一种玻璃纤维上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纤维布生产技术领域，尤其为一种玻璃纤维上胶装置，包括箱体，箱体一侧设置有进料口，进料口上下两端设置有压紧轮，箱体内部靠近进料口一侧顶端设置有套筒，套筒内部两侧设置有丝杆，丝杆顶端设置有手轮，丝杆上设置有调节板，调节板底部设置有调节杆，调节杆底端设置有上压块，上压块底部靠近进料口一侧设置有滚辊，箱体内部靠近进料口一侧底端设置有液压缸，本实用新型专利技术通过丝杆

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维上胶装置


[0001]本技术涉及纤维布生产
，具体为一种玻璃纤维上胶装置
。

技术介绍

[0002]5G
纤维布是
5G
高频板的原材料，上过胶的纤维布和薄铜板一层层相间叠加
,
然后通过高温热压冷却得到
5G
高频纤维布；纤维布上胶机就是给
5G
高频板用的纤维布自动上胶，对纤维布进行上胶操作是为了增加纤维布与铜板的粘结牢度
,
保证纤维布厚度均匀
,
密度均匀
,
性能稳定
,
需要给纤维布上胶
。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、
现有的上胶装置的高度为固定的，不能根据不同厚度的纤维布对上胶装置的高度进行调节，降低了装置的实用性；
[0005]2、
现有的纤维上胶装置没有冷却机构，烘干的纤维布自然冷却，降低了装置的工作效率
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃纤维上胶装置，解决了现今存在的现有的上胶装置的高度为固定的，不能根据不同厚度的纤维布对上胶装置的高度进行调节，降低了装置的实用性；现有的纤维上胶装置没有冷却机构，烘干的纤维布自然冷却，降低了装置的工作效率问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维上胶装置，包括箱体，所述箱体一侧设置有进料口，所述进料口上下两端设置有压紧轮，所述箱体内部靠近进料口一侧顶端设置有套筒，所述套筒内部两侧设置有丝杆，所述丝杆顶端设置有手轮，所述丝杆上设置有调节板，所述调节板底部设置有调节杆，所述调节杆底端设置有上压块，所述上压块底部靠近进料口一侧设置有滚辊，所述箱体内部靠近进料口一侧底端设置有液压缸，所述液压缸输出端设置有下压块，所述箱体顶部靠近进料口一侧设置有储胶罐，所述储胶罐顶部设置有加压装置，所述储胶罐输出端设置有输送管，所述输送管远离储胶罐一端设置有连通管，所述上压块顶部远离进料口一侧设置有连通管，所述连通管底部设置有上胶枪，所述箱体内部中间顶端设置有加热器，所述加热器底部设置有烘罩，所述箱体顶部远离进料口一侧设置有冷却箱，所述冷却箱顶部设置有电机，所述电机输出端设置有转杆，所述转杆远离电机一端设置有风叶扇，所述冷却箱顶部一侧设置有进水管，所述冷却箱内设置有冷却管，所述冷却管一端设置有排水管，所述排水管上设置有阀门，所述冷却箱内底端中部设置有集风罩，所述集风罩底部设置有通风管，所述箱体另一侧设置有出料口，所述出料口上下两端设置有压紧轮
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体一侧开设有进料口，所述进料口上下两端活动连接有压紧轮，所述箱体内部靠近进料口一侧顶端固定连接有套筒，所述套筒内部两侧活动连接有丝杆，所述丝杆设置有两组，所述丝杆顶端贯穿套筒顶部和箱体顶
部固定连接有手轮，所述手轮设置有两组，所述丝杆上活动连接有调节板，所述调节板底部固定连接有调节杆，所述调节杆底端固定连接有上压块，所述上压块底部靠近进料口一侧活动连接有滚辊，所述滚辊设置有若干组
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内部靠近进料口一侧底端固定连接有液压缸，所述液压缸设置有两组，所述液压缸输出端固定连接有下压块，所述下压块顶部活动连接有滚辊，所述下压块与上压块上下对齐
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体顶部靠近进料口一侧固定连接有储胶罐，所述储胶罐顶部固定连接有加压装置，所述储胶罐输出端固定连接有输送管，所述输送管远离储胶罐一端贯穿箱体顶部固定连接有连通管，所述上压块顶部远离进料口一侧固定连接有连通管，所述连通管底部固定连接有上胶枪，所述上胶枪贯穿上压块伸到上压块底部，所述上胶枪设置有若干组
。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内部中间顶端固定连接有加热器，所述加热器底部固定连接有烘罩
。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体顶部远离进料口一侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱顶部固定连接有电机，所述电机输出端贯穿冷却箱顶部固定连接有转杆，所述转杆远离电机一端固定连接有风叶扇，所述冷却箱顶部一侧固定连接有进水管，所述冷却箱内固定连接有冷却管，所述冷却管与进水管相连通，所述冷却箱内底端中部固定连接有集风罩，所述集风罩底部固定连接有通风管，所述通风管贯穿冷却箱底部和箱体顶部伸到箱体内部
