一种漆包线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种漆包线检测装置，属于漆包线检测技术领域。所述检测支撑板上表面的左右两侧分别设置有支撑杆，所述支撑杆之间设置有连接板，所述连接板的底部设置有多个吊杆，所述检测支撑板上还设置有多个检测杆，所述检测杆上设置有内部中空且成圆柱形结构的检测柱，所述检测柱里设置有多个红外发射接收模块，所述检测支撑板还设置有多个涂色杆，所述涂色杆上设置涂色支柱，所述涂色支柱上设置有多个涂色气缸。本实用新型专利技术的有益之处是：通过导向柱对漆包线进行导向，通过检测柱上的红外发射接收模块对漆包线的表面进行检测，通过涂色支柱对发现问题的漆包线进行涂色以方便后续处理问题，本实用新型专利技术结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线检测装置
：本技术涉及一种漆包线检测装置，属于漆包线检测

技术介绍
：漆包线是日常生活和生产中常用的一种产品，漆包线主要由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。漆包线表面质量问题一直困扰电磁线生产企业，特别是表面起毛、粒子、麻皮，会在生产过程中受杂质、气泡、漆层的堆积等多因素影响经常出现。此类表面质量问题会导致漆包线的弹性、机械强度及电气性能的下降，造成漆包线使用寿命缩短，影响电工产品正常工作。目前对漆包线表面质量的检测方法主要是操作人员的查看和触摸，长时间工作劳动强度大，生产效率低，且误差较大，影响产品质量。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：提供一种漆包线检测装置，以解决行业中面临的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种漆包线检测装置，设置有检测装置，所述检测装置设置有检测支撑板，所述检测支撑板的底部设置有支架，所述检测支撑板上表面的左右两侧分别设置有支撑杆，所述支撑杆之间设置有连接板，所述连接板的底部设置有多个吊杆，所述吊杆的底部设置有内部中空且呈圆柱形结构的导向柱，所述检测支撑板上还设置有多个检测杆，所述检测杆上设置有内部中空且成圆柱形结构的检测柱，所述检测柱里设置有多个红外发射接收模块，所述检测支撑板还设置有多个涂色杆，所述涂色杆上设置涂色支柱，所述涂色支柱内部中空且呈圆柱形结构，所述涂色支柱上设置有多个涂色气缸，所述涂色气缸的气缸轴上设置有涂色头，所述涂色头上连接有涂色油漆桶。作为优选，所述支撑杆上设置有导向孔，所述导向孔中设置有清洁毛辊。作为优选，所述检测支撑板的右侧设置有控制装置。作为优选，所述支架由多个横梁和立柱相互连接而成。与现有技术相比，本技术的有益之处是：通过导向柱对漆包线进行导向，通过检测柱上的红外发射接收模块对漆包线的表面进行检测，通过涂色支柱对发现问题的漆包线进行涂色以方便后续处理问题，本技术结构简单，操作方便。附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是检测杆和检测柱的结构示意图。图3是涂色杆和涂色支柱的结构示意图。图中：检测支撑板1；支架2；横梁201；立柱202；支撑杆3；导向孔301；清洁毛辊302；连接板4；吊杆5；导向柱6；检测杆7；检测柱8；红外发射接收模块9；涂色杆10；涂色支柱11；涂色气缸12；控制装置13。具体实施方式：下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：根据图1至图2所示的一种漆包线检测装置，设置有检测装置，所述检测装置设置有检测支撑板1，所述检测支撑板1的底部设置有支架2，所述检测支撑板1上表面的左右两侧分别设置有支撑杆3，所述支撑杆3之间设置有连接板4，所述连接板4的底部设置有多个吊杆5，所述吊杆5的底部设置有内部中空且呈圆柱形结构的导向柱6，所述检测支撑板1上还设置有多个检测杆7，所述检测杆7上设置有内部中空且成圆柱形结构的检测柱8，所述检测柱8里设置有多个红外发射接收模块9，所述检测支撑板1还设置有多个涂色杆10，所述涂色杆10上设置涂色支柱11，所述涂色支柱11内部中空且呈圆柱形结构，所述涂色支柱11上设置有多个涂色气缸12，所述涂色气缸12的气缸轴上设置有涂色头，所述涂色头上连接有涂色油漆桶。