【技术实现步骤摘要】
一种刀杆组装机以及自动化组装设备
本专利技术涉及机械组装
，具体而言，涉及一种刀杆组装机以及自动化组装设备。
技术介绍
现有市场上很多异形件的组装可以通过简易的工装治具完成，但是即便利用这些工装，还是需要人工手动地进行装轴承、装密封圈、装齿轮的过程，耗费时间长，组装效率低，人力成本高，组装精度低，增加制造成本。有鉴于此，设计制造出一种能够自动组装的刀杆组装机以及自动化组装设备特别是在工业生产中显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种刀杆组装机，能够自动完成刀杆各个部件之间的组装，组装效率高，组装精度高，降低人力成本，实用性强。本专利技术的另一目的在于提供一种自动化组装设备，能够自动完成刀杆各个部件之间的组装，组装效率高，组装精度高，降低人力成本，实用性强，性价比高。本专利技术是采用以下的技术方案来实现的。一种刀杆组装机，包括底座、转盘、第一轴承装配机构、第一密封圈装配机构、第二密封圈装配机构、外壳装配机构、第二轴承装配机构和齿轮装配机构，转盘安装于底座上，且能够相对于底座转动，第一轴承装配机构、第一密封圈装配机构、第二密封圈装配机构、外壳装配机...
【技术保护点】
1.一种刀杆组装机，其特征在于，包括底座、转盘、第一轴承装配机构、第一密封圈装配机构、第二密封圈装配机构、外壳装配机构、第二轴承装配机构和齿轮装配机构，所述转盘安装于所述底座上，且能够相对于所述底座转动，所述第一轴承装配机构、所述第一密封圈装配机构、所述第二密封圈装配机构、所述外壳装配机构、所述第二轴承装配机构和所述齿轮装配机构均安装于所述底座上，且围绕所述转盘设置，所述第一轴承装配机构、所述第一密封圈装配机构、所述第二密封圈装配机构、所述外壳装配机构、所述第二轴承装配机构和所述齿轮装配机构依次设置，所述第一轴承装配机构用于将第一轴承与所述转盘上的本体配合，所述第一密封圈装...
【技术特征摘要】
1.一种刀杆组装机，其特征在于，包括底座、转盘、第一轴承装配机构、第一密封圈装配机构、第二密封圈装配机构、外壳装配机构、第二轴承装配机构和齿轮装配机构，所述转盘安装于所述底座上，且能够相对于所述底座转动，所述第一轴承装配机构、所述第一密封圈装配机构、所述第二密封圈装配机构、所述外壳装配机构、所述第二轴承装配机构和所述齿轮装配机构均安装于所述底座上，且围绕所述转盘设置，所述第一轴承装配机构、所述第一密封圈装配机构、所述第二密封圈装配机构、所述外壳装配机构、所述第二轴承装配机构和所述齿轮装配机构依次设置，所述第一轴承装配机构用于将第一轴承与所述转盘上的本体配合，所述第一密封圈装配机构用于将第一密封圈套在所述本体外，所述第二密封圈装配机构用于将第二密封圈套在所述本体外，所述外壳装配机构用于将外壳套设于所述本体外，所述第二轴承装配机构用于将第二轴承安装于所述外壳和所述本体之间，所述齿轮装配机构用于将齿轮安装于所述本体上，以形成所述刀杆。2.根据权利要求1所述的刀杆组装机，其特征在于，所述刀杆组装机还包括第一立式管道和第二立式管道，所述第一立式管道和所述第二立式管道间隔设置，且均安装于所述底座上，所述第一立式管道与所述第一轴承装配机构的位置相对应，所述第一立式管道用于将所述第一轴承送至第一预设位置，所述第二立式管道与所述第二轴承装配机构的位置相对应，所述第二立式管道用于将所述第二轴承送至第二预设位置。3.根据权利要求2所述的刀杆组装机，其特征在于，所述第一轴承装配机构包括送料组件和装配组件，所述送料组件和所述装配组件间隔设置，且均安装于所述底座上，所述送料组件用于将位于所述第一预设位置的所述第一轴承运送到所述转盘上，所述装配组件用于将所述第一轴承装配于所述本体上。4.根据权利要求3所述的刀杆组装机，其特征在于，所述送料组件包括机架和机械手，所述机架固定安装于所述底座上，所述机械手与所述机架活动连接，所述机械手用于将位于所述第一预设位置的所述第一轴承运送到所述转盘上，且与所述本体的位置相对应。5.根据权利要求3所述的刀杆组装机，其特征在于，所述装配组件包括气缸、气动件、升降柱和安装架，所述安装架固定安装于所述底座上，所述气缸与所述安装架固定连接，且垂直于所述转盘设置，所述升降柱与所述气缸配合，所述气缸通过所述气动件与所述升降柱连接，所述气动件用于控制所述升降柱伸出或...
【专利技术属性】
技术研发人员：李仁智，廖锦华，韩崇山，
申请(专利权)人：厦门攸信信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。