本发明专利技术公开了一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置，包括熔炼炉和提取筒，所述熔炼炉的上方安装有热流管，且熔炼炉的左右两侧均设置有风机腔，所述提取筒的内壁设置有膨胀压球，且提取筒分别位于热流管的左右两侧。该冶金工用耐高温过滤快速冷却装置通过熔炼炉的设置，使冶炼金属能够在装置中得到较好的熔炼处理，利用预熔腔中的波形加热板对冶炼金属进行预熔加热处理，利用波形加热板内部的电热丝网通电产热，为金属提供热量，利用波形加热板的波形结构，使热量散布更加均匀，提炼腔对金属进行集中的熔炼热处理，利用加热网通电产热的特性保证提炼腔内部温度处于较高水平，利用分隔设置的套筒和电热轴使金属均匀受热。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置
本专利技术涉及冶金生产设备
，具体为一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置。
技术介绍
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中的成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。在冶金生产加工中，对于熔浆的冷却及过滤处理工序是必不可少的，利用过滤处理熔炼产生的烟尘气体，利用冷却使高温气体迅速降温，并使熔浆快速散热，进行凝固，在现代的实际生产线上，二者之间可能会因为先后顺序而产生矛盾，导致在生产加工中出现不合理的现象，冷却与过滤如何有机地融合为一体，是当下需要重点考虑的问题，同时如何保证冷却的均匀性、过滤过程的持续性以及冷却过滤的交替进行，是现代冶金工业生产中需要克服或改善的问题，为此，我们提出一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在现代的实际生产线上，冷却与过滤之间可能会因为先后顺序而产生矛盾，导致在生产加工中出现不合理的现象，冷却与过滤如何有机地融合为一体，是当下需要重点考虑的问题，同时如何保证冷却的均匀性、过滤过程的持续性以及冷却过滤的交替进行，是现代冶金工业生产中需要克服或改善的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置，包括熔炼炉和提取筒，所述熔炼炉的上方安装有热流管，且熔炼炉的左右两侧均设置有风机腔，所述提取筒的内壁设置有膨胀压球，且提取筒分别位于热流管的左右两侧。优选的，所述熔炼炉的内部固定有预熔腔，且预熔腔的内壁均匀设置有波形加热板，所述波形加热板的内部安装有电热丝网，所述预熔腔的下方设置有提炼腔，且提炼腔的侧壁内部均匀设置有加热网。优选的，所述提炼腔的内壁呈交错状均匀安装有横杆，且横杆的外侧设置有套筒，所述套筒的外侧面呈交叉状均匀设置有插齿，且套筒的内部贯穿有电热轴，所述电热轴的外侧面与套筒的内侧面之间紧密贴合。优选的，所述提炼腔的下方设置有热解腔，且热解腔的中间安装有过滤桶，所述过滤桶的内部设置有过滤锥筒，且过滤锥筒沿过滤桶的竖直方向等距设置，所述过滤桶的外壁均匀设置有散气口，且过滤桶的左右两侧均固定有电热架网。优选的，所述风机腔的内部安装有电机，且电机的下方设置有风扇，所述风机腔的下方固定有冷却通管，且冷却通管通过连接管与热流管相连通。优选的，所述冷却通管的中间固定有过滤盘，且过滤盘的内部安装有过滤板，所述过滤板通过压板与过滤盘卡配连接，所述过滤板的表面均匀设置有单元滤板，且单元滤板的内侧安装有第一网板，所述第一网板的内侧设置有第二网板，且第二网板的内侧安装有第三网板，所述第一网板、第二网板和第三网板的内部均为蜂窝状结构。优选的，所述过滤盘的外侧固定有泻放管，且泻放管的前侧设置有过渡管，所述过渡管之间安装有集中处理腔，且集中处理腔的内部设置有滤架。优选的，所述提取筒的内壁均匀设置有膨胀压球，且膨胀压球的内侧安装有内衬筒，所述内衬筒的内部固定有电热网盘，且电热网盘关于内衬筒的水平中心线对称设置有两个，所述两个电热网盘之间安装有蒸馏腔，且蒸馏腔的下方均匀固定有提取漏管，所述提取漏管的锥度为20°。优选的，所述冷却通管的下方安装有承接板，且承接板的内部设置有承接槽，所述承接槽的一侧贯穿有排放管，且排放管沿承接板的水平方向均匀分布，所述排放管的外壁呈螺旋状均匀设置有冷却环流管，且排放管的中间贯穿有旋转轴，所述旋转轴的外壁均匀设置有搅拌齿，且旋转轴远离排放管的一侧安装有传动皮带，所述传动皮带的左侧设置有传动电机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过熔炼炉的设置，使冶炼金属能够在装置中得到较好的熔炼处理，利用预熔腔中的波形加热板对冶炼金属进行预熔加热处理，利用波形加热板内部的电热丝网通电产热，为金属提供热量，利用波形加热板的波形结构，使热量散布更加均匀，提炼腔对金属进行集中的熔炼热处理，利用加热网通电产热的特性保证提炼腔内部温度处于较高水平，利用分隔设置的套筒和电热轴使金属均匀受热，同时在插齿的作用下，金属能够与套筒较好接触，对金属具有较好的裹挟阻碍作用，热解腔利用电热架网对熔浆进行再次加热，保证熔浆温度，过滤桶对熔浆进行过滤，利用过滤锥筒将熔浆与气体进行分隔，气体通过散气口散出，并最终向上到达热流管中。