一种大尺寸贴合设备的倾斜平台制造技术

技术编号:19068124 阅读:32 留言:0更新日期:2018-09-29 14:58
本发明专利技术公开了一种大尺寸贴合设备的倾斜平台,包括贴合机、围护架、第一真空吸附板以及第二真空吸附板,贴合机的板面上设置有升降槽,升降槽的内部设置有顶升板,顶升板的上端通过合页铰接有围护架,围护架呈矩形框体结构,且顶升板的板面上设置有放置孔,放置孔的内部设置有微型液压杆,微型液压杆的顶端固定连接在围护架的底面上,且顶升板的底端固定连接有气缸,气缸的底端固定连接在贴合机的内部,围护架的内部设置有第一真空吸附板,且围护架的外壁固定连接有限位盒,限位盒的内部转动连接有调节齿轮;将第二真空吸附板设置为倾斜结构,提高贴合效率,且减少翻转空间,目视产品外观更直观。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸贴合设备的倾斜平台
本专利技术涉及贴合机
,具体为一种大尺寸贴合设备的倾斜平台。
技术介绍
贴合机属于模切机辅机系列之一,有两座、三座之分,贴合机机械
,特指一种用于二层基材贴合的贴合机,贴合机主要针对显示器及触控组件的生产特点而设计,是液晶显示器生产的必要设备之一,用于液晶显示的后工序生产中,在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片,也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺,膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合,具有效率高,对位方便,产品良率高等优点,克服了人工贴合时产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等缺点,在改善人工劳动强度的同时,也摆脱了对人员熟练度的过度依赖,设备配备多方位微调装置,适合不同外形的产品,配合专用治具还可以对圆弧、菱形等不规则外形的产品的进行贴合,但它在实际使用中仍存在以下弊端:1.传统的贴合机上部的真空吸附板采用旋转结构,将工件吸附后,上部的真空吸附板围绕中心轴旋转,进行板面互换,旋转速度较慢,影响生产效率,且旋转时空间占用较大,缩小了其适用范围;2.传统的贴合机缺少定位装置,造成工件随意摆放而导致的贴合偏差,影响工件的生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大尺寸贴合设备的倾斜平台,包括贴合机(1)、围护架(4)、第一真空吸附板(7)以及第二真空吸附板(17),其特征在于:所述贴合机(1)的板面上设置有升降槽(2),所述升降槽(2)的内部设置有顶升板(3),所述顶升板(3)的上端通过合页铰接有围护架(4),所述围护架(4)呈矩形框体结构,且顶升板(3)的板面上设置有放置孔,放置孔的内部设置有微型液压杆(5),所述微型液压杆(5)的顶端固定连接在围护架(4)的底面上,且顶升板(3)的底端固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的底端固定连接在贴合机(1)的内部,所述围护架(4)的内部设置有第一真空吸附板(7),且围护架(4)的外壁固定连接有限位...

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸贴合设备的倾斜平台,包括贴合机(1)、围护架(4)、第一真空吸附板(7)以及第二真空吸附板(17),其特征在于:所述贴合机(1)的板面上设置有升降槽(2),所述升降槽(2)的内部设置有顶升板(3),所述顶升板(3)的上端通过合页铰接有围护架(4),所述围护架(4)呈矩形框体结构,且顶升板(3)的板面上设置有放置孔,放置孔的内部设置有微型液压杆(5),所述微型液压杆(5)的顶端固定连接在围护架(4)的底面上,且顶升板(3)的底端固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的底端固定连接在贴合机(1)的内部,所述围护架(4)的内部设置有第一真空吸附板(7),且围护架(4)的外壁固定连接有限位盒(8),所述限位盒(8)的内部转动连接有调节齿轮(9),所述调节齿轮(9)固定连接在调节杆的杆体上,调节齿轮(9)与定位板(11)配合连接,且围护架(4)的表面固定连接有扣环(21),所述扣环(21)位于定位板(11)的上侧,对定位板(11)进行限位,且贴合机(1)的板面上固定连接有导向板(12),所述导向板(12)的板面上设置有导向槽(13),所述导向槽(13)设置有两个,两个导向槽(13)同时贯穿导向板(12)和升降立板(14)的外壁设置,且两个导向槽(13)相配合,所述升降立板(14)包括移动板(141)和固定板(142),所述移动板(141)位于固定板(142)的上部,且移动板(141)的底面与固定板(142)的顶面均设置有伸缩槽口(18),所述伸缩槽口(18)的内部滑动连接有防脱落导杆(19),且移动板(141)与固定板(142)之间固定连接有弹簧(20),且导向槽(13)的内部滑动连接有第二真空吸附板(17),所述第二真空吸附板(17)的表面设置有齿牙槽(10),所述齿牙槽(10)与拨动转轴(15)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏伟王雷王海峰高荣亮陆永荣
申请(专利权)人:深圳市志凌伟业技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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