一种防水FAKRA插座连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水FAKRA插座连接器，属于汽车连接器领域，包括插座本体，所述插座本体设置有插座，所述插座的一端为公头插入端，另一端为接线端；所述插座内设置有外导体，所述外导体内设有弹性接触件，所述弹性接触件上穿设有绝缘子，所述绝缘子上穿设有内导体，所述外导体向公头插入端延伸有用于与公头外导体接触的密封组件，所述密封组件设置在弹性接触件朝向公头插入端的一端。本实用新型专利技术适用于普通的标准FAKRA的插头使用，具有较强的适用性和防水性。

【技术实现步骤摘要】
一种防水FAKRA插座连接器
本技术涉及一种汽车连接器，特别涉及一种防水FAKRA插座连接器。
技术介绍
自DIN72594-1标准制定多年来，SMBA(FAKRA)连接器一直用于汽车通信领域。最初是收音机，随着时代的发展，目前FAKRA连接器广泛用于汽车摄像头领域。于是环境要求变得更加严格，FAKRA连接器面临需要实现防水的功能要求，可是标准的FAKRA连接器并不具备防水的功能。如图6所示，现有技术中的FAKRA插座连接器包括插座本体1，在插座本体1上设置有插座11，插座11供公头3（如图3所示）插入的一端为公头插入端111，另一端则为接线端112，在插座11内设置有外导体12，在外导体12内安装有弹性接触件13，在弹性接触件13内安装有绝缘子14，在绝缘子14内设置有内导体15。当公头3插入到插座11内之后，由于公头3的公头外导体32直接插入到弹性接触件13内，而弹性接触件13朝向插头公头插入端111的一侧上开设开槽4，进而在公头外导体32插入到弹性接触件13时会导致弹性接触件13展开，外界流入的水分能直接与弹性接触件13和公头外导体32接触，从而影响连接器的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防水FAKRA插座连接器，具有防水的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防水FAKRA插座连接器，包括插座本体，所述插座本体设置有插座，所述插座的一端为公头插入端，另一端为接线端；所述插座内设置有外导体，所述外导体内设有弹性接触件，所述弹性接触件上穿设有绝缘子，所述绝缘子上穿设有内导体；所述外导体向公头插入端延伸有用于与公头外导体接触的密封组件，所述密封组件设置在弹性接触件朝向公头插入端的一端。通过采用上述技术方案，在公头从公头插入端插入到插座内之后，其公头外导体插入到外导体内，此时的弹性接触件套在公头外导体上，同时密封组件也套在公头外导体上，从而由密封组件将公头外导体与插座外导体之间的间隙进行密封，使水无法渗入到外导体从而实现防水的效果。进一步的，所述密封组件包括密封圈和沟槽，所述沟槽设置在外导体的内壁，所述沟槽位于公头插入端与弹性接触件之间，所述密封圈嵌设在沟槽内。通过采用上述技术方案，在公头插入到插座内之后，其公头外导体便会插入到密封圈内，从而使密封圈套在公头外导体上，此时的密封圈的内侧抵在公头外导体上，外侧抵在沟槽内，从而使外界的水不易渗入到外导体内而导致连接器性能故障，从而实现防水的效果。进一步的，所述沟槽的宽度大于密封圈的厚度。通过采用上述技术方案，在公头外导体插入到插座外导体内时，密封圈受公头外导体的挤压而发生变形，沟槽与密封圈之间的间隙为密封圈的变形提供了形变的空间，使密封圈不易在公头外导体拔插的过程中从沟槽中脱落。进一步的，所述沟槽的宽度与密封圈的厚度之差介于0.2mm-0.4mm之间。通过采用上述技术方案，沟槽与密封圈之间的间隙为密封圈的变形提供了形变的空间，将间隙控制在0.2mm-0.4mm之间使密封圈不易在沟槽内大幅的移动，提高了密封圈在沟槽内使用的稳定性。进一步的，所述密封圈的内侧设置有至少1个弧形凸起。通过采用上述技术方案，弧形凸起能够在插头外导体插入时减小插入时的阻力，还能够牢固的抵在插头外导体上，从而提升密封效果。进一步的，所述外导体与弹性接触件对应的位置设置有环形安装槽，所述弹性接触件的外壁嵌入至环形安装槽内。通过采用上述技术方案，弹性接触件的外壁嵌入到环形安装槽内能够使弹性接触件限制弹性接触件，从而使弹性接触件不易发生松脱；同时由于弹性接触件的外壁受到外导体的包裹，使弹性接触件在长期使用的过程中不易向外过量扩张，从而能够更久的保持弹性，使弹性接触件能够稳定的夹持公头外导体，使公头外导体的拔插力稳定在标准范围内。进一步的，所述插座本体外侧还设置有供公头的倒勾固定的搭扣。通过采用上述技术方案，通过搭扣的设置使公头在插入到插座本体上时能够保持插入的状态，不易在非人为作用下脱离插座本体，进而使插头与插座本体之间能够稳定的连接。进一步的，所述搭扣朝向公头插入端的一侧与外导体之间的最小距离L为0.44mm。