耐热传送带制造技术

技术编号:19072596 阅读:23 留言:0更新日期:2018-09-29 16:31
重型传送带(1)具有优异的耐高温性。传送带(1)可以反复地暴露于大于200℃或甚至250℃的温度,而不损害带的强度或可靠性,同时提供大大地延长的使用寿命。传送带(1)也可以以商业上可行且有成本效益的方式制造。传送带(1)通常包括加强层(3)、设置在该加强层(3)上方的承载覆盖层(2)、设置在该加强层(3)下方的皮带轮覆盖层(4),并且该承载覆盖层(2)由氟弹性体构成。在一些方面,传送带(1)具有承载覆盖层(2),该承载覆盖层包括含有氟弹性体的外表面层(6)和基于EPM弹性体或EPDM弹性体的内层(7)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】耐热传送带相关申请信息本专利申请要求2015年12月10日提交的美国临时专利申请号62/265,558的优先权,将所述申请以其全文通过引用结合在此。
本披露总体上涉及的领域是具有增强的耐高温性的传送带。更具体地,本披露涉及用于在超过200摄氏度(℃)的温度下输送热材料(例如热水泥和热金属)的传送带。
技术介绍
本部分提供背景信息以便于更好地理解本披露的各个方面。应该理解,本文件的本部分中的陈述将从这个角度阅读,并且不作为现有技术的承认。传送带通常用于各种各样的商业应用中,为了运输产品和材料的目的。此类传送带可用于具有最小需求、适度需求的应用中或可用于极其苛刻的并需要用于在不利条件下(诸如暴露于高温)承载重负荷的重型传送带的应用中。传送带在大小和长度上也可非常大地变化。例如,在采矿应用中使用的传送带可以非常宽,例如超过三米宽以及非常长,在一些情况下,约许多千米。它们也可最高达约7厘米厚或甚至更厚。在任何情况下,重型传送带广泛地用于将矿物、煤、水泥、热金属产品、以及多种多样的制造产品从一个点移动到另一个点。例如,重型传送带经常用于典型的采矿应用中以将地下的矿物运输到表面上,并最终运输到地面之上至所期望的位置用于进行处理和/或最终用于在铁路道路车辆、卡车、驳船或轮船上运输。重型传送带也通常用于将热水泥从水泥厂中的一个位置移动到另一个位置,并用于从鼓风炉运输热铁矿石和金属合金。由于典型地遇到的重负荷和极热温度,这些都是极其苛刻的应用。在可能遇到高温的重型应用中使用的常规的传送带典型地由作为顶层(承载覆盖层)的固化橡胶、作为底层(皮带轮覆盖层)的固化橡胶和位于该顶层与该底层之间的增强层构成。在此类传送带中使用的突出材料通常是适度柔性的弹性体或橡胶状材料,例如乙烯-丙烯-二烯单体橡胶(EPDM),并且该带典型地由定位在该带内并沿其长度延伸的多个纵向延伸的钢缆或钢帘线增强。当然,所有的传送带都容易受到正常的磨损和撕裂以及材料被运输和/或恶劣环境条件的损坏的影响。多年来,用作传送带的覆盖承载层的橡胶的耐磨性已经得到了显著改善,并且已经延长了传送带的有效使用寿命。然而,经常暴露于高温的传送带通常具有缩短的使用寿命。因此,长期以来一直需要可以反复地或甚至连续地暴露于高温,同时提供更长的使用寿命而不损害带的强度或可靠性的重型传送机。实现这些目标已经被证明是难以捉摸的,并且仍然需要能承受大于200摄氏度、或甚至250摄氏度的温度的这样的耐高温传送带。在今天仍然需要可以以商业上可行且有成本效益的方式制造的这样的耐高温传送带。
技术实现思路
提供本
技术实现思路
以便介绍在下面的具体实施方式中进一步说明的概念的选择。本
技术实现思路
不旨在鉴别所要求保护的主题的关键或本质特征,也不旨在用作限制所要求保护的主题的范围的辅助。本披露的一些方面是具有加强层、在该加强层上方的上部承载覆盖层和在该加强层下方的皮带轮覆盖层的传送带,其中该承载覆盖层由氟弹性体构成。在本披露的一些方面,该承载覆盖层包括由氟弹性体构成的外表面层和由EPM弹性体、EPDM弹性体或其组合构成的内层。该外表面层可以具有从约0.5mm至约4mm、或甚至从约1mm至约2mm的厚度。在一些方面,该氟弹性体具有在64重量百分比至71重量百分比的范围内的氟含量。该氟弹性体可以具有由至少两种全氟化单体和至少一种固化位点单体构成的重复单元,并且在这种情况下,该氟弹性体可以具有由全氟烯烃单体、全氟乙烯基醚单体和固化位点单体构成的重复单元。该全氟烯烃单体可以选自由偏二氟乙烯、六氟丙烯和四氟乙烯组成的组。在使用时,该全氟乙烯基醚单体可以选自由全氟(甲基乙烯基)醚和全氟(丙基乙烯基)醚重复单元组成的组。该固化位点单体可以选自由含腈氟化烯烃单体、含腈氟化乙烯基醚单体、氟化烯烃单体、溴化α-烯烃单体和碘化α-烯烃单体组成的组。