一种鞋生产用自动打商标包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鞋生产用自动打商标包装装置，包括打印架、传送滚筒和整理架，所述打印架的中间安装有护架，且护架的左右两侧均固定有润滑油盒，所述护架的后侧安装有转盘，且转盘的外侧设置有钢尺压轮，所述钢尺压轮通过扣板与转盘配合连接，所述转盘的表面镶嵌有滚珠，所述钢尺压轮的下方安装有制备辊，且制备辊的外侧设置有刻印传带，所述传送滚筒的中间贯穿有中心轴，且传送滚筒位于打标辊的下方，所述整理架的内侧固定有横梁，且整理架位于第二传送带的上方。该鞋生产用自动打商标包装装置商标标注有序准确，对拖鞋成品的传送稳定，拖鞋成品在运输时不会发生较大程度上的位置偏移，整个过程自动化程度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋生产用自动打商标包装装置
本技术涉及拖鞋打商标装置
，具体为一种鞋生产用自动打商标包装装置。
技术介绍
拖鞋是一种非常常见以及常用的生活用品，材质多为棉质、塑胶塑料等，是一种可进行批量生产的生活用品，在拖鞋成品制成后，出厂前还需要对拖鞋进行打商标、包装等工作，一般拖鞋的商标是标印在拖鞋底部。现代的拖鞋的打商标及包装过程通常通过流水线进行，在对拖鞋进行打商标处理时，往往会因为拖鞋摆放位置不够准确而导致商标标注歪斜，在传送过程中又会因为拖鞋与拖鞋之间相互挂连导致包装容易混乱，如果后续没有人为干预，则很容易出现生产纰漏，造成企业损失，为此，我们提出一种商标标注有序准确且传送稳定的包装装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋生产用自动打商标包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对拖鞋进行打商标处理时，往往会因为拖鞋摆放位置不够准确而导致商标标注歪斜，在传送过程中又会因为拖鞋与拖鞋之间相互挂连导致包装容易混乱的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋生产用自动打商标包装装置，包括打印架、传送滚筒和整理架，所述打印架的中间安装有护架，且护架的左右两侧均固定有润滑油盒，所述护架的后侧安装有转盘，且转盘的外侧设置有钢尺压轮，所述钢尺压轮通过扣板与转盘配合连接，所述转盘的表面镶嵌有滚珠，所述钢尺压轮的下方安装有制备辊，且制备辊的外侧设置有刻印传带，所述制备辊的下方左右两侧均安装有过渡辊，且过渡辊的内侧设置有传纸辊，所述传纸辊的周围固定有摩擦圈，且摩擦圈的外侧设置有传纸带，所述过渡辊的下方安装有打标辊，所述打印架的下方设置有立杆，且打印架的中间贯穿有伸缩杆，所述传送滚筒的中间贯穿有中心轴，且传送滚筒位于打标辊的下方，所述传送滚筒的外侧固定有放置板，且放置板的表面设置有放置槽，所述放置槽的表面固定有吸气口，且放置槽的左右侧壁均安装有弹性压板，所述放置槽的中间设置有撑板，所述传送滚筒的下方安装有第一传送带，且第一传送带的右侧设置有第二传送带，所述整理架的内侧固定有横梁，且整理架位于第二传送带的上方，所述横梁的下方左右两侧均安装有齿轮锁扣，且齿轮锁扣的下方固定有支持杆，所述支持杆的下方安装有底盘，且底盘的下方设置有软胶杆，所述第二传送带的右侧安装有第三传送带，且第三传送带的右侧设置有封装口，所述封装口的右下方安装有滑道，且封装口的左下方设置有气缸，所述滑道的右下方安装有转轴，且转轴的右侧固定有托板。优选的，所述护架为“十”字形结构，且润滑油盒之间关于护架的竖直中轴线对称。优选的，所述转盘的外侧面与钢尺压轮的内侧面之间相互贴合，且滚珠呈环状均匀镶嵌在转盘的表面。优选的，所述过渡辊与传纸辊之间为三角形结构，且过渡辊通过刻印传带与传纸辊转动连接。优选的，所述过渡辊的内侧共设置有两个传纸辊，且上侧传纸辊的外径尺寸大于下侧传纸辊的外径尺寸，并且下侧的传纸辊的外侧面与过渡辊的侧壁之间相互接触。优选的，所述放置板呈环状均匀设置在传送滚筒的外侧，且放置槽之间关于放置板的竖直中心线对称。