本实用新型专利技术适用于气动压机技术领域，提供了一种压接高度的微调装置，包括机壳、微调螺栓、锁紧螺栓、倾斜块、连接弹簧、限位杆、连接柱和连接块，机壳的内部滑动安装有带有倾斜面的倾斜块，同时机壳的内部滑动连接同样带有倾斜面的升降柱，同时倾斜块抵触升降柱；机壳上螺纹连接有微调螺栓，微调螺栓通过抵触块插接倾斜块，通过转动微调螺栓带动倾斜块移动，通过倾斜块抵触升降柱，进而带动升降柱进行升降，升降柱的下表面固定连接有连接柱，带动连接柱进行升降，进而气缸中主轴的升降高度，调节高度精度更高；其中倾斜块的通过连接弹簧连接有限位杆，通过限位杆抵触机壳的内壁，便于倾斜块进行复位，使用更便利，更值得推广使用。更值得推广使用。更值得推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种压接高度的微调装置
[0001]本技术属于气动压机
，尤其涉及一种压接高度的微调装置。
技术介绍
[0002]在目前的气动压机
中，气动液压机是利用气液增压缸作为出力装置的设备，气动液压机的类型和作用是非常广泛的，可代替传统机械冲压和液压机。气动液压机广泛应用为：冲压、折弯、裁断、冲孔、压印、铆接、整形钣金、紧密装配、挤模成型、型材碰焊、材料试验等。
[0003]现今的气动压机在压接或冲压过程中，气缸在压缩空气过程中主轴向下移动，主轴移动的距离即是固定柱与气缸的距离，一般情况下向下调节的距离使用粗制螺母调节，调节的精度较低(正常在0.5mm左右)，对于高精度的调节则不能实现。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种压接高度的微调装置，旨在解决上述背景中提到的气缸在压缩空气过程中主轴向下移动，主轴向下移动的调节精度较低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种压接高度的微调装置，包括机壳、微调螺栓、锁紧螺栓、倾斜块、连接弹簧、升降柱、连接柱和连接块。
[0006]所述机壳的内部设置有安装槽一和安装槽二，且所述安装槽一连通所述安装槽二。
[0007]所述机壳的下表面上开设有连通所述安装槽二的过槽。
[0008]所述机壳的外壁上开设有连通所述安装槽一的螺纹孔一，所述机壳的内部开设有螺纹孔二，所述螺纹孔一和螺纹孔二相互垂直设置。
[0009]所述倾斜块滑动安装在所述安装槽一内，且所述倾斜块的下表面设置有倾斜面一。
[0010]所述升降柱滑动安装在所述安装槽一的内部，且所述升降柱由上到下依次贯穿所述安装槽二和过槽。
[0011]所述升降柱的上表面上设置有倾斜面二，所述倾斜面二抵触所述倾斜面一。
[0012]优选的，所述升降柱的外壁上套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在所述安装槽二内。
[0013]所述升降柱上设置有限位板，所述限位板设置在所述压缩弹簧的上方。
[0014]优选的，所述倾斜块的一侧表面开设有插槽一，另一侧表面上开设有插槽二。
[0015]优选的，所述微调螺栓螺纹连接所述螺纹孔一，所述微调螺栓的端部设置有抵触块，所述抵触块插接所述插槽一。
[0016]且所述微调螺栓上安装有旋钮。
[0017]两个所述锁紧螺栓螺纹连接在所述螺纹孔二内，且两个所述锁紧螺栓设置在所述微调螺栓的两侧。
[0018]优选的，所述插槽二的内壁上固定连接有所述连接弹簧，所述连接弹簧一端固定连接所述插槽二的内壁，另一端固定连接有限位杆。
[0019]所述限位杆抵触所述安装槽一的内壁。
[0020]优选的，所述升降柱的下表面上固定连接有所述连接柱，所述连接柱上开设有连接孔。
[0021]所述机壳的上表面上固定连接有所述连接块。
[0022]优选的，所述机壳的外壁上开设有滑动槽，所述倾斜块的外壁上设置有滑动连接所述滑动槽的滑动柱，且所述滑动柱上设置有标志。
[0023]所述机壳的外表面上刻设有和所述标志相配合的刻度。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种压接高度的微调装置，机壳的内部滑动安装有带有倾斜面的倾斜块，同时机壳的内部滑动连接同样带有倾斜面的升降柱，同时倾斜块抵触升降柱；机壳上螺纹连接有微调螺栓，微调螺栓通过抵触块插接倾斜块，通过转动微调螺栓带动倾斜块移动，通过倾斜块抵触升降柱，进而带动升降柱进行升降，升降柱的下表面固定连接有连接柱，带动连接柱进行升降，进而气缸中主轴的升降高度，调节高度精度更高；其中倾斜块的通过连接弹簧连接有限位杆，通过限位杆抵触机壳的内壁，便于倾斜块进行复位，使用更便利；且此装置通过微调螺栓进行调节，可微调气缸主轴的升降高度，适用于多种气缸使用，更值得推广使用。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0026]图2为本技术的整体的主视图；
