全密封油浸式变压器及其波纹散热器制造技术

本发明专利技术涉及全密封油浸式变压器及其波纹散热器。全密封油浸式变压器，包括油箱，油箱上设有波纹散热器，波纹散热器包括由两片波纹片构成的波纹片组、分别连接在波纹片组的顶端和底端的集油管，集油管包括进油管路和出油管路，波纹片具有由U形折弯形成的油槽，用于构成一个波纹片组的两片波纹片之间具有间隔，各波纹片的顶端和底端封闭，两片波纹片的相向侧面的顶端分别贴设在集油管水平方向的两侧，两片波纹片顶底方向上的边缘部分与集油管焊接以实现波纹片组顶部和底部的封闭，集油管上设有用于使波纹片上的油槽与集油管的内腔连通的油管连通口。上述方案能够减少焊缝数量和焊接工作量，也有利于保证焊接质量、避免出现漏油问题。

【技术实现步骤摘要】
全密封油浸式变压器及其波纹散热器
本专利技术涉及全密封油浸式变压器及其波纹散热器。
技术介绍
容量较小的油浸式变压器常采用全密封波纹油箱结构，例如授权公告号为CN206421881U的中国专利公开的一种植物油油浸式变压器，包括箱体和与箱体连接的箱盖，箱体和箱盖焊接形成油箱，箱体的四个侧面上设有波纹散热片，即波纹片，其材质为1.2mm冷轧钢板，冷轧钢板上加工出间隔布置的U形弯折，整体为矩形波形状，U形折弯在波纹片上形成油槽，油槽具有膨胀功能，可以替代储油柜消除由于变压器热胀冷缩而造成的压力变化，因此变压器无需与外界空气连通，能够有效地防止水气侵入变压器，从而防止变压器油绝缘性能下降。但是，油浸式变压器容量较大时，由于油箱的侧面面积有限，波纹片的设置数量也有限，因此波纹片的散热面积有限，传统的全密封波纹油箱结构无法满足变压器的散热需求，只能采用片式散热器加储油柜的油箱结构来满足变压器的散热和变压器油的膨胀收缩。然而，普通储油柜油面与空气接触，容易吸入水气。其他形式的储油柜包括波纹储油柜、隔膜储油柜、胶囊储油柜等，结构复杂，价格昂贵，可靠性不如全密封结构。授权公告号为CN203941785U的中国专利公开了一种改良式变压器片式散热器，该散热器是一种波纹散热器，包括由复数个波纹片组形成的散热器片组，还包括连接在散热器片组的底端和顶端的集油管，集油管包括出油管路和进油管路，出油管路和进油管路分别通过出油口和进油口连接于变压器本体。波纹片由设有U型结构的板材形成，U型结构由板材上的U形弯折形成，各U形弯折在板材上形成间隔布置的油槽，两个波纹片的U型口（即油槽的槽口）紧密对接形成空腔，每个波纹片组由两个对接的波纹片构成。空腔的顶端两侧边沿相向对接后焊接，空腔的底端两侧边沿相向对接后焊接，空腔的底端焊接于出油管路，每个空腔的底端设有与出油管路相通的通孔；空腔的顶端焊接于进油管路，每个空腔的顶端设有与进油管路相通的通孔。上述改良式变压器片式散热器通过设置集油管能够拓展波纹片的数量，从而能够增大散热面积，并且上述改良式变压器片式散热器可以不安装储油柜，实现全密封。但是，上述波纹片组中的两片波纹片对接时，需要将两片波纹片的各侧边缘焊接固定以保证密封，然而由于波纹片顶部边缘和底部边缘需要在每处U形弯折（即波翅）处设置通孔与集油管连接，并且U形弯折（即波翅）的数量很多，因此波纹片顶部边缘和底部边缘的焊缝将被分割成多段，不能连续焊接，焊接工作量大，加上波翅间的间距较小，难以保证焊接质量，易出现漏油问题。再者，波纹片组与上下集油管焊接时，每个波翅的两侧边缘处均需要与集油管进行焊接并保证密封，焊接工作量更大，也不便于自动化焊接。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全密封油浸式变压器，以解决现有技术中波纹式散热器焊缝过多、焊接工作量大的问题。本专利技术的另一个目的是提供一种上述全密封油浸式变压器的波纹散热器。本专利技术中全密封油浸式变压器采用的技术方案如下。全密封油浸式变压器，包括油箱，油箱上设有波纹散热器，所述波纹散热器包括由两片波纹片构成的波纹片组、分别连接在波纹片组的顶端和底端的集油管，集油管包括进油管路和出油管路，所述波纹片具有由U形折弯形成的油槽，用于构成一个波纹片组的两片波纹片之间具有间隔，各所述波纹片的顶端和底端封闭，两片波纹片的相向侧面的顶端分别贴设在集油管水平方向的两侧，两片波纹片顶底方向上的边缘部分与集油管焊接以实现波纹片组顶部和底部的封闭，集油管上设有用于使波纹片上的油槽与集油管的内腔连通的油管连通口。有益效果：采用上述方案，各所述波纹片的顶端和底端封闭能够保证两片波纹片之间的整体密封性，两片波纹片的相向侧面的顶端分别贴设在集油管水平方向的两侧，两片波纹片顶底方向上的边缘部分与集油管焊接以实现波纹片组顶部和底部的封闭，与现有技术相比，波纹片顶部边缘和底部边缘的焊缝不会被分成多段，并且不需要对每个波翅的两侧边缘处与波纹管进行焊接，能够大大减少焊缝数量和焊接工作量，也有利于保证焊接质量、避免出现漏油问题。作为一种优选的技术方案，所述集油管的水平方向两侧设有用于使集油管的内腔与波纹片上的油槽相通的油槽连通口，所述油管连通口包括所述油槽连通口。采用该方案可以通过集油管水平两侧设置的油槽连通口实现与两片波纹片之间的空间的连通，能够提高通流面积，提高散热效果。作为一种优选的技术方案，所述集油管水平方向两侧的侧面为竖直平面，油槽连通口设置在所述竖直平面上，两片波纹片用于形成油槽槽口的侧面与所述竖直平面贴合配合。采用该结构便于油槽连通孔的加工，并且能够实现平面贴合，便于保证装配精度。作为一种优选的技术方案，所述油槽连通口为沿竖直方向延伸的长孔。采用长孔有利于提高通流面积。作为一种优选的技术方案，所述进油管路的底部和出油管路的顶部设有与所述间隔相通的间隔连通口，所述油管连通口包括所述间隔连通口。同时设置油槽连通口和间隔连通口作为油管连通口能够提高通流面积，进一步提高散热性能。作为一种优选的技术方案，所述油槽连通口和间隔连通口在集油管的管壁上相互隔离布置。采用上述方案有利于保证集油管的结构强度，提高稳定性。作为一种优选的技术方案，所述进油管路与出油管路的两对应端之间通过竖向支撑梁连接，所述进油管路和出油管路的竖直侧面与竖向支撑梁的竖直侧面共面，两片波纹片的水平两侧边缘通过竖向支撑梁封闭。采用上述方案便于波纹片的安装。作为一种优选的技术方案，所述竖向支撑梁连接在进油管路的底面与出油管路的顶面之间。作为一种优选的技术方案，所述竖向支撑梁为矩形钢、槽钢或弯折成U形的钢板，钢板的侧板或槽钢的侧板与所述波纹片连接。作为一种优选的技术方案，所述间隔内设有连接在进油管路、出油管路和竖向连接件的至少两个之间的加强筋。作为一种优选的技术方案，所述油箱包括箱体和箱盖，箱盖上设有插入箱体内的直立式气体继电器。直立式气体继电器能够很好地适应无油枕的油浸式变压器，实现自动保护功能。上述各优选的技术方案可以单独采用，在能够组合的情况下也可以两种以上任意组合采用。本专利技术中全密封油浸式变压器的波纹散热器采用的技术方案如下。全密封油浸式变压器的波纹散热器，所述波纹散热器为上述全密封油浸式变压器的任意一项技术方案中的波纹散热器。附图说明图1是本专利技术中全密封油浸式变压器的一个实施例的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1中波纹散热器的立体图；图4是图3的结构分解图；图5是图3中波纹片的结构示意图；图6是进油管路的结构示意图；图7是散热器框架的结构示意图。图中各附图标记所对应的组成部分的名称为：10-油箱，11-波纹片，12-波纹散热器，13-进油管路，14-出油管路，15-U形折弯，16-圆钢，17-竖向支撑梁，18-间隔，19-油槽连通口，110-间隔连通口，111-高压套管，112-低压套管，114-分接开关，115-压力释放阀，116-顶层油温度计，117-管式油位计，118-直立式气体继电器，119-油槽。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。本专利技术中全密封油浸式变压器的一个实施例如图1至图7所示，包括油箱10和设置在油箱10上的波纹散热器12，该全密封油浸式变压器未设置储油柜。油箱10的结构与现有技术基本相同，它是保护变压器器身的外壳和盛油的容器，又是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全密封油浸式变压器，包括油箱，油箱上设有波纹散热器，所述波纹散热器包括由两片波纹片构成的波纹片组、分别连接在波纹片组的顶端和底端的集油管，集油管包括进油管路和出油管路，所述波纹片具有由U形折弯形成的油槽，其特征在于：用于构成一个波纹片组的两片波纹片之间具有间隔，各所述波纹片的顶端和底端封闭，两片波纹片的相向侧面的顶端分别贴设在集油管水平方向的两侧，两片波纹片顶底方向上的边缘部分与集油管焊接以实现波纹片组顶部和底部的封闭，集油管上设有用于使波纹片上的油槽与集油管的内腔连通的油管连通口。