为了降低检测误差，进一步地，所述支撑杆3上设置有导向孔301，所述导向孔301中设置有清洁毛辊302。为了方便控制，进一步地，所述检测支撑板1的右侧设置有控制装置13。为了增加设备的稳定性，进一步地，所述支架2由多个横梁201和立柱202相互连接而成。首先将漆包线穿过左侧的支撑杆3上的导向孔301，然后将漆包线穿到导向柱6，随后将漆包线依次穿过检测柱8和涂色支柱11，并从右边支撑杆3的导向孔301穿出去。红外发射接收模块9由红外发射器和红外接收器组成，红外发射器发射的红外线通过物体发射回来，并被红外接收器接收，正常情况下，漆包线表面是完好的，这样红外发射器发射出去的红外线是恒定的，被漆包线发射回来的能量也是恒定的，即使有变化，变化的幅度也是很小，如果突然发现红外接收器接收到的能量超过设定的数值时，就说明漆包线的表面有问题，从而通过这种方法快速找到漆包线的问题。使用时，首先通过左侧支撑杆3上的导向孔301里的清洁毛辊302将漆包线的表面清除干净，以防止杂质干扰检测，然后通过导向柱6对漆包线进行导向，再通过检测柱8上的红外发射接收模块9对漆包线进行表面检测，当漆包线表面有起毛、粒子、麻皮等问题时，红外发射接收模块9就会找到问题的所在，同时漆包线继续运行，并运行到涂色支柱11里，启动涂色气缸12，由于涂色气缸12的气缸轴上设置有涂色头，所述涂色头上连接有涂色油漆桶，这样通过涂色气缸12带动涂色头的运行，通过涂色头将油漆涂到漆包线上，以方便后续工作人员对问题的处理，设置有多组检测柱8和涂色支柱11，以降低检测到误差，提高检测的精度。需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线检测装置，其特征在于：设置有检测装置，所述检测装置设置有检测支撑板(1)，所述检测支撑板(1)的底部设置有支架(2)，所述检测支撑板(1)上表面的左右两侧分别设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)之间设置有连接板(4)，所述连接板(4)的底部设置有多个吊杆(5)，所述吊杆(5)的底部设置有内部中空且呈圆柱形结构的导向柱(6)，所述检测支撑板(1)上还设置有多个检测杆(7)，所述检测杆(7)上设置有内部中空且成圆柱形结构的检测柱(8)，所述检测柱(8)里设置有多个红外发射接收模块(9)，所述检测支撑板(1)还设置有多个涂色杆(10)，所述涂色杆(10)上设置涂色支柱(11)，所述涂色支柱(11)内部中空且呈圆柱形结构，所述涂色支柱(11)上设置有多个涂色气缸(12)，所述涂色气缸(12)的气缸轴上设置有涂色头，所述涂色头上连接有涂色油漆桶。

【技术特征摘要】
1.一种漆包线检测装置，其特征在于：设置有检测装置，所述检测装置设置有检测支撑板(1)，所述检测支撑板(1)的底部设置有支架(2)，所述检测支撑板(1)上表面的左右两侧分别设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)之间设置有连接板(4)，所述连接板(4)的底部设置有多个吊杆(5)，所述吊杆(5)的底部设置有内部中空且呈圆柱形结构的导向柱(6)，所述检测支撑板(1)上还设置有多个检测杆(7)，所述检测杆(7)上设置有内部中空且成圆柱形结构的检测柱(8)，所述检测柱(8)里设置有多个红外发射接收模块(9)，所述检测支撑板(1)还设置有多个涂色杆(10)，所述涂色杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱林，郑颖，肖先雄，李世华，
申请(专利权)人：江苏大通机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32