在一些方面,该全氟烯烃单体以在20重量百分比至80重量百分比范围内的水平存在于该氟弹性体中,其中该全氟乙烯基醚单体以在20重量百分比至80重量百分比范围内的水平存在于该氟弹性体中,并且其中该固化位点单体以在0.1重量百分比至5重量百分比范围内的水平存在于该氟弹性体中。该固化位点单体可以以在0.2重量百分比至2重量百分比的范围内,或甚至在0.3重量百分比至1重量百分比的范围内的水平存在于该氟弹性体中。在本披露的一些其他方面中,传送带包括加强层、设置在该加强层上方的上部承载覆盖层和设置在该加强层下方的皮带轮覆盖层,其中耐高温性由该承载覆盖层提供,该承载覆盖层由氟弹性体构成。在一些情况下,该传送带能够输送温度超过200摄氏度的材料。该承载覆盖层可以包括由氟弹性体构成的外表面层和内层。该外表面层可以具有从约1mm至约4mm、或甚至从约1mm至约2mm厚的厚度。在一些情况下,该氟弹性体可以具有在64重量百分比至71重量百分比的范围内的氟含量。此外,该承载覆盖层中的氟弹性体可以用过氧化物固化体系固化。此外,该承载覆盖层的氟弹性体可以与具有过氧化物固化体系的基于EPM弹性体、EPDM弹性体或EPDM弹性体和EPM弹性体的组合的内层共固化。在一些方面,形成内层材料的材料包括任何合适量的亚乙基降冰片烯,例如但不限于基于形成内层的材料的总量,按重量计2%至7%,或甚至按重量计2.5%至6.5%的量。在一些方面,该内层可以由EPM弹性体、EPDM弹性体或其组合构成。该EPM弹性体、该EPDM弹性体或其组合可以具有任何合适的粘度值,例如在121℃(ASTMD1646,小转子)下小于25MU、或甚至小于20.5MU的最小门尼粘度。此外,基于该EPM弹性体、该EPDM弹性体或其组合的化合物应具有小于4dNm/min的固化速率(移动模头式流变仪,165℃,ASTMD5289)。本披露的又其他方面是制造传送带的方法,其中这些方法包括提供加强层、在该加强层上方设置承载覆盖层、以及在该加强层下方设置皮带轮覆盖层。该承载覆盖层包含氟弹性体,并且该传送带能够输送温度超过200℃的材料。该承载覆盖层包括由氟弹性体构成的外表面层和内层。在一些情况下,该承载覆盖层的氟弹性体共固化到由EPM弹性体、EPDM弹性体、或其组合构成的内层。附图说明以下将参照附图描述本披露的某些实施例,其中相同的参考号表示相同的元件。然而,应当理解,附图示出了本文描述的各种实现方式并且不旨在限制本文所描述的各种技术的范围,并且:图1是将氟弹性体结合到传送带的承载覆盖层中的本披露的简单传送带的示意性横截面视图;图2是本披露的传送带的示意性横截面视图,其中该承载覆盖层包括由氟弹性体构成的外表面层和由EPM弹性体或EPDM弹性体构成的内层;图3是进一步包括玄武岩层和隔热(热控制)层的本披露的传送带的示意性横截面视图;图4是将氟弹性体结合到传送带的承载覆盖层中并且具有三层织物加强物的本披露的简单传送带的示意性横截面视图;图5是本披露的传送带的示意性横截面视图,其中该承载覆盖层包括由氟弹性体构成的外表面层和由EPM弹性体或EPDM弹性体构成的内层并且该传送带具有三层织物加强物;以及,图6是进一步包括玄武岩层和隔热(热控制)层并且具有三层织物加强物的本披露的传送带的示意性横截面视图。具体实施方式以下变体说明本质上仅仅是说明性的,并且决不旨在限制本披露的范围、其本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种传送带(1),包括加强层(3)、在该加强层(3)上方的承载覆盖层(2)和在该加强层(3)下方的皮带轮覆盖层(4),其特征在于,该承载覆盖层(2)包含氟弹性体,并且其中该传送带(1)可以输送温度超过200℃的材料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.10 US 62/265,5581.一种传送带(1),包括加强层(3)、在该加强层(3)上方的承载覆盖层(2)和在该加强层(3)下方的皮带轮覆盖层(4),其特征在于,该承载覆盖层(2)包含氟弹性体,并且其中该传送带(1)可以输送温度超过200℃的材料。2.如权利要求1所述的传送带(1),其中该承载覆盖层(2)包括由该氟弹性体构成的外表面层(6)和内层(7)。3.如权利要求2所述的传送带(1),其中该外表面层(6)是从1mm至4mm厚。4.如前述权利要求中任一项所述的传送带(1),其中该氟弹性体具有在64重量百分比至71重量百分比的范围内的氟含量。5.如前述权利要求中任一项所述的传送带(1),其中该承...

【专利技术属性】
技术研发人员:大卫·马圭尔HH·杨托马斯·乔治·伯罗斯荣广琢塞巴斯蒂安·赛博尔德
申请(专利权)人:康蒂泰克传送带系统有限公司
类型:发明
国别省市:德国,DE

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