【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用片料自动切割装置
：本专利技术涉及制鞋设备
，具体涉及一种制鞋用片料自动切割装置。
技术介绍
：随着社会的发展，制鞋行业得到迅猛发展，各种机械化加工设备应运而生。现有的皮鞋在制鞋过程中，需要对皮料进行剪裁，剪成多种不同形状不同大小的片料，然后再将一片片片料拼接成鞋子，而如果用人工剪裁的话，不仅在剪裁之前需要画线，画出所需剪裁的片料的轮廓线，而且工作量大，且剪裁质量参差不齐。
技术实现思路
：本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种制鞋用片料自动切割装置，它可以自动对皮料进行传送、固定和切割，可以提高工作效率和片料的剪裁质量，且方便更换刀模，可剪裁不同的片料。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种制鞋用片料自动切割装置，包括底板，底板的下端固定有四个支撑柱，所述底板的后端固定有矩形块，矩形块上成型有矩形通孔，直角板的竖板插套在矩形通孔内，直角板的横板上连接有可拆卸的刀模，刀模位于底板的上方，所述刀模的两侧设有一对左右对称的压板，每块压板固定在两根平行设置的矩形导向条上，矩形导向条插套在底板的矩形导向孔，四根矩形导向条穿过底板的下伸出端固定有升降台...
【技术保护点】
1.一种制鞋用片料自动切割装置，包括底板(11)，底板(11)的下端固定有四个支撑柱(12)，其特征在于：所述底板(11)的后端固定有矩形块(13)，矩形块(13)上成型有矩形通孔(131)，直角板(14)的竖板插套在矩形通孔(131)内，直角板(14)的横板上连接有可拆卸的刀模(15)，刀模(15)位于底板(11)的上方，所述刀模(15)的两侧设有一对左右对称的压板(16)，每块压板(16)固定在两根平行设置的矩形导向条(17)上，矩形导向条(17)插套在底板(11)的矩形导向孔(111)，四根矩形导向条(17)穿过底板(11)的下伸出端固定有升降台(18)，升降台(18...
【技术特征摘要】
1.一种制鞋用片料自动切割装置，包括底板(11)，底板(11)的下端固定有四个支撑柱(12)，其特征在于：所述底板(11)的后端固定有矩形块(13)，矩形块(13)上成型有矩形通孔(131)，直角板(14)的竖板插套在矩形通孔(131)内，直角板(14)的横板上连接有可拆卸的刀模(15)，刀模(15)位于底板(11)的上方，所述刀模(15)的两侧设有一对左右对称的压板(16)，每块压板(16)固定在两根平行设置的矩形导向条(17)上，矩形导向条(17)插套在底板(11)的矩形导向孔(111)，四根矩形导向条(17)穿过底板(11)的下伸出端固定有升降台(18)，升降台(18)的后端成型有圆孔(181)，圆孔(181)内设有有两块挡环(19)和螺母(20)，两块挡环(19)分别固定在圆孔(181)的两端口部，螺母(20)置于两块挡环(19)之间，所述螺母(20)的外壁上固定有摩擦环(21)，摩擦环(21)的外壁压靠在圆孔(181)的内壁上，所述螺母(20)螺接在螺杆(22)的下端，螺杆(22)的上端与固定在直角板(14)上的电机(23)的输出轴固定连接，所述直角板(14)上成型有与圆孔(181)同轴心设置的螺孔(141)，螺杆(22)螺接在螺孔(141)内；所述刀模(15)的下方设有与刀模(15)对应的凹模板(24)，凹模板(24)置于底板(11)的矩形安装槽(111)内，凹模板(24)和矩形安装槽(111)之间为可拆卸连接；所述底板(11)的左侧铰接有驱动辊(25)，驱动辊(25)的后端与固定在底板(11)上的伺服电机(26)的输出轴固定连接，驱动辊(25)的上方设有两个左右对称设置的挤压辊(27)，两个挤压辊(27)的前端和后端分别铰接在一个铰接架(28)上，两个铰接架(28)分别固定在矩形条(29)的两端，矩形条(29)的两端分别插套在一个矩形框(30)内，矩形框(30)固定在底板(11)上，矩形框(30)内设有弹簧(31)，弹簧(31)的两端分别固定在底板(11)和矩形框(30)的上侧内壁上，所述矩形条(29)的上底面压靠在杠杆板(32)的左端，杠杆板(32)的右端压靠在左侧的压板(16)的上底面，杠...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰，
申请(专利权)人：苏州默声熙达设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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