一种基于醇基液体燃料的电子气化燃烧设备制造技术

本发明专利技术提供一种基于醇基液体燃料的电子气化燃烧设备，包括喷嘴、设于喷嘴附近的点火针、套设于喷嘴和点火针外围的罩体、设于罩体体内的气化通道、电加热装置、电路控制装置、与喷嘴连接的燃烧器本体。所述燃烧器本体可以包含一个设置在球面体燃烧头上的第一喷火孔，还可以进一步包含设置在T型燃烧盘中的第二喷火孔，通过两个喷火孔的设置以及球面体燃烧头与空气混合腔的结合，使得燃气与空气混合的更好，有利于醇基液体燃料的充分燃烧，燃烧效率更高，且由于喷火孔的直径较大，使得燃烧器的功率就更大。同时，通过在球面体燃烧头与空气混合腔的上方增配T型燃烧盘，或增配空气通道搭配风机，可进一步增加燃烧器的功率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于醇基液体燃料的电子气化燃烧设备
本专利技术涉及电子气化燃烧装置，特别是涉及一种基于醇基液体燃料的电子气化燃烧设备。
技术介绍
2011年，以江西南洋能源科技有限公司官发森自主研发的醇基燃料电控气化燃烧技术为标志，醇基燃料行业开始迈进气化燃烧的新时代。经过8年的发展气化燃烧技术已经很成熟，醇基液体燃料因其清洁环保、运输安全等特性，是一种可替液化气、天然气等石化燃料的优良环保燃料。然而将醇基燃料应用于现有的电子气化燃烧装置时，由于常规六孔、四孔等常规喷嘴在使用过程中噪音大，且喷孔直径只有0.9mm容易堵塞，且由于喷孔小喷出的燃气量相对少，因此功率小，应用范围窄，这些不利因素造成了目前的醇基液体燃料气化燃烧器在燃烧工作时噪音太大，燃烧不充分或燃烧效率低下，燃烧功率不足，无法进行工业化推广。
技术实现思路
针对目前燃烧设备的种类用途还不能满足市场的需求，本专利技术的目的在于提供一种基于醇基液体燃料的电子气化燃烧设备，这种装置可以实现降低噪音，减少燃烧故障，提高燃烧效率，实现大功率燃烧。上述的目的通过以下技术方案实现：本专利技术提供一种基于醇基液体燃料的电子气化燃烧设备，包括喷嘴、设于喷嘴附近的点火针、套设于喷嘴和点火针外围的罩体、设于罩体体内的气化通道、电加热装置、电路控制装置、与喷嘴连接的燃烧器本体，所述气化通道的输出端与喷嘴连接，所述气化通道的输入端与燃料供应装置连接，所述燃烧器本体位于喷嘴的正上方并容纳在罩体中，所述燃烧器本体包括预混腔体、置于所述预混腔体内部的燃气混合腔、置于所述预混腔体上部的球面体燃烧头和第一喷火孔，其中，所述第一喷火孔均匀且对称地设置于球面体燃烧头上，所述第一喷火孔的直径为1.5mm-3.5mm；所述电路控制装置包括主控芯片、温度传感器、点火按钮和电磁泵，用于控制所述电子气化燃烧设备的点火和火力调节操作，所述温度传感器用于对所述罩体的温度进行检测，当检测的温度低于温度设定值时，所述电路控制装置开启所述电加热装置进行加热，从而使所述罩体迅速升温；当检测的温度达到或超过温度设定值时，所述电路控制装置关闭所述电加热装置，并启动所述点火按钮，使所述燃料供应装置为所述气化通道提供燃料，进入所述气化通道的燃料在合适的温度下得以及时快速的气化，气化后从所述喷嘴喷出的气体在所述点火针的帮助下可被迅速点燃；其中，所述温度设定值为用户预先设定的适宜使所述气化通道内的燃料气化的温度。优选的：还包括T型燃烧盘和第二喷火孔，所述T型燃烧盘通过燃气管道与燃烧器本体中的球面体燃烧头连接，所述第二喷火孔设于T型燃烧盘上。优选的：还包括冷凝液槽，所述冷凝液槽位于燃烧器本体下部且呈凹字形状。