一种将沥青混合物铺设在表面上的设备，所述设备包括： 将所述沥青混合物分布在所述表面上的剪切装置； 响应所述表面的高程变化来升高和降低所述剪切装置的近程控制装置； 与所述近程控制装置相关联的并且适于产生指示所述表面高程的信号的至少一个信号发生器； 与所述近程控制装置和所述信号发生器相关联的至少一个信号接收器； 从而，所述剪切装置响应于所述发生器发出的信号在所述表面高程变化时升高或降低。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种包括用于平整铺路材料的叶片的设备。更具体地，该设备包括用于测量路面高程的信号发生器，因此该叶片可被调整以生成更平坦的道路。
技术介绍
叶片还没有被用于平整粘性的沥青混合物，如基本不溶解的和/或冷沥青混合物。相反，叶片用于在混合物铺设之前平整道路而不是被用于铺设混合物。当铺路材料被铺设到表面时，刮板被用于平整铺路材料。传统刮板的缺点在于它们在分配十分粘稠的不溶解和/或冷混合物时表现不佳。在铺设这些混合物时，刮板在混合物铺设时会挂住和拖住该混合物。使用刮板的传统调节机构，不管是手动的还是电动的，只能改变刮板的工作的倾斜或角度而不能提升刮板。当铺设混合物的硬度增加时，为了连续铺设平坦的道路，刮板的前进速度必须降低，或者必须调节刮板的工作角度。即使进行任一个或二者都进行时，也只能折衷完工路面的通行性。为了动员，起重油缸可调节刮板的下压力并升高刮板。当这些气缸将刮板提起之后，刮板被其重量拖动向下浮动。由于混合物产生的向上的力，刮板浮在铺路混合物上而不是处于悬浮状态。有些刮板可响应道路高程变化手动调节。然而，这种延迟的调节只不过扩大了高程的变化，在道路中产生更严重的凸起的和凹下的路段。为了克服这些缺点，需要一种可平整放置在高低高程道路的混合物部分的装置。更具体地，该装置应该比传统装置更能响应道路高程的变化。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铺设高模量沥青混合物的设备，以生成具有更好可通行性的道路表面。本专利技术的另一个目的是提供一种测量道路高程的设备，从而使该设备的叶片可被调节以产生更平坦的道路。本专利技术的另一个目的是提供一种具有叶片的设备，该叶片可更好地响应道路高程的变化，这样道路的隆起和表面的缺陷可被平整。根据本专利技术，用于将高模量沥青混合物铺设在表面的设备实现了前述的和其他的目的。本设备包括将所述沥青混合物剪切到预期厚度的刮平叶片，响应所述表面的高程变化来升高和降低所述叶片的气缸，与所述气缸相关联的并且适于产生指示所述表面高程的信号的至少一个信号发生器，与所述信号发生器和所述气缸相关联的至少一个信号接收器。上述的叶片设备与牵引车连接。所述接收器可响应于所述信号发生器接收的信号启动所述近程控制装置(the proximity control device)。所述叶片响应于所述信号发生器发出的信号在所述表面高程变化时升高或降低。本专利技术的其它目的、优点和新颖特征将在接下来的描述中部分地阐述，对本领域的普通技术人员来说，通过下述的考察本专利技术将部分变得显而易见，或者可从本专利技术的实践中学会本专利技术。附图说明在构成本说明书一部分并且结合其理解的附图中，相似的附图标记指示各图中相似的部分，其中图1是本专利技术设备的透视图；图2是本专利技术叶片控制装置附属物的透视图，该装置是图1所示设备的一部分；图3是图2所示附属物的后视图；图4是图2所示附属物的俯视图；图5是沿图2线5-5所做的图2所示附属物的剖视图；图6是沿图2线6-6所做的图2所示设备的剖视图；图7是流程图，示出了如何处理由本专利技术设备产生和接收的信号。具体实施例方式参阅图1，用于将铺路材料铺设到表面的设备主要由附图标记10指代。设备10包括与牵引车14连接的附属物12。设备10的行进方向由箭头15指代。牵引车14包括接收集料的料斗16，其位于车辆的前侧。料斗16与该牵引车14的底盘18连接。图1仅只示出部分底盘18。车轮20也与底盘18连接。