一种碾茶自动化生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种碾茶自动化生产工艺，属于碾茶生产工艺技术领域。它解决了现有碾茶工艺无法连续化生产等问题。本碾茶自动化生产工艺包括以下步骤：储青，将新鲜茶叶放入储青装置中储存；切叶，使用切叶机对茶叶进行切叶；杀青，使用蒸汽杀青机对茶叶进行杀青；烘干，使用碾茶炉对茶叶进行完全烘干；初次分离，依次使用梗叶分离机和风选机对茶叶进行梗叶分离，形成半成品碾茶和副茶；半成品分离，使用烘干机对半成品碾茶进行烘干，并使用风选机对半成品碾茶进行分离形成碾茶成品；副茶分离，使用烘干机对副茶进行烘干，并使用风选机对副茶进行分离形成碾茶成品；装茶，对碾茶成品进行包装。本发明专利技术具有全自动、连续化生产等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种碾茶自动化生产工艺
本专利技术属于碾茶生产工艺
，特别涉及一种碾茶自动化生产工艺。
技术介绍
碾茶是抹茶的原料茶，抹茶的生产从茶叶的种植到鲜叶采摘、鲜叶处理、杀青、烘干等工艺都区别于传统的绿茶、红茶等生产工艺，抹茶初制即碾茶的生产对生产设备和生产工艺有着严格的要求。抹茶起源于中国，随后传入日本，在日本发扬光大，目前主要的抹茶生产地是日本，目前国内抹茶有很大的市场，生产抹茶的厂家也越来越多，但是并没有一种全自动、连续化的碾茶生产工艺，因此，各步骤往往需要独立完成，造成生产效率低，费时费力，工人劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种全自动、连续化的碾茶自动化生产工艺。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种碾茶自动化生产工艺，其特在于，包括以下步骤：(1)储青，将新鲜茶叶放入储青装置中储存；(2)切叶，使用切叶机对茶叶进行切叶；(3)杀青，使用蒸汽杀青机对茶叶进行杀青；(4)烘干，使用碾茶炉对茶叶进行完全烘干；(5)初次分离，依次使用梗叶分离机和风选机对茶叶进行梗叶分离，形成半成品碾茶和副茶；(6)半成品分离，使用烘干机对半成品碾茶进行烘干，并使用风选机对半成品碾茶进行分离形成碾茶成品；(7)副茶分离，使用烘干机对副茶进行烘干，并使用风选机对副茶进行分离形成碾茶成品；(8)装茶，对碾茶成品进行包装。本专利技术的技术效果：本工艺能够对茶叶进行全自动、连续化地进行生产形成碾茶成品，本工艺通过初次分离形成半成品碾茶和副茶，再分别对半成品碾茶和副茶进行二次分离并形成碾茶成品，能够增加副茶的利用率，也能减少人工操作，还能减少副茶堆积对车间空间的占用，能够大幅节约茶叶原料，原料使用率高，防止浪费，节约成本。在上述的碾茶自动化生产工艺中，所述的步骤(2)切割后茶叶被切割成3～4厘米的茶叶。在上述的碾茶自动化生产工艺中，所述的步骤(2)中使用两台切叶机对茶叶进行两次切叶，第一次切叶后使用除杂机对茶叶进行第一次除杂，第二次切叶后使用筛选机对茶叶进行筛选。在上述的碾茶自动化生产工艺中，第一次切叶为横切，第二次切叶为纵切。在上述的碾茶自动化生产工艺中，所述的步骤(3)中，蒸汽温度在110～150℃，蒸汽压力在0.1～0.4Mpa。在上述的碾茶自动化生产工艺中，所述的步骤(3)完成后，使用冷却散叶装置对茶叶进行冷却散叶。在上述的碾茶自动化生产工艺中，所述的步骤(4)之前，先对热风滚筒烘干机对茶叶进行初烘，热风温度控制在150～250℃，初烘后使用冷却散叶装置对茶叶进行冷却散叶。在上述的碾茶自动化生产工艺中，所述的步骤(4)中，茶叶在碾茶炉中依次经过150～185℃的第一温区、120～145℃的第二温区、90～120℃的第三温区、70～100℃的第四温区。在上述的碾茶自动化生产工艺中，所述的步骤(4)中，茶叶在碾茶炉中烘干时间为10～19分钟，烘干后茶叶的含水量达到15％。在上述的碾茶自动化生产工艺中，所述的步骤(4)中，使用电加热黑瓷管对茶叶进行热烘。与现有技术相比，本工艺能够实现茶叶全自动化、连续化生产，且能提升副茶的利用率，节约成本。附图说明图1是本专利技术的工艺流程示意图。图2是本专利技术中使用的蒸汽杀青机结构示意图。图3是本专利技术中使用的梗叶分离机结构示意图。图4是本专利技术中使用的风选机结构示意图。图5是本专利技术中使用的除杂机结构示意图。图6是本专利技术中使用的筛选机结构示意图。图7是本专利技术中使用的冷却散叶机结构示意图。图8是本专利技术中使用的碾茶炉结构示意图。