。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却管一端设置有排水管，所述排水管上设置有阀门，所述箱体另一侧开设有出料口，所述出料口上下两端活动连接有压紧轮
。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃纤维上胶装置，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]1、
该一种玻璃纤维上胶装置，通过下压块与上压块上下对齐，将纤维布穿过下压块和上压块之间，通过液压缸带动下压块向上移动，直到下压块顶部的滚辊与纤维布底部接触，再转动手轮，手轮带动丝杆转动，丝杆带动调节板向下移动，调节板带动调节杆向下移动，调节杆带动上压块向下移动，直到上压块底部的滚辊与纤维布顶部接触，从而可以对不同厚度的纤维布对下压块和上压块之间的距离进行调节
。
[0017]2、
该一种玻璃纤维上胶装置，通过述箱体顶部远离进料口一侧固定连接有冷却箱，当纤维布烘干后，将冷却液通过进水管放进冷却管内，使冷却管外侧产生冷气，再启动电机，电机带动转杆转动，转杆带动风叶扇转动，风叶扇转动过程中产生风力，风力将冷却管外侧的冷气吹散，通过集风罩将冷气进行集中并放进通风管的内侧，冷气通过通风管进入到箱体内部对纤维布进行降温处理，从而有效地加快纤维布降温速度，提高工作效率
。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术上压块高度调节机构结构示意图；
[0020]图3为本技术冷却箱内部结构示意图；
[0021]图4为本技术上压块结构示意图；
[0022]图5为本技术连通管仰视视角结构示意图
。
[0023]图中：
1、
箱体；
2、
进料口；
3、
压紧轮；
4、
套筒；
5、
丝杆；
6、
手轮；
7、
调节板；
8、
调节杆；
9、
上压块；
10、
滚辊；
11、
液压缸；
12、
下压块；
13、
储胶罐；
14、
加压装置；
15、
输送管；
16、
连通管；
17、
上胶枪；
18、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃纤维上胶装置，其特征在于：包括箱体
(1)
，所述箱体
(1)
一侧设置有进料口
(2)
，所述进料口
(2)
上下两端设置有压紧轮
(3)
，所述箱体
(1)
内部靠近进料口
(2)
一侧顶端设置有套筒
(4)
，所述套筒
(4)
内部两侧设置有丝杆
(5)
，所述丝杆
(5)
顶端设置有手轮
(6)
，所述丝杆
(5)
上设置有调节板
(7)
，所述调节板
(7)
底部设置有调节杆
(8)
，所述调节杆
(8)
底端设置有上压块
(9)
，所述上压块
(9)
底部靠近进料口
(2)
一侧设置有滚辊
(10)
，所述箱体
(1)
内部靠近进料口
(2)
一侧底端设置有液压缸
(11)
，所述液压缸
(11)
输出端设置有下压块
(12)
，所述箱体
(1)
顶部靠近进料口
(2)
一侧设置有储胶罐
(13)
，所述储胶罐
(13)
顶部设置有加压装置
(14)
，所述储胶罐
(13)
输出端设置有输送管
(15)
，所述输送管
(15)
远离储胶罐
(13)
一端设置有连通管
(16)
，所述上压块
(9)
顶部远离进料口
(2)
一侧设置有连通管
(16)
，所述连通管
(16)
底部设置有上胶枪
(17)
，所述箱体
(1)
内部中间顶端设置有加热器
(18)
，所述加热器
(18)
底部设置有烘罩
(19)
，所述箱体
(1)
顶部远离进料口
(2)
一侧设置有冷却箱
(20)
，所述冷却箱
(20)
顶部设置有电机
(21)
，所述电机
(21)
输出端设置有转杆
(22)
，所述转杆
(22)
远离电机
(21)
一端设置有风叶扇
(23)
，所述冷却箱
(20)
顶部一侧设置有进水管
(24)
，所述冷却箱
(20)
内设置有冷却管
(25)
，所述冷却管
(25)
一端设置有排水管
(26)
，所述排水管
(26)
上设置有阀门
(27)
，所述冷却箱
(20)
内底端中部设置有集风罩
(28)
，所述集风罩
(28)
底部设置有通风管
(29)
，所述箱体
(1)
另一侧设置有出料口
(30)
，所述出料口
(30)
上下两端设置有压紧轮
(3)。2.
根据权利要求1所述的一种玻璃纤维上胶装置，其特征在于：所述箱体
(1)
一侧开设有进料口
(2)
，所述进料口
(2)
上下两端活动连接有压紧轮
(3)
，所述箱体
(1)
内部靠近进料口
(2)
一侧顶端固定连接有套筒
(4)
，所述套筒
(4)
内部两侧活动连接有丝杆
(5)
，所述丝杆
(5)
设置有两组，所述丝杆
(5)
顶端贯穿套筒
(4)
顶部和箱体
(1)
顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱漂，
申请(专利权)人：湖南从义电炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：