优选的：还包括风机和空气通道腔体，所述燃烧器本体外部设有空气通道腔体，所述空气通道腔体下部设有风机进风口，所述风机与风机进风口连接，所述空气通道腔体与预混腔体之间形成空气通道。优选的：所述第一喷火孔的直径为2.8mm本专利技术与现有技术相比具有以下优点：本专利技术提供的基于醇基液体燃料的电子气化燃烧设备，解决了现有技术中噪音大、喷孔直径只有0.9mm容易堵塞、燃烧功率小、应用范围窄等缺陷。本专利技术的电子气化燃烧设备，其燃烧器本体可以包含一个设置在球面体燃烧头上的第一喷火孔，还可以进一步包括设置在T型燃烧盘中的第二喷火孔，通过两个喷火孔的设置以及球面体燃烧头与空气混合腔的结合，使得燃气与空气混合的更好，有利于醇基液体燃料的充分燃烧，燃烧效率更高，且由于喷火孔的直径较大，使得燃烧器的功率就更大。同时，通过在球面体燃烧头与空气混合腔的上方增配T型燃烧盘，或增配空气通道搭配风机，可进一步增加燃烧器的功率，通过变换结构组合可应用范围更广，适合批量生产，便于推广工业化，另外采用电加热装置进行预热，不仅可使醇基液体燃料预热气化速度增快，而且有助于醇基液体燃料气化均匀；而且可实现自动控制，减少人力消耗。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种基于醇基液体燃料的电子气化燃烧设备实施例1的结构示意图；图2为本专利技术一种基于醇基液体燃料的电子气化燃烧设备实施例2的结构示意图；图3为本专利技术一种基于醇基液体燃料的电子气化燃烧设备实施例3中燃烧器本体的结构示意图。图中：喷嘴1、点火针2、罩体3、气化通道4、电加热装置5、预混腔体6、燃气混合腔7、球面体燃烧头8、第一喷火孔9、T型燃烧盘10、第二喷火孔11、冷凝液槽12、风机13、空气通道腔体14、风机进风口15和空气通道16。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1所示的一种基于醇基液体燃料的电子气化燃烧设备，至少包括喷嘴1、设于喷嘴附近的点火针2、套设于喷嘴1和点火针2外围的罩体3、设于罩体3体内的气化通道4和电加热装置5，还包括与喷嘴1连接的燃烧器本体，以及电路控制装置，其中所述气化通道4的输出端与喷嘴1连接，所述气化通道4的输入端与燃料供应装置例如燃气管道连接，所述的燃烧器本体位于喷嘴1的正上方并容纳在罩体3中，其至少包括预混腔体6、置于预混腔体6内部的燃气混合腔7、置于预混腔体6上部的球面体燃烧头8和第一喷火孔9，其中，所述第一喷火孔9均匀且对称地设置于球面体燃烧头8上，所述第一喷火孔9的直径为1.5mm-3.5mm，针对喷火孔的尺寸设计，申请人通过专门的测试机器经过多达千余次的测试，实验数据表明位于1.5mm-3.5mm直径范围内的喷火孔不易堵塞，且当本申请的一种基于醇基液体燃料的电子气化燃烧设备采用喷火孔为2.8mm时，具有最佳的燃烧效率。所述电路控制装置至少包括：主控芯片、温度传感器、点火按钮和电磁泵等，用于控制电子气化燃烧设备的点火和火力调节操作，所述温度传感器用于对罩体3的温度进行检测，当检测的温度低于温度设定值（所述温度设定值为用户预先设定的适宜使气化通道4内的燃料气化的温度）时，主控芯片开启电加热装置5进行加热，从而使罩体3迅速升温；当检测的温度达到或超过温度设定值时，主控芯片关闭电加热装置，此时，启动点火按钮，使燃料供应装置对气化通道4提供燃料，由于此时罩体3温度达到适宜的温度，因此进入气化通道4的燃料可及时快速的得到气化，气化后从喷嘴1喷出的气体在点火针2的帮助下可迅速被点燃。