图中，1、蒸汽杀青机；2、梗叶分离机；3、风选机；4、除杂机；5、筛选机；6、冷却散叶机；7、碾茶炉；101、杀青机机架；102、杀青装置；103、蒸汽杀青筒；104、筛漏滚筒；105、搅拌装置；106、搅拌驱动装置；107、滚筒驱动装置；108、杀青外筒；109、杀青内筒；110、杀青机进料口；111、蒸汽进口；112、蒸汽孔；113、罩体；114、杀青机出料口；115、支撑底架；116、活动机架；117、角度调节机构连接；118、角度驱动装置；201、分离机机架；202、床身；203、滚轮；204、分离机电机；205、分离机进料斗；206、分离机出料口；207、碾磨槽；208、导筋；301、风选机机架；302、风选机机身；303、振动喂料器；304、风选机振动装置；305、振动槽；306、出风通道；307、梗通道；308、叶通道；309、进风通道；310、风选机进料口；311、梗出料口；312、叶出料口；313、出风口；314、进风口；315、风机；401、除杂机底架；402、除杂机机身；403、除杂机滚筒；404、除杂机进料口；405、除杂机出料口；406、除杂机进料斗；407、出料斗；408、除杂机电机；409、导料斗；501、筛选机机架；502、筛选机振动装置；503、筛选装置；504、筛选槽；505、振动筛网板；506、杂质腔；507、杂质出料装置；508、筛选机出料口；601、冷却散叶装置；602、风源；603、散叶箱；604、散叶机进叶口；605、散叶机出叶口；701、炉体；702、碾茶炉进叶口；703、出茶口；704、茶叶传动系统；705、输送网带；706、驱动电机；707、加热部件；708、排湿组件；709、排湿孔；710、第一温区；711、第二温区；712、第三温区；713、第四温区；714、电热安装板；715、电热管。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，本碾茶自动化生产工艺包括以下步骤：(1)储青，将新鲜茶叶放入储青装置中储存；(2)切叶，使用切叶机对茶叶进行切叶；(3)杀青，使用蒸汽杀青机1对茶叶进行杀青；(4)烘干，使用碾茶炉7对茶叶进行完全烘干；(5)初次分离，依次使用梗叶分离机2和风选机3对茶叶进行梗叶分离，形成半成品碾茶和副茶；(6)半成品分离，使用烘干机对半成品碾茶进行烘干，并使用风选机3对半成品碾茶进行分离形成碾茶成品；(7)副茶分离，使用烘干机对副茶进行烘干，并使用风选机3对副茶进行分离形成碾茶成品；(8)装茶，对碾茶成品进行包装。进一步细说，步骤(2)中使用两台切叶机对茶叶进行两次切叶，第一次切叶后使用除杂机4对茶叶进行第一次除杂，第二次切叶后使用筛选机5对茶叶进行筛选，第一次切叶为横切，第二次切叶为纵切，第二次切叶后茶叶被切割成3～4厘米的茶叶。本工艺通过两次切割，两次切割方向相向，使得碾茶茶叶切割均匀且茶叶大小匀称，两次切叶之间将杂质除杂后，能够减少杂质对第二次切叶的影响，使切叶效果好，而第二次切叶后对茶叶进行筛选，能够对茶叶进一步除杂，减少茶叶中杂质的含量。进一步细说，步骤(3)中，蒸汽温度在110～150℃，蒸汽压力在0.1～0.4Mpa。进一步细说，步骤(3)完成后，使用冷却散叶机6对茶叶进行冷却散叶。蒸汽杀青完成后，茶叶因为水分粘结在一起，经过冷却散叶机6对茶叶进行吹散和冷却，同时起到输送的作用，冷却散叶机6利用风力进行自然冷却，达到茶叶冷却和水分散失的目的。进一步细说，步骤(4)之前，先对热风滚筒烘干机对茶叶进行初烘，热风温度控制在150～250℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碾茶自动化生产工艺，其特在于，包括以下步骤：(1)储青，将新鲜茶叶放入储青装置中储存；(2)切叶，使用切叶机对茶叶进行切叶；(3)杀青，使用蒸汽杀青机对茶叶进行杀青；(4)烘干，使用碾茶炉对茶叶进行完全烘干；(5)初次分离，依次使用梗叶分离机和风选机对茶叶进行梗叶分离，形成半成品碾茶和副茶；(6)半成品分离，使用烘干机对半成品碾茶进行烘干，并使用风选机对半成品碾茶进行分离形成碾茶成品；(7)副茶分离，使用烘干机对副茶进行烘干，并使用风选机对副茶进行分离形成碾茶成品；(8)装茶，对碾茶成品进行包装。

【技术特征摘要】
2018.03.06 CN 201810182081X1.一种碾茶自动化生产工艺，其特在于，包括以下步骤：(1)储青，将新鲜茶叶放入储青装置中储存；(2)切叶，使用切叶机对茶叶进行切叶；(3)杀青，使用蒸汽杀青机对茶叶进行杀青；(4)烘干，使用碾茶炉对茶叶进行完全烘干；(5)初次分离，依次使用梗叶分离机和风选机对茶叶进行梗叶分离，形成半成品碾茶和副茶；(6)半成品分离，使用烘干机对半成品碾茶进行烘干，并使用风选机对半成品碾茶进行分离形成碾茶成品；(7)副茶分离，使用烘干机对副茶进行烘干，并使用风选机对副茶进行分离形成碾茶成品；(8)装茶，对碾茶成品进行包装。2.根据权利要求1所述的一种碾茶自动化生产工艺，其特征在于，所述的步骤(2)切割后茶叶被切割成3～4厘米的茶叶。3.根据权利要求1所述的一种碾茶自动化生产工艺，其特征在于，所述的步骤(2)中使用两台切叶机对茶叶进行两次切叶，第一次切叶后使用除杂机对茶叶进行第一次除杂，第二次切叶后使用筛选机对茶叶进行筛选。4.根据权利要求3所述的一种碾茶自动化生产工艺，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏中强，柴天发，苏渊卉，俞燎远，吕立堂，徐伟，
申请(专利权)人：浙江红五环制茶装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33