优选的，所述支持杆通过齿轮锁扣与横梁连接，且底盘的下方均匀设置有软胶杆。优选的，所述托板通过转轴与滑道构成转动结构，且滑道与第三传送带水平面之间的倾斜夹角为45°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该鞋生产用自动打商标包装装置商标标注有序准确，对拖鞋成品的传送稳定，拖鞋成品在运输时不会发生较大程度上的位置偏移，整个过程自动化程度较高，钢尺压轮安装在转盘的外侧，钢尺压轮上为商标母版，即将商标钢印化，做出商标图案，利用转盘的滚动带动，将钢印压制到制备辊上，由制备辊传递商标钢印，钢尺压轮可以进行更换，以应对企业产品转型，滚珠的设置则是为了使润滑油盒中的润滑油能够均匀润养转盘，保证转盘转动灵活，过渡辊一方面起到接替钢印的作用，另一方面则是为了使钢印显影化“打印”到标签纸上或其他一些标签承载件上，整个打标动作连贯，在实际进行打标时，考虑到单个传送辊打标易受损、油墨易印染的问题，将传统打标方式改进成型面压制后再进行油墨浸染，延长了打标设备的使用寿命，也降低了油墨的耗费，放置板用于放置拖鞋成品，一个传送滚筒上可以连续放置多组拖鞋，随着传送滚筒的匀速滚动，拖鞋经过打标标记后，会被逐一放下到第一传送带上，并顺序传递，避免拖鞋传送混乱，齿轮锁扣的设置保证了支持杆与横梁之间的连接稳定，既能够保证支持杆与横梁之间可以进行角度转动，又能够保证支持杆与横梁之间角度固定，人为可调节性较强，软胶杆用于降低拖鞋传送速度、调节拖鞋传送路径，对拖鞋在第二传送带上的传送方向、路线均进行调整，将拖鞋成品摆正，成品打包后，由滑道滑下，托板在转轴的作用下向下转动，将打包好的成品放下后，托板恢复至原来状态，即水平位置，避免打包好后的成品在传送中由于受到较大碰撞造成包装袋开裂。附图说明图1为本技术一种鞋生产用自动打商标包装装置结构示意图；图2为本技术一种鞋生产用自动打商标包装装置的打印架内部结构示意图；图3为本技术一种鞋生产用自动打商标包装装置的放置板结构示意图；图4为本技术一种鞋生产用自动打商标包装装置的整理架内部结构示意图；图5为本技术一种鞋生产用自动打商标包装装置的图1中A处放大结构示意图。图中：1、打印架，2、护架，3、润滑油盒，4、转盘，5、钢尺压轮，6、扣板，7、滚珠，8、制备辊，9、刻印传带，10、过渡辊，11、传纸辊，12、摩擦圈，13、传纸带，14、打标辊，15、立杆，16、伸缩杆，17、传送滚筒，18、中心轴，19、放置板，20、放置槽，21、吸气口，22、弹性压板，23、撑板，24、第一传送带，25、第二传送带，26、整理架，27、横梁，28、齿轮锁扣，29、支持杆，30、底盘，31、软胶杆，32、第三传送带，33、封装口，34、滑道，35、气缸，36、转轴，37、托板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种鞋生产用自动打商标包装装置，包括打印架1、传送滚筒17和整理架26，打印架1的中间安装有护架2，且护架2的左右两侧均固定有润滑油盒3，护架2为“十”字形结构，且润滑油盒3之间关于护架2的竖直中轴线对称，架2的后侧安装有转盘4，且转盘4的外侧设置有钢尺压轮5，转盘4的外侧面与钢尺压轮5的内侧面之间相互贴合，且滚珠7呈环状均匀镶嵌在转盘4的表面，钢尺压轮5安装在转盘4的外侧，钢尺压轮5上为商标母版，即将商标钢印化，做出商标图案，利用转盘4的滚动带动，将钢印压制到制备辊8上，由制备辊8传递商标钢印，钢尺压轮5可以进行更换，以应对企业产品转型，滚珠7的设置则是为了使润滑油盒3中的润滑油能够均匀润养转盘4，保证转盘4转动灵活，钢尺压轮5通过扣板6与转盘4配合连接，转盘4的表面镶嵌有滚珠7，钢尺压轮5的下方安装有制备辊8，且制备辊8的外侧设置有刻印传带9，制备辊8的下方左右两侧均安装有过渡辊10，且过渡辊10的内侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋生产用自动打商标包装装置，包括打印架（1）、传送滚筒（17）和整理架（