[0027]图3为本技术的整体的侧视图；
[0028]图中：1、机壳；101、安装槽一；102、安装槽二；103、过槽；104、螺纹孔一；105、螺纹孔二；106、滑动槽；2、微调螺栓；201、抵触块；202、旋钮；3、锁紧螺栓；4、倾斜块；401、倾斜面一；402、插槽一；403、插槽二；404、滑动柱；5、连接弹簧；501、限位杆；6、升降柱；601、倾斜面二；602、限位板；603、压缩弹簧；7、连接柱；701、连接孔；8、连接块；9、刻度。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种压接高度的微调装置，包括机壳1、微调螺栓2、锁紧螺栓3、倾斜块4、连接弹簧5、升降柱6、连接柱7和连接块8，机壳1的内部设置有安装槽一101和安装槽二102，且安装槽一101连通安装槽二102，机壳1的下表面上开设有连通安装槽二102的过槽103，机壳1的外壁上开设有连通安装槽一101的螺纹孔一104，机壳1的内部开设有螺纹孔二105，螺纹孔一104和螺纹孔二105相互垂直设置，倾斜块4滑动安装在安装槽一101内，且倾斜块4的下表面设置有倾斜面一401，升降柱6滑动安装在安装槽一101的内部，且升降柱6由上到下依次贯穿安装槽二102和过槽103，升降柱6的上表面上设置有倾斜面二601，倾斜面二601抵触倾斜面一401，升降柱6的外壁上套装有压缩弹
簧603，压缩弹簧603设置在安装槽二102内，升降柱6上设置有限位板602，限位板602设置在压缩弹簧603的上方。
[0031]其中，倾斜块4在安装槽一101内滑动，通过倾斜面一401抵触带有倾斜面二601的升降柱6，进而通过倾斜块4的移动调节升降柱6的高度，升降柱6下降时，限位板602挤压压缩弹簧603，在倾斜块4复位后，压缩弹簧603通过自身弹性抵触限位板602，进而带动升降柱6复位。
[0032]倾斜块4的一侧表面开设有插槽一402，另一侧表面上开设有插槽二403，微调螺栓2螺纹连接螺纹孔一104，微调螺栓2的端部设置有抵触块201，抵触块201插接插槽一402，且微调螺栓2上安装有旋钮202，两个锁紧螺栓3螺纹连接在螺纹孔二105内，且两个锁紧螺栓3设置在微调螺栓2的两侧，插槽二403的内壁上固定连接有连接弹簧5，连接弹簧5一端固定连接插槽二403的内壁，另一端固定连接有限位杆501，限位杆501抵触安装槽一101的内壁。
[0033]其中，微调螺栓2在螺纹孔一104内转动，微调螺栓2正向转动时，抵触块201在插槽二403内推动倾斜块4，此时连接弹簧5受到抵触，进行压缩，微调螺栓2反向移动，连接弹簧5通过自身弹性进行回弹，进而带动倾斜块4进行复位，自动复位使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压接高度的微调装置，其特征在于：包括机壳(1)、微调螺栓(2)、锁紧螺栓(3)、倾斜块(4)、连接弹簧(5)、升降柱(6)、连接柱(7)和连接块(8)；所述机壳(1)的内部设置有安装槽一(101)和安装槽二(102)，且所述安装槽一(101)连通所述安装槽二(102)；所述机壳(1)的下表面上开设有连通所述安装槽二(102)的过槽(103)；所述机壳(1)的外壁上开设有连通所述安装槽一(101)的螺纹孔一(104)，所述机壳(1)的内部开设有螺纹孔二(105)，所述螺纹孔一(104)和螺纹孔二(105)相互垂直设置；所述倾斜块(4)滑动安装在所述安装槽一(101)内，且所述倾斜块(4)的下表面设置有倾斜面一(401)；所述升降柱(6)滑动安装在所述安装槽一(101)的内部，且所述升降柱(6)由上到下依次贯穿所述安装槽二(102)和过槽(103)；所述升降柱(6)的上表面上设置有倾斜面二(601)，所述倾斜面二(601)抵触所述倾斜面一(401)。2.如权利要求1所述的一种压接高度的微调装置，其特征在于：所述升降柱(6)的外壁上套装有压缩弹簧(603)，所述压缩弹簧(603)设置在所述安装槽二(102)内；所述升降柱(6)上设置有限位板(602)，所述限位板(602)设置在所述压缩弹簧(603)的上方。3.如权利要求1所述的一种压接高度的微调装置，其特征在于：所述倾斜块...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈琼，冯新，
申请(专利权)人：亿迈通讯连接器苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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