在使用过程中，只要罩体3的温度低于温度设定值，所述电路控制装置便会自动启动电加热装置5对罩体3进行加热，确保进入气化通道内的燃料能够及时迅速地被加热气化。采用如图1所示的技术方案时，由于球面体燃烧头8与空气混合腔7相结合，使得燃气与空气在设定的空间内混合的更好，有利于醇基液体燃料的充分燃烧，提高燃烧效率，同时由于喷火孔大，可以增加燃烧器的功率，扩大了燃烧设备的适用范围。另外由于电路控制装置可以智能控制电加热装置5的开启与关闭，在燃料供应之前便对电加热装置5进行预热，不仅可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于醇基液体燃料的电子气化燃烧设备，包括喷嘴、设于喷嘴附近的点火针、套设于喷嘴和点火针外围的罩体、设于罩体体内的气化通道、电加热装置、电路控制装置、与喷嘴连接的燃烧器本体，所述气化通道的输出端与喷嘴连接，所述气化通道的输入端与燃料供应装置连接，其特征在于：所述燃烧器本体位于喷嘴的正上方并容纳在罩体中，所述燃烧器本体包括预混腔体、置于所述预混腔体内部的燃气混合腔、置于所述预混腔体上部的球面体燃烧头和第一喷火孔，其中，所述第一喷火孔均匀且对称地设置于球面体燃烧头上，所述第一喷火孔的直径为1.5mm‑3.5mm；所述电路控制装置包括主控芯片、温度传感器、点火按钮和电磁泵，用于控制所述电子气化燃烧设备的点火和火力调节操作，所述温度传感器用于对所述罩体的温度进行检测，当检测的温度低于温度设定值时，所述电路控制装置开启所述电加热装置进行加热，从而使所述罩体迅速升温；当检测的温度达到或超过温度设定值时，所述电路控制装置关闭所述电加热装置，并启动所述点火按钮，使所述燃料供应装置为所述气化通道提供燃料，进入所述气化通道的燃料在合适的温度下得以及时快速的气化，气化后从所述喷嘴喷出的气体在所述点火针的帮助下可被迅速点燃；其中，所述温度设定值为用户预先设定的适宜使所述气化通道内的燃料气化的温度。...

【技术特征摘要】
1.一种基于醇基液体燃料的电子气化燃烧设备，包括喷嘴、设于喷嘴附近的点火针、套设于喷嘴和点火针外围的罩体、设于罩体体内的气化通道、电加热装置、电路控制装置、与喷嘴连接的燃烧器本体，所述气化通道的输出端与喷嘴连接，所述气化通道的输入端与燃料供应装置连接，其特征在于：所述燃烧器本体位于喷嘴的正上方并容纳在罩体中，所述燃烧器本体包括预混腔体、置于所述预混腔体内部的燃气混合腔、置于所述预混腔体上部的球面体燃烧头和第一喷火孔，其中，所述第一喷火孔均匀且对称地设置于球面体燃烧头上，所述第一喷火孔的直径为1.5mm-3.5mm；所述电路控制装置包括主控芯片、温度传感器、点火按钮和电磁泵，用于控制所述电子气化燃烧设备的点火和火力调节操作，所述温度传感器用于对所述罩体的温度进行检测，当检测的温度低于温度设定值时，所述电路控制装置开启所述电加热装置进行加热，从而使所述罩体迅速升温；当检测的温度达到或超过温度设定值时，所述电路控制装置关闭所述电加热装置，并启动所述点火按钮，使所述燃料供应装置为所述气化通道提供燃料，进入所述气化通道的燃料在合适的温度下得以及时快速的气化，气化后从所述喷嘴喷出的气体在所述点火针的帮助下可被迅速点燃；其中，所述温度设定值为用户预先设定的适宜使所述气化通道内的燃料气化...

【专利技术属性】
技术研发人员：官发森，
申请(专利权)人：江西南洋能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36