【技术特征摘要】
1.全密封油浸式变压器，包括油箱，油箱上设有波纹散热器，所述波纹散热器包括由两片波纹片构成的波纹片组、分别连接在波纹片组的顶端和底端的集油管，集油管包括进油管路和出油管路，所述波纹片具有由U形折弯形成的油槽，其特征在于：用于构成一个波纹片组的两片波纹片之间具有间隔，各所述波纹片的顶端和底端封闭，两片波纹片的相向侧面的顶端分别贴设在集油管水平方向的两侧，两片波纹片顶底方向上的边缘部分与集油管焊接以实现波纹片组顶部和底部的封闭，集油管上设有用于使波纹片上的油槽与集油管的内腔连通的油管连通口。2.根据权利要求1所述的全密封油浸式变压器，其特征在于：所述集油管的水平方向两侧设有用于使集油管的内腔与波纹片上的油槽相通的油槽连通口，所述油管连通口包括所述油槽连通口。3.根据权利要求2所述的全密封油浸式变压器，其特征在于：所述集油管水平方向两侧的侧面为竖直平面，油槽连通口设置在所述竖直平面上，两片波纹片用于形成油槽槽口的侧面与所述竖直平面贴合配合。4.根据权利要求2或3所述的全密封油浸式变压器，其特征在于：所述进油管路的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭凯，刘金星，何文博，曹亚民，
申请(专利权)人：河南森源电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41