快装式感应线圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快装式感应线圈，包括感应线圈本体、短路环和定位板，所述短路环设于感应线圈本体的上方，所述定位板通过倒刺杆和卡套固定连接在感应线圈和短路环的外侧，感应线圈和短路环的外侧均固定设有所述倒刺杆，定位板对应倒刺杆设有锥形倒刺孔；卡套的外壁设有用于与锥形倒刺孔相卡合的反向倒刺；定位板与感应线圈之间采用新式连接结构，安装时将卡套敲进锥形倒刺孔内，实现卡紧固定，安装方便、快捷，装配时没有需要扭转的部件，利于实现自动化生产，能大幅提高生产效率，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
快装式感应线圈
本技术涉及金属加热设备，尤其是快装式感应线圈。
技术介绍
感应线圈是中频电炉至为重要的一部分，其工作效率直接影响着中频电炉的性能。现有技术中，中频电炉的感应线圈外侧固定有定位板，定位板通过螺栓定位感应线圈匝与匝之间的距离，定位板上对应螺栓开孔，使用螺帽将定位板与螺栓一一固定，每匝线圈上均固定设有多个螺栓，因此每个感应线圈上的螺栓数量极多，装配时需要工人一一的拧紧螺帽，工作量极大，无法实现自动化生产，装配效率较低。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种快装式感应线圈，定位板与感应线圈之间采用新式连接结构，安装方便、快捷，利于实现自动化生产，能大幅提高生产效率，降低成本。本技术的快装式感应线圈，包括感应线圈本体、短路环和定位板，所述短路环设于感应线圈本体的上方，所述定位板通过倒刺杆和卡套固定连接在感应线圈和短路环的外侧，感应线圈和短路环的外侧均固定设有所述倒刺杆，定位板对应倒刺杆设有锥形倒刺孔；卡套的外壁设有用于与锥形倒刺孔相卡合的反向倒刺；安装时将卡套敲进锥形倒刺孔内，使卡套在锥形结构下收缩，进而将倒刺杆卡紧，安装方便，能大幅提高生产效率，由于是将螺纹连接结构改进为卡接结构，因此装配时没有需要扭转的部件，直接沿直线将卡套推送进去即可，利于实现自动化生产。进一步，所述卡套上设有多个豁口形成变径套结构，卡套收缩更容易，避免卡套与锥形倒刺孔卡死。进一步，所述卡套内壁固定有橡胶垫，不仅能够绝缘，而且能利用橡胶垫可压缩变形的特性使卡套与倒刺杆连接更紧固。进一步，所述定位板朝向感应线圈本体的一侧固定有绝缘垫，能有效的将感应线圈和定位板隔离，保证感应线圈的性能。进一步，所述短路环上设有出水口和进水口，所述短路环为非闭合金属环，其断口宽度大于等于3厘米，所述短路环端部设有密封片；将短路环设置成非闭合的圆环，使得短路环自身不能产生电磁场，提高短路环的隔磁效果；短路环只通水不通电，这样将感应线圈向上的电磁隔断，而短路环受电磁影响产生的热量通过其内部的循环冷却水冷却，有效保护了感应圈上方的设备，延长了中频电炉的工作寿命。进一步，所述短路环为铜管围成的非闭合铜环。本技术的有益效果是：本技术的快装式感应线圈，定位板与感应线圈之间采用新式连接结构，安装时将卡套敲进锥形倒刺孔内，实现卡紧固定，安装方便、快捷，装配时没有需要扭转的部件，利于实现自动化生产，能大幅提高生产效率，降低成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术沿短路环所在平面的截面图；图3为图2的A处放大图；图4为定位板下端全剖视图；图5为图4的B-B剖视图；图6为卡套结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1-6所示：本实施例的快装式感应线圈，包括感应线