通过采用上述技术方案，0.44mm的最小距离能够使普通FAKRA公头在插入到插座本体上，普通FAKRA公头的倒勾能够扣在搭扣上；同时，公头外导体能够完全插入到外导体内与内导体正常接触，从而使插座本体能够适用于普通FAKRA公头以提高实用性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.采用外导体内设置密封圈，实现插座本体具有防水效果；2.采用沟槽宽度大于密封圈厚度，实现密封圈的密封稳定性；3.采用密封圈内侧的弧形凸起，实现密封效果更好；4.采用搭扣与外导体之间的最小距离L为0.44mm，实现提高插座本体的适用性。附图说明图1是实施例1中用于体现插座本体上搭扣的结构示意图；图2是实施例1中用于体现密封组件的结构示意图；图3是实施例1中用于体现公头与插座本体对接时的配合关系示意图；图4是实施例1中用于体现密封圈的结构示意图；图5是实施例2中用于体现密封圈的结构示意图；图6是现有技术的插座内部结构示意图。图中，1、插座本体；11、插座；111、公头插入端；112、接线端；12、外导体；121、沟槽；122、环形安装槽；13、弹性接触件；14、绝缘子；15、内导体；16、搭扣；2、密封组件；21、密封圈；22、弧形凸起；3、公头；31、倒勾；32、公头外导体；4、开槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：一种防水FAKRA插座连接器，如图1所示，包括插座本体1，在插座本体1上开设有贯穿插座本体1的插座11，插座11的左端为供公头3插入的公头插入端111，右端为连接信号线的接线端112。在插座11内固定设置有外导体12，在外导体12内嵌设有弹性接触件13，在弹性接触件13上穿设有绝缘子14，在绝缘子14上穿设有与内导体15。如图2所示，外导体12上位于弹性接触件13与公头插入端111之间设置有密封组件2，密封组件2包括密封圈21和沟槽121。沟槽121设置在外导体12的内壁，沟槽121位于公头插入端111与弹性接触件13之间，密封圈21嵌设在沟槽121内。并且，沟槽121的宽度于密封圈21的厚度之差为0.2mm-0.4mm，使密封圈21在受到公头外导体32挤压产生变形时，其沟槽121与密封圈21之间0.2mm-0.4mm之间的间隙能够为密封圈21的变形提供形变空间，使公头外导体32在拔插的过程中不易导致密封圈21从沟槽121中脱落。如图2所示，密封圈21的内侧设置有至少1个弧形凸起22（参见图4），弧形凸起22与密封圈21一体成型，在本实施例中，密封圈21的弧形凸起22设置为1个。该弧形凸起22的设置一方面能够在插头外导体12插入时减小插入时的阻力，还能够牢固的抵在插头外导体12上，从而提升密封效果。如图2所示，在外导体12内侧与弹性接触件13对应的位置开设有环形安装槽122，该环形安装槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水FAKRA插座连接器，包括插座本体(1)，所述插座本体(1)设置有插座(11)，所述插座(11)的一端为公头插入端(111)，另一端为接线端(112)；所述插座(11)内设置有外导体(12)，所述外导体(12)内设有弹性接触件(13)，所述弹性接触件(13)上穿设有绝缘子(14)，所述绝缘子(14)上穿设有内导体(15)，其特征是：所述外导体(12)向公头插入端(111)延伸有用于与公头外导体(32)接触的密封组件(2)，所述密封组件(2)设置在弹性接触件(13)朝向公头插入端(111)的一端。

【技术特征摘要】
1.一种防水FAKRA插座连接器，包括插座本体(1)，所述插座本体(1)设置有插座(11)，所述插座(11)的一端为公头插入端(111)，另一端为接线端(112)；所述插座(11)内设置有外导体(12)，所述外导体(12)内设有弹性接触件(13)，所述弹性接触件(13)上穿设有绝缘子(14)，所述绝缘子(14)上穿设有内导体(15)，其特征是：所述外导体(12)向公头插入端(111)延伸有用于与公头外导体(32)接触的密封组件(2)，所述密封组件(2)设置在弹性接触件(13)朝向公头插入端(111)的一端。2.根据权利要求1所述的一种防水FAKRA插座连接器，其特征是：所述密封组件(2)包括密封圈(21)和沟槽(121)，所述沟槽(121)设置在外导体(12)的内壁，所述沟槽(121)位于公头插入端(111)与弹性接触件(13)之间，所述密封圈(21)嵌设在沟槽(121)内。3.根据权利要求2所述的一种防水FAKRA插...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴燕飞，杨希，
申请(专利权)人：亿迈通讯连接器苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32