一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:19076102 阅读:28 留言:0更新日期:2018-09-29 17:59
本发明专利技术公开了一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置,包括熔炼炉和提取筒,所述熔炼炉的上方安装有热流管,且熔炼炉的左右两侧均设置有风机腔,所述提取筒的内壁设置有膨胀压球,且提取筒分别位于热流管的左右两侧。该冶金工用耐高温过滤快速冷却装置通过熔炼炉的设置,使冶炼金属能够在装置中得到较好的熔炼处理,利用预熔腔中的波形加热板对冶炼金属进行预熔加热处理,利用波形加热板内部的电热丝网通电产热,为金属提供热量,利用波形加热板的波形结构,使热量散布更加均匀,提炼腔对金属进行集中的熔炼热处理,利用加热网通电产热的特性保证提炼腔内部温度处于较高水平,利用分隔设置的套筒和电热轴使金属均匀受热。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置
本专利技术涉及冶金生产设备
,具体为一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置。
技术介绍
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展,人类发展的历史融合了冶金的发展历史,冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金,随着物理化学在冶金中的成功应用,冶金从工艺走向科学,于是有了大学里的冶金工程专业。在冶金生产加工中,对于熔浆的冷却及过滤处理工序是必不可少的,利用过滤处理熔炼产生的烟尘气体,利用冷却使高温气体迅速降温,并使熔浆快速散热,进行凝固,在现代的实际生产线上,二者之间可能会因为先后顺序而产生矛盾,导致在生产加工中出现不合理的现象,冷却与过滤如何有机地融合为一体,是当下需要重点考虑的问题,同时如何保证冷却的均匀性、过滤过程的持续性以及冷却过滤的交替进行,是现代冶金工业生产中需要克服或改善的问题,为此,我们提出一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冶金工用耐高温过滤快速冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置,包括熔炼炉(1)和提取筒(33),其特征在于:所述熔炼炉(1)的上方安装有热流管(16),且熔炼炉(1)的左右两侧均设置有风机腔(17),所述提取筒(33)的内壁设置有膨胀压球(34),且提取筒(33)分别位于热流管(16)的左右两侧。

【技术特征摘要】
1.一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置,包括熔炼炉(1)和提取筒(33),其特征在于:所述熔炼炉(1)的上方安装有热流管(16),且熔炼炉(1)的左右两侧均设置有风机腔(17),所述提取筒(33)的内壁设置有膨胀压球(34),且提取筒(33)分别位于热流管(16)的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置,其特征在于:所述熔炼炉(1)的内部固定有预熔腔(2),且预熔腔(2)的内壁均匀设置有波形加热板(3),所述波形加热板(3)的内部安装有电热丝网(4),所述预熔腔(2)的下方设置有提炼腔(5),且提炼腔(5)的侧壁内部均匀设置有加热网(6)。3.根据权利要求2所述的一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置,其特征在于:所述提炼腔(5)的内壁呈交错状均匀安装有横杆(7),且横杆(7)的外侧设置有套筒(8),所述套筒(8)的外侧面呈交叉状均匀设置有插齿(9),且套筒(8)的内部贯穿有电热轴(10),所述电热轴(10)的外侧面与套筒(8)的内侧面之间紧密贴合。4.根据权利要求2所述的一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置,其特征在于:所述提炼腔(5)的下方设置有热解腔(11),且热解腔(11)的中间安装有过滤桶(12),所述过滤桶(12)的内部设置有过滤锥筒(13),且过滤锥筒(13)沿过滤桶(12)的竖直方向等距设置,所述过滤桶(12)的外壁均匀设置有散气口(14),且过滤桶(12)的左右两侧均固定有电热架网(15)。5.根据权利要求1所述的一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置,其特征在于:所述风机腔(17)的内部安装有电机(18),且电机(18)的下方设置有风扇(19),所述风机腔(17)的下方固定有冷却通管(20),且冷却通管(20)通过连接管(21)与热流管(16)相连通。6.根据权利要求5所述的一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置,其特征在于:所述冷却通管(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈怀珍
申请(专利权)人:云和县东泽阀门有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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