26），其特征在于：所述打印架（1）的中间安装有护架（2），且护架（2）的左右两侧均固定有润滑油盒（3），所述护架（2）的后侧安装有转盘（4），且转盘（4）的外侧设置有钢尺压轮（5），所述钢尺压轮（5）通过扣板（6）与转盘（4）配合连接，所述转盘（4）的表面镶嵌有滚珠（7），所述钢尺压轮（5）的下方安装有制备辊（8），且制备辊（8）的外侧设置有刻印传带（9），所述制备辊（8）的下方左右两侧均安装有过渡辊（10），且过渡辊（10）的内侧设置有传纸辊（11），所述传纸辊（11）的周围固定有摩擦圈（12），且摩擦圈（12）的外侧设置有传纸带（13），所述过渡辊（10）的下方安装有打标辊（14），所述打印架（1）的下方设置有立杆（15），且打印架（1）的中间贯穿有伸缩杆（16），所述传送滚筒（17）的中间贯穿有中心轴（18），且传送滚筒（17）位于打标辊（14）的下方，所述传送滚筒（17）的外侧固定有放置板（19），且放置板（19）的表面设置有放置槽（20），所述放置槽（20）的表面固定有吸气口（21），且放置槽（20）的左右侧壁均安装有弹性压板（22），所述放置槽（20）的中间设置有撑板（23），所述传送滚筒（17）的下方安装有第一传送带（24），且第一传送带（24）的右侧设置有第二传送带（25），所述整理架（26）的内侧固定有横梁（27），且整理架（26）位于第二传送带（25）的上方，所述横梁（27）的下方左右两侧均安装有齿轮锁扣（28），且齿轮锁扣（28）的下方固定有支持杆（29），所述支持杆（29）的下方安装有底盘（30），且底盘（30）的下方设置有软胶杆（31），所述第二传送带（25）的右侧安装有第三传送带（32），且第三传送带（32）的右侧设置有封装口（33），所述封装口（33）的右下方安装有滑道（34），且封装口（33）的左下方设置有气缸（35），所述滑道（34）的右下方安装有转轴（36），且转轴（36）的右侧固定有托板（37）。...

【技术特征摘要】
1.一种鞋生产用自动打商标包装装置，包括打印架（1）、传送滚筒（17）和整理架（26），其特征在于：所述打印架（1）的中间安装有护架（2），且护架（2）的左右两侧均固定有润滑油盒（3），所述护架（2）的后侧安装有转盘（4），且转盘（4）的外侧设置有钢尺压轮（5），所述钢尺压轮（5）通过扣板（6）与转盘（4）配合连接，所述转盘（4）的表面镶嵌有滚珠（7），所述钢尺压轮（5）的下方安装有制备辊（8），且制备辊（8）的外侧设置有刻印传带（9），所述制备辊（8）的下方左右两侧均安装有过渡辊（10），且过渡辊（10）的内侧设置有传纸辊（11），所述传纸辊（11）的周围固定有摩擦圈（12），且摩擦圈（12）的外侧设置有传纸带（13），所述过渡辊（10）的下方安装有打标辊（14），所述打印架（1）的下方设置有立杆（15），且打印架（1）的中间贯穿有伸缩杆（16），所述传送滚筒（17）的中间贯穿有中心轴（18），且传送滚筒（17）位于打标辊（14）的下方，所述传送滚筒（17）的外侧固定有放置板（19），且放置板（19）的表面设置有放置槽（20），所述放置槽（20）的表面固定有吸气口（21），且放置槽（20）的左右侧壁均安装有弹性压板（22），所述放置槽（20）的中间设置有撑板（23），所述传送滚筒（17）的下方安装有第一传送带（24），且第一传送带（24）的右侧设置有第二传送带（25），所述整理架（26）的内侧固定有横梁（27），且整理架（26）位于第二传送带（25）的上方，所述横梁（27）的下方左右两侧均安装有齿轮锁扣（28），且齿轮锁扣（28）的下方固定有支持杆（29），所述支持杆（29）的下方安装有底盘（30），且底盘（30）的下方设置有软胶杆（31），所述第二传送带（25）的右侧安装有第三传送带（32），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怀珍，
申请(专利权)人：云和县东泽阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33