圈本体1、短路环4和定位板2，所述短路环4设于感应线圈本体1的上方，短路环4为铜管围成的非闭合铜环，短路环4上设有出水口和进水口8，所述短路环4为非闭合金属环，其断口宽度大于等于3厘米，所述短路环4端部设有密封片；将短路环4设置成非闭合的圆环，使得短路环4自身不能产生电磁场，提高短路环4的隔磁效果；短路环4只通水不通电，这样将感应线圈本体1向上的电磁隔断，而短路环4受电磁影响产生的热量通过其内部的循环冷却水冷却，有效保护了感应圈上方的设备，延长了中频电炉的工作寿命；所述定位板2通过倒刺杆6和卡套3固定连接在感应线圈本体1和短路环4的外侧，感应线圈本体1和短路环4的外侧均固定设有所述倒刺杆6，定位板2对应倒刺杆6设有锥形倒刺孔；卡套3的外壁设有用于与锥形倒刺孔相卡合的反向倒刺；安装时将卡套3敲进锥形倒刺孔内，使卡套3在锥形结构下收缩，进而将倒刺杆6卡紧，安装方便，能大幅提高生产效率，由于是将螺纹连接结构改进为卡接结构，因此装配时没有需要扭转的部件，直接沿直线将卡套3推送进去即可，利于实现自动化生产；所述定位板2的下端设有可上下滑动的支脚5和用于调整支脚5竖直位置的微调机构，定位板设有多个并且沿感应线圈及短路环四周均匀布置，也可将两个定位板并列布置成为一组，然后再将多组定位板均布在感应线圈及短路环四周，每个定位板下端设置一个位置可调的支脚，因此安装完后通过调整支脚使各定位板下端齐平；所述支脚5套装在定位板2下端外部，所述微调机构包括竖直设置的支撑螺杆11和水平设置的微调螺杆12；所述支撑螺杆11的上部设有螺纹，下部设有花键，支撑螺杆11的上端插入定位板2内并与定位板2通过螺纹连接，支撑螺杆11的下端转动连接于支脚5；所述微调螺杆12转动连接于定位板2并与支撑螺杆11下部的花键连接形成蜗轮蜗杆机构；转动微调螺杆12能带动支撑螺杆11旋转，进而带动支脚上下移动，调节方便，而且蜗轮蜗杆机构和螺纹结构实现双重自锁，能对支脚进行可靠的定位；所述微调螺杆12的头部设有十字槽；便于转动微调螺杆12。本实施例中，所述卡套3上设有多个豁口形成变径套结构，卡套3收缩更容易，避免卡套3与锥形倒刺孔卡死；所述卡套3内壁固定有橡胶垫10，不仅能够绝缘，而且能利用橡胶垫10可压缩变形的特性使卡套3与倒刺杆6连接更紧固；所述定位板2朝向感应线圈本体1的一侧固定有绝缘垫7，能有效的将感应线圈和定位板2隔离，保证感应线圈的性能。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快装式感应线圈，其特征在于：包括感应线圈本体、短路环和定位板，所述短路环设于感应线圈本体的上方，所述定位板通过倒刺杆和卡套固定连接在感应线圈和短路环的外侧，感应线圈和短路环的外侧均固定设有所述倒刺杆，定位板对应倒刺杆设有锥形倒刺孔；卡套的外壁设有用于与锥形倒刺孔相卡合的反向倒刺。

【技术特征摘要】
1.一种快装式感应线圈，其特征在于：包括感应线圈本体、短路环和定位板，所述短路环设于感应线圈本体的上方，所述定位板通过倒刺杆和卡套固定连接在感应线圈和短路环的外侧，感应线圈和短路环的外侧均固定设有所述倒刺杆，定位板对应倒刺杆设有锥形倒刺孔；卡套的外壁设有用于与锥形倒刺孔相卡合的反向倒刺。2.根据权利要求1所述的快装式感应线圈，其特征在于：所述卡套上设有多个豁口形成变径套结构。3.根据权利要求2所述的快装式感...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱从宜，
申请(专利权)人：湖南从义电炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43