The invention provides an oil-free machine rotor seat and a preparation method, readjusts the alloy formula of the rotor seat, adds multi-element alloy elements, improves the performance, and in the manufacturing process adopts the technology of twice instantaneous multi-element alloy compound inoculation, refines the matrix structure, and uses the film-coated thin-shell ladder to pour the bear, so as to balance the casting. Solidification, the performance of each part is consistent, its yield and mechanical properties are improved, and the process flow is shortened.
【技术实现步骤摘要】
一种无油机转子座及制备方法
本专利技术涉及一种无油机转子座及制备方法。
技术介绍
转子座是无油机的必需部件,传统工艺制备的转子座普遍存在机械性能低的缺点,例如抗拉强度、硬度等方面不能满足现代工业的需求,导致转子使用周期短,易磨损,增加了企业的成本,并且传统工艺中铸件要经过热处理等多种工序,成本高,铸造时间长,效率低,另外传统工艺制备转子座成品率低,大部分铸件性能不能保障,需迫切得到改进。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种无油机转子座及制备方法,以改善转子座的机械性能,提高成品率。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种无油机转子座,其成分及质量%计包含:2.7~2.9%的C;1.3~1.8%的Si;0.04~0.06%的Al;0.025~0.03%的B;0.05~0.07%的Sn;0.015~0.025%的P;0.01~0.015%的Ga;0.3~0.5%的Mn;0.06~0.08%的W;0.9~1.6%的Cu;0.05~0.08%的Mo;余量为Fe和不可避免的杂质。进一步,所述无油机转子座的最优配比:2.8%的C;1.6%的Si;0.05% ...
【技术保护点】
1.一种无油机转子座,其特征在于,其成分及质量%计包含:2.7~2.9%的C;1.3~1.8%的Si;0.04~0.06%的Al;0.025~0.03%的B;0.05~0.07%的Sn;0.015~0.025%的P;0.01~0.015%的Ga;0.3~0.5%的Mn;0.06~0.08%的W;0.9~1.6%的Cu;0.05~0.08%的Mo;余量为Fe和不可避免的杂质。
【技术特征摘要】
1.一种无油机转子座,其特征在于,其成分及质量%计包含:2.7~2.9%的C;1.3~1.8%的Si;0.04~0.06%的Al;0.025~0.03%的B;0.05~0.07%的Sn;0.015~0.025%的P;0.01~0.015%的Ga;0.3~0.5%的Mn;0.06~0.08%的W;0.9~1.6%的Cu;0.05~0.08%的Mo;余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种无油机转子座,其特征在于,所述无油机转子座的最优配比:2.8%的C;1.6%的Si;0.05%的Al;0.028%的B;0.06%的Sn;0.02%的P;0.012%的Ga;0.4%的Mn;0.07%的W;1.2%的Cu;0.07%的Mo;余量为Fe和不可避免的杂质。3.一种无油机转子座的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)熔炼中频感应电炉中进行合金的熔炼铁液,依次加入生铁、铝、碳、铜、锰铁、硼、硅铁、磷铁合金,熔炼后得到的合金液控制温度为1550-1600...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈海波,孙昌建,刘昌敬,陈瑞红,应吉义,
申请(专利权)人:宁波力古机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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