【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】注射将热塑性树脂和强化用纤维混合熔融后的熔融树脂的注塑成型机以及注塑成型机用螺杆
本专利技术涉及向合模后的模具的腔室内注射将热塑性树脂和强化用纤维混合熔融后的熔融树脂的注塑成型机以及用于该注塑成型机的螺杆,尤其涉及能够使用纤维长度更长的强化用纤维的注塑成型机以及用于该注塑成型机的螺杆。
技术介绍
近年来,为了提高树脂成形品的强度,将被称为填料的竹子或纸浆等天然纤维、玻璃纤维、碳纤维等纤维与树脂混合来进行注塑成型。具体来说,有时向注塑成型机内投入纤维材料,将熔融的树脂与纤维混炼来进行注塑成型,对于更长的强化纤维来说,有时将预先含有长纤维的被称为长纤维强化热塑性树脂颗粒的树脂颗粒作为材料进行熔融来进行注塑成型。本申请的专利技术人等作为课题,提供一种注塑成型机,该注塑成型机能够抑制向模具的腔室内注射填充的纤维强化热塑性树脂中所包含的强化用纤维断裂并且提高分散性,从而得到规定强度的成形体,并公开了以下内容:一种注塑成型机,从注塑喷嘴向合模后的模具的腔室内注射由热塑性树脂和强化用纤维形成的纤维强化热塑性树脂,其中,具有加热缸和能够旋转地设置于加热缸内的螺杆,在螺杆上具有压缩 ...
【技术保护点】
1.一种注塑成型机,具有能够旋转地设置于加热缸内的螺杆,从安装于该加热缸前端的注塑喷嘴向合模后的模具的腔室内注射将热塑性树脂与强化用纤维混合熔融后的熔融树脂,其特征在于,在所述螺杆上具有压缩部和混炼部,所述压缩部向前方输送材料并且将其熔融、混炼和压缩,所述混炼部对从该压缩部输送来的由热塑性树脂和强化用纤维形成的熔融材料进行搅拌和混炼并使其分散,所述压缩部以及该压缩部的下游侧的混炼部分别由螺旋状的螺棱构成,所述压缩部的螺旋状的螺棱由一条连续的螺旋状的螺杆螺棱形成,所述螺杆螺棱的螺距沿着材料的输送方向逐渐变窄,所述混炼部的螺旋状的螺棱在所述螺棱的表面上形成有多个槽部,而不形成为连续的螺旋状的螺棱。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.30 JP 2015-233346;2016.11.28 JP 2016-229811.一种注塑成型机,具有能够旋转地设置于加热缸内的螺杆,从安装于该加热缸前端的注塑喷嘴向合模后的模具的腔室内注射将热塑性树脂与强化用纤维混合熔融后的熔融树脂,其特征在于,在所述螺杆上具有压缩部和混炼部,所述压缩部向前方输送材料并且将其熔融、混炼和压缩,所述混炼部对从该压缩部输送来的由热塑性树脂和强化用纤维形成的熔融材料进行搅拌和混炼并使其分散,所述压缩部以及该压缩部的下游侧的混炼部分别由螺旋状的螺棱构成,所述压缩部的螺旋状的螺棱由一条连续的螺旋状的螺杆螺棱形成,所述螺杆螺棱的螺距沿着材料的输送方向逐渐变窄,所述混炼部的螺旋状的螺棱在所述螺棱的表面上形成有多个槽部,而不形成为连续的螺旋状的螺棱。2.根据权利要求1所述的注塑成型机,其特征在于,形成于所述混炼部的螺棱的表面上的多个槽部被配置为螺旋状,该螺旋状的方向与该螺棱的螺旋方向以交叉角度α交叉,从而发挥所述混炼部的对材料进行搅拌和混炼并使其分散的功能,其中,30°≤α≤150°。3.一种注塑成型机用螺杆,能够旋...
【专利技术属性】
技术研发人员:井上玲,下楠薗壮,
申请(专利权)人:东洋机械金属株式会社,
类型:发明
国别省市:日本,JP
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