRC。

【技术实现步骤摘要】
一种GGG70L球墨铸铁及其制备方法
本专利技术涉及铸铁生产
，具体涉及一种GGG70L球墨铸铁及GGG70L球墨铸铁的制备方法。
技术介绍
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种GGG70L球墨铸铁材质为德国球墨铸铁材质，主要应用于汽车覆盖件拉延工序GGG70L球墨铸铁的生产，按照现有合金添加比例，超过8吨的GGG70L球墨铸铁经常会出现珠光体含量低于标准要求，即低于85％，造成GGG70L球墨铸铁淬火后硬度低于50HRC，严重时造成产品报废。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种GGG70L球墨铸铁，包括以下质量百分比的化学成分：C:3.4-3.8％,Si：2.0-2.4％，Mn：0.5-0.6％，P≤0.06％,S≤0.01％,Mo：0.45-0.55％，Cu：0.9-1.0％，Ni：0.9-1.0％，Mg：0.04-0.06％，Sn：0.015-0.025％，Cr：0.1-0.15％，和余量的Fe。进一步的技术方案在于：所述的GGG70L球墨铸铁包括以下质量百分比的成分：C:3.2-3.8％,Si：2.0-2.4％，Mn：0.5-0.6％，P本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种GGG70L球墨铸铁，其特征在于：所述的GGG70L球墨铸铁包括以下质量百分比的化学成分：C:3.4‑3.8％,Si：2.0‑2.4％，Mn：0.5‑0.6％，P≤0.06％,S≤0.01％,Mo：0.45‑0.55％，Cu：0.9‑1.0％，Ni：0.9‑1.0％，Mg：0.04‑0.06％，Sn：0.015‑0.025％，Cr：0.1‑0.15％，和余量的Fe。

【技术特征摘要】
1.一种GGG70L球墨铸铁，其特征在于：所述的GGG70L球墨铸铁包括以下质量百分比的化学成分：C:3.4-3.8％,Si：2.0-2.4％，Mn：0.5-0.6％，P≤0.06％,S≤0.01％,Mo：0.45-0.55％，Cu：0.9-1.0％，Ni：0.9-1.0％，Mg：0.04-0.06％，Sn：0.015-0.025％，Cr：0.1-0.15％，和余量的Fe。2.根据权利要求1所述的一种GGG70L球墨铸铁，其特征在于：所述的GGG70L球墨铸铁包括以下质量百分比的成分：C:3.2-3.8％,Si：2.0-2.4％，Mn：0.5-0.6％，P≤0.06％,S≤0.01％,Mo：0.45-0.55％，Cu：0.92-1.0％，Ni：0.9-1.0％，Mg：0.04-0.06％，Sn：0.018-0.024％，Cr：0.1-0.15％，和余量的Fe。3.根据权利要求2所述的一种GGG70L球墨铸铁，其特征在于：所述的GGG70L球墨铸铁包括以下质量百分比的成分：C:3.67％,Si：2.32％，Mn：0.6％，P：0.031％,S：0.008％,Mo：0.48％，Cu：0.90％，Ni：0.90％，Mg：0.060％，Sn：0.024％，Cr：0.12％以及Fe：90.0％。4.一种适用于权利要求1-3所述的GGG70L球墨铸铁的制备方法，其特征在于：所述GGG70L球墨铸铁的制作步骤包括：(1)称取炉料：按质量百分比称取10-30％的生铁，40-60％的废钢，15-26％的球铁回炉料，0.9-1.0％的Cu，0.9-1.0％的Ni，0.45-0.55％的Mo，0.015-0.025％的Sn，1.2-1.3％的球化剂，0.2-0.4％的孕育剂。(2)熔炼：在电炉中加入重量百分比为10-30％的生铁，40-60％的废钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：武元蛟，邢欣欣，
申请(专利权)人：河北硕凯铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13