【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯尼龙切片的连续制备方法及其产品
本专利技术涉及一种石墨烯尼龙切片的连续制备方法及其产品，属于石墨烯改性尼龙材料的领域。
技术介绍
随着人们对服用纺织品功能性要求的提高，尤其是一种纤维多重复合功能的要求，越来越多的科研机构正致力于手感好、力学性能优异、功能多样的纤维的应用开发。纤维功能性的改善需在聚合端做改性，石墨烯尼龙作为新兴的尼龙纤维改性方法，对其研究也日趋深入。申请公布号为CN107447284A的中国专利公开了一种石墨烯锦纶纤维的制备方法，包括石墨烯锦纶聚合物的制备工艺、纺丝前处理工艺和熔融纺丝工艺，所述纺丝前处理工艺具体包括：将得到的石墨烯锦纶聚合物剪碎成颗粒，脱去颗粒中的多余杂质，干燥。其获得的纤维纯度高、力学性能优良，纺丝过程稳定。申请公布号为CN107353419A的中国专利公开了一种石墨烯锦纶母粒及纤维的制备方法，步骤如下：将离子液体与去离子水混合，经超声波处理，再将石墨烯原料投入到溶液介质中，再搅拌的同时进行超声波处理，搅拌时间为15-60分钟，使石墨烯的质量分数控制在5-40wt％；加入锦纶颗粒或切片，使得所述石墨烯与所述锦纶...
【技术保护点】
1.一种石墨烯尼龙切片的连续制备方法，其特征在于：所述制备方法的整个聚合过程为连续聚合，包括以下步骤第一步，各原料组分的调配：将100重量份己内酰胺，1重量份石墨烯粉体和0.1～0.3重量份份分散剂经准确计量后进入预混罐，罐体采用热水保温，温度为85～95℃，充分搅拌，并自循环，防止石墨烯在罐内团聚，配置好石墨烯浆料备用；将100重量份己内酰胺，5～8重量份去离子水，7～10重量份分子量调节剂和1～3重量份光热稳定剂经精确计量后，进入预混罐，预混罐采用热水保温，温度为85～95℃，充分搅拌2～4h后，得到分子量调节剂调配液备用；将40～60重量份去离子水和40～60重量份胺...
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯尼龙切片的连续制备方法，其特征在于：所述制备方法的整个聚合过程为连续聚合，包括以下步骤第一步，各原料组分的调配：将100重量份己内酰胺，1重量份石墨烯粉体和0.1～0.3重量份份分散剂经准确计量后进入预混罐，罐体采用热水保温，温度为85～95℃，充分搅拌，并自循环，防止石墨烯在罐内团聚，配置好石墨烯浆料备用；将100重量份己内酰胺，5～8重量份去离子水，7～10重量份分子量调节剂和1～3重量份光热稳定剂经精确计量后，进入预混罐，预混罐采用热水保温，温度为85～95℃，充分搅拌2～4h后，得到分子量调节剂调配液备用；将40～60重量份去离子水和40～60重量份胺类物质精确计量后进入预混罐搅拌均匀，得到胺类物质调配液备用；将主料己内酰胺，以及上述调配好的石墨烯浆料、分子量调节剂调配液和胺类物质调配液经计量泵精确计量后按照100:10:9:6的重量份比例连续进料至预聚塔中；第二步，石墨烯尼龙的聚合：各组分经计量泵精确计量输送至预聚塔中，预聚塔内温度为260～280℃、压力为1～6bar，停留时间为4～8h，物料在预聚塔内主要发生己内酰胺开环反应；待上述反应完成后，物料经齿轮泵输送至终聚塔中，终聚塔内温度为230～245℃、压力为0.1～0.5bar，停留时间为8～16h，物料在终聚塔内主要发生缩聚和石墨烯的接枝共聚反应，得到石墨烯尼龙熔体；第三步，石墨烯尼龙的切粒、萃取和干燥：石墨烯尼龙熔体经熔体过滤器后挤出成带条，带条经水下冷却后到切粒机切粒，得到长度为2～2.2mm的尼龙切片，切粒后的切片经输送泵输送至萃取塔，在萃取塔内经80～90℃热水萃取，停留时间为35～40h，充分萃取后的切片经脱水机脱水后进入干燥塔，用循环氮气对切片进行接触干燥，干燥温度为115～125℃，即得产品。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯尼龙切片的连续制备方法，其特征在于：所述石墨烯为小于10层，其尺寸<3μm；所述分散剂为六偏磷酸钠、六偏磷酸钾、次硫酸钠中的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵杰，
申请(专利权)人：长乐恒申合纤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35
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