用于刹车蹄焊接的底板上料台及其上料步骤制造技术

一种用于刹车蹄焊接的底板上料台及其上料步骤，包括上料台主体和上料工位，所述的上料台主体上具有堆料槽，所述的堆料槽上方设置有滑轨；所述的滑轨架设横梁；所述横梁上设有升降气缸；所述升降气缸底部连接有吸附机构；所述滑轨外侧为前后气缸；所述升降气缸带动吸附机构在竖直方向移动；所述前后气缸推动横梁和升降气缸沿滑轨方向移动，使升降气缸正对堆料槽或上料工位；所述上料工位处设有定位气缸。本发明专利技术中的上料台为配合机器人自动化焊接线而配套设计，实现整个系统自动化生产；提高生产效率，避免人工操作的不确定性，一定程度上节省生产成本；提高工作稳定性，并排除潜在的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
用于刹车蹄焊接的底板上料台及其上料步骤
本专利技术涉及一种上料台，用于刹车蹄焊接的底板上料台及其上料步骤。
技术介绍
刹车蹄广泛应用于各式货车中，是不可或缺的重要零件；可目前刹车蹄焊接工艺完全由人工焊接；产量低，成本高；且人工焊接无法保证品质，影响合格率；焊接环境粉尘多，噪音大，并充斥着有害气体，工人长期在此环境下工作，对健康有伤害。因此有待进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种稳定性强，节省生产成本，排出潜在安全隐患的用于刹车蹄焊接的底板上料台及其上料步骤，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种用于刹车蹄焊接的底板上料台，包括上料台主体台和上料工位，所述的上料台主体台上具有堆料槽；所述的堆料槽上设有滑轨；所述的滑轨上架设有横梁；所述横梁上设有升降气缸；所述升降气缸底部连接有吸附机构；所述升降气缸可使吸附机构在竖直方向运动；所述滑轨外侧为前后气缸；所述升降气缸和横梁通过前后气缸推动沿滑轨方向移动；所述上料工位处设有定位气缸。所述堆料槽的顶面和侧面开口；所述堆料槽和上料工位相对升降气缸的位置设置；所述的吸附机构为吸盘；所述的滑轨相对设置于堆料槽的上部两侧；所述前后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于刹车蹄焊接的底板上料台，包括上料台主体(1)和上料工位(2)，所述的上料台主体(1)上具有堆料槽(3)，其特征在于：所述的堆料槽(3)上方设置有滑轨(4)；所述的滑轨(4)架设横梁(5)；所述横梁(5)上设有升降气缸(6)；所述升降气缸(6)底部连接有吸附机构(7)；所述滑轨(4)外侧为前后气缸(8)；所述升降气缸(6)带动吸附机构(7)在竖直方向移动；所述前后气缸(8)推动横梁(5)和升降气缸(6)沿滑轨方向移动，使升降气缸(6)正对堆料槽(3)或上料工位(2)；所述上料工位处设有定位气缸(9)。

【技术特征摘要】
1.一种用于刹车蹄焊接的底板上料台，包括上料台主体(1)和上料工位(2)，所述的上料台主体(1)上具有堆料槽(3)，其特征在于：所述的堆料槽(3)上方设置有滑轨(4)；所述的滑轨(4)架设横梁(5)；所述横梁(5)上设有升降气缸(6)；所述升降气缸(6)底部连接有吸附机构(7)；所述滑轨(4)外侧为前后气缸(8)；所述升降气缸(6)带动吸附机构(7)在竖直方向移动；所述前后气缸(8)推动横梁(5)和升降气缸(6)沿滑轨方向移动，使升降气缸(6)正对堆料槽(3)或上料工位(2)；所述上料工位处设有定位气缸(9)。2.根据权利要求1所述的用于刹车蹄焊接的底板上料台，其特征在于：所述堆料槽(3)的顶面和侧面开口；所述的吸附机构(7)为吸盘；所述的滑轨(4)相对设置在堆料槽(3)的上部两侧；所述前后气缸(8)具有至少一个。3.根据权利要求2所述的用于刹车蹄焊接的底板上料台，其特征在于：所述的滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄筑波，蒋小双，袁锐强，胡尕磊，霍锦添，
申请(专利权)人：广东利迅达机器人系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44