2、本专利技术通过风机腔的设置，对由热流管传来的热气流进行物理冷却处理，利用风扇工作向冷却通管送风，冷却通管利用连接管与热流管的连通结构通入熔炼产生的气体，在风力的推动作用下，得到较好的冷却处理，同时也加速了热流气体在冷却通管中的流通速度，热流气体依次通过冷却通管上设置的过滤盘，过滤盘通过过滤板的设置，具备过滤能力，利用层层分布的第一网板、第二网板和第三网板对气体中混有的烟尘颗粒进行过滤，第一网板、第二网板和第三网板上的网孔大小层层缩减，有助于对气体进行细致的过滤处理。3、本专利技术通过提取筒的设置，能够对熔炼后产生的热流气体进行二次利用，利用蒸馏原理对气体中可能存在的微量金属元素进行提取，热流气体通过电热网盘中的电热丝后，温度上升，在蒸馏腔的外壁又均匀设置有电热丝层，对于热流气体存在较好的加热作用，提取漏管用于提炼金属，蒸馏中产生的微量水分在高温的作用下被蒸发消耗，保证金属的二次提取浓度。4、本专利技术通过集中处理腔的设置，对由各过滤盘过滤处理后的气体进行二次集中处理，通过泻放管和过渡管将一次过滤处理后的气体传输到集中处理腔中，并在气流通入集中处理腔的速度作用下，频繁接触滤架，滤架为高压棉质材料，对于气体具有较好的过滤作用，能够对气体进行二次集中过滤，使气体得到更深层次的处理，以达到排放要求。5、本专利技术通过承接板的设置，利用承接槽承接熔浆，利用旋转轴旋转，带动搅拌齿动作，裹挟推送熔浆，将熔浆以螺旋推送的方式平摊在排放管中，使熔浆得到一定的散热处理，冷却环流管中通入冷却介质，如冷却水流或冷却气体等，加速熔浆的冷却，熔浆以相对凝固的物理形态从排放管中排出，且排散速度相较均匀，便于后续的注塑加工，缩短成形时间，加快生产速度。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术熔炼炉结构示意图；图3为本专利技术横杆结构示意图；图4为本专利技术过滤桶结构示意图；图5为本专利技术过滤盘结构示意图；图6为本专利技术提取筒结构示意图；图7为本专利技术承接板结构示意图。图中：1、熔炼炉，2、预熔腔，3、波形加热板，4、电热丝网，5、提炼腔，6、加热网，7、横杆，8、套筒，9、插齿，10、电热轴，11、热解腔，12、过滤桶，13、过滤锥筒，14、散气口，15、电热架网，16、热流管，17、风机腔，18、电机，19、风扇，20、冷却通管，21、连接管，22、过滤盘，23、过滤板，24、压板，25、单元滤板，26、第一网板，27、第二网板，28、第三网板，29、泻放管，30、过渡管，31、集中处理腔，32、滤架，33、提取筒，34、膨胀压球，35、内衬筒，36、电热网盘，37、蒸馏腔，38、提取漏管，39、承接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置，包括熔炼炉（1）和提取筒（33），其特征在于：所述熔炼炉（1）的上方安装有热流管（16），且熔炼炉（1）的左右两侧均设置有风机腔（17），所述提取筒（33）的内壁设置有膨胀压球（34），且提取筒（33）分别位于热流管（16）的左右两侧。
【技术特征摘要】
1.一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置，包括熔炼炉（1）和提取筒（33），其特征在于：所述熔炼炉（1）的上方安装有热流管（16），且熔炼炉（1）的左右两侧均设置有风机腔（17），所述提取筒（33）的内壁设置有膨胀压球（34），且提取筒（33）分别位于热流管（16）的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置，其特征在于：所述熔炼炉（1）的内部固定有预熔腔（2），且预熔腔（2）的内壁均匀设置有波形加热板（3），所述波形加热板（3）的内部安装有电热丝网（4），所述预熔腔（2）的下方设置有提炼腔（5），且提炼腔（5）的侧壁内部均匀设置有加热网（6）。3.根据权利要求2所述的一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置，其特征在于：所述提炼腔（5）的内壁呈交错状均匀安装有横杆（7），且横杆（7）的外侧设置有套筒（8），所述套筒（8）的外侧面呈交叉状均匀设置有插齿（9），且套筒（8）的内部贯穿有电热轴（10），所述电热轴（10）的外侧面与套筒（8）的内侧面之间紧密贴合。4.根据权利要求2所述的一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置，其特征在于：所述提炼腔（5）的下方设置有热解腔（11），且热解腔（11）的中间安装有过滤桶（12），所述过滤桶（12）的内部设置有过滤锥筒（13），且过滤锥筒（13）沿过滤桶（12）的竖直方向等距设置，所述过滤桶（12）的外壁均匀设置有散气口（14），且过滤桶（12）的左右两侧均固定有电热架网（15）。5.根据权利要求1所述的一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置，其特征在于：所述风机腔（17）的内部安装有电机（18），且电机（18）的下方设置有风扇（19），所述风机腔（17）的下方固定有冷却通管（20），且冷却通管（20）通过连接管（21）与热流管（16）相连通。6.根据权利要求5所述的一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置，其特征在于：所述冷却通管（20）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈怀珍，
申请(专利权)人：云和县东泽阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。