另外，支撑着椅24和栏杆26的工作台22由该牵引车的底盘18支撑。方向盘28与车轮20连接并且允许驾驶员坐在座位24上来控制牵引车14的移动方向。通向工作台22的阶梯30也由底盘18支撑。牵引车14的引擎(未示出)位于盖板32之后。牵引车14具有通向后工作台36的第二段阶梯34。后工作台36允许第二名操作员能够进一步控制该牵引车及其附属物的移动。集料传送器38将集料从料斗16输送到第二料斗40。示出的集料42正进入料斗40。细料料斗44连接在料斗40后面。车上的乳剂/水罐未示出。集料和乳剂被混合在一起，在该混合物被铺设到地面之前，料斗44中的细料如水泥和/或石灰可以加到该混合物中。搅拌机45可在附属物12的螺旋推运器前方铺设沥青混合物。参阅图2-4，附属物12包括用横梁52连接在一起的垂直支撑50。肋条54可在横梁52之间提供结构支撑。气缸56经由一端的托架58与垂直支撑50连接。气缸56的相对端经由托架61与枢轴臂60连接，每个枢轴臂在其上具有弯曲部。每个枢轴臂60经由多销铰62与垂直支撑50连接。通过利用铰62中的不同孔将枢轴臂固定在支撑50上，可调节枢轴臂60，从而改变附属物12相对于地面的工作角度。每个枢轴臂60的相对端与框架64连接。框架64的各侧与齿轮箱66连接。齿轮箱66经由L型的托架68搁在滑板67上，如图5所示。轴69与齿轮箱66连接并通过马达71旋转，如图2-4所示。螺旋推运器70环绕轴69并且随着轴的旋转而转动。中心支撑72辅助固定轴69。托架74与框架64和底盘18连接。信号箱76伸出托架74。优选地，这些信号箱76在其中包括多路传感器78。传感器78在图6中示出。如图6所示，信号箱76的底部是开放的，因此传感器78可以将信号发送到铺设的地面。叶片80与框架64连接。叶片80包括轮廓板82和刮平叶片84。磨损刮板86夹在刮平叶片84上。优选地，叶片80只离拌泥机45不多于五英尺。气缸56响应传感器78接收到的信号抬高或降低叶片80。气缸56还可以改变叶片的工作角度。框架64、轴69、螺旋推运器70和叶片80沿基本垂直于前进方向的方向伸展，从而在单次通过时可以铺设和平整更多的沥青混合物。更具体地，轴69包括轴69a，其可伸缩地容纳在轴69b中。第一对轴69a和69b位于中心支撑74的一侧，第二对轴69a和69b位于中心支撑74的相反侧。螺旋推运器70包括螺旋推运器70a和70b，当轴69a和69b伸展开时，它们相互分开。如图5和6所示，叶片80包括叶片80a和叶片80b，它们以不同的量相互交叠，这取决于轴69的伸展量。框架64的伸缩如图5所示并用64a和64b表示。如图5所示，驱动齿轮88位于各个齿轮箱66内，该驱动齿轮经由链条92与螺旋推运器齿轮90连接。螺旋推运器齿轮转动轴69以使螺旋推运器70转动并铺设沥青。气缸94一端连接到滑板67，另一端连接到托架96。托架96可接收板98。板98经由螺栓102连接于箱66。气缸94可提供将滑板67保持在地面的压力。齿轮箱66用于限制沥青混合物不漏到附属物12各侧之外。优选地，附属物12在齿轮箱66每一侧包括由多于一个信号箱。例如，一个优选实施例包括三个信号箱，如图1所示。此外，优选地，各个信号箱76在其中包括产生和接收信号的多个传感器78。最优选地，在每个箱内有至少大约5个声纳传感器。箱76具有开放的底部，允许从传感器78发出的信号被送出以探测地面高程。然后，传感器78响应发出的信号来接收信号，并且处理该信号。控制阀与齿轮箱66和气缸56连接并响应传感器78的信号移动叶片80。传感器78和叶片80之间的控制机理在图7中示出。信号由信号发生器站110产生。它被发送到接收器/处理器站112。接收器/处理器站112将信号发送到控制气缸站116的控制阀站11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：比尔·格鲁巴，
申请(专利权)人：西姆材料公司，
类型：发明
国别省市：
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