一种油田废气废液燃烧处理的环保装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油田废气废液燃烧处理的环保装置,包括焚烧炉，所述焚烧炉的一侧固定安装有控制箱，焚烧炉的一侧内壁上开设有第一通孔，第一通孔与控制箱相连通，第一通孔的底部内壁上开设有第一固定槽，第一固定槽内固定安装有下弧型夹板，下弧型夹板的顶部延伸至第一固定槽外，第一通孔的顶部开设有第二固定槽，第二固定槽内设有上弧型夹板，上弧型夹板的底部延伸至第二固定槽外，第一通孔内设有火焰探头，火焰探头的两端均延伸至第一通孔外。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于对火焰探头进行拆卸清洁和安装，避免火焰探头产生误报警，节省了工作人员的时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油田废气废液燃烧处理的环保装置
本技术涉及环保装置
，尤其涉及一种油田废气废液燃烧处理的环保装置。
技术介绍
在油田的生产过程中，处理站分离出的废气废液中一般含有甲醛、乙二醇、硫化物等可燃且有毒的气体，需要经过处理后才能排放到大气中，现有技术中一般会选择将废气废液在焚烧炉中充分焚烧后，再将焚烧后的无色无毒烟气排入大气中来处理废气废液，以便于减少对环境的破坏，便于环保，焚烧炉在使用过程中，会利用火焰探头来检测焚烧炉内的焚烧情况，焚烧炉内有无燃烧，当焚烧炉在对废气废液进行焚烧时，内部的火焰在不正常的熄灭后，通过火焰探头的检测，控制面板上会发生报警，告知工作人员，保证废气废液在焚烧炉内充分燃烧后排放至大气中，避免造成环境的污染，在废气废液燃烧的过程中，会产生灰尘杂质，这些灰尘杂质附着在火焰探头上会导致火焰探头的误报警，给工作人员带来不便，所以要定期对火焰探头进行拆卸清洁，避免发生误报警，但是工作人员在对火焰探头拆卸时，拆卸过程非常繁琐，火焰探头不易拆卸，浪费工作人员的时间，降低了工作效率，因此本技术就以上问题提出了解决方法。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油田废气废液燃烧处理的环保装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油田废气废液燃烧处理的环保装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的一侧固定安装有控制箱，焚烧炉的一侧内壁上开设有第一通孔，第一通孔与控制箱相连通，第一通孔的底部内壁上开设有第一固定槽，第一固定槽内固定安装有下弧型夹板，下弧型夹板的顶部延伸至第一固定槽外，第一通孔的顶部开设有第二固定槽，第二固定槽内设有上弧型夹板，上弧型夹板的底部延伸至第二固定槽外，第一通孔内设有火焰探头，火焰探头的两端均延伸至第一通孔外，火焰探头分别与上弧型夹板和下弧形夹板相互靠近的弧型面相接触；第二固定槽的顶部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆，滑杆的底端延伸至滑槽外并焊接在上弧型夹板的顶部，滑杆的顶端开设有螺纹槽，螺纹槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，螺纹杆的顶端延伸至螺纹槽外，螺纹杆上固定套设有位于滑槽内的第一锥形齿轮，滑槽靠近控制箱的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至第二通孔外，转轴位于滑槽内的一端焊接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，转轴远离第二锥形齿轮的一端焊接连接板，焚烧炉的一侧开设有两个卡槽，两个卡槽分别位于第二通孔的两侧。优选的，所述连接板远离焚烧炉的一侧设有活动板，活动板靠近连接板的一侧焊接有两个卡杆，两个卡杆远离活动板的一端均贯穿连接板并滑动安装在两个卡槽内。优选的，所述连接板远离活动板的一侧焊接有两个套设在相对应的卡杆上的弹簧，两个弹簧远离连接板的一端焊接在焚烧炉的一侧。优选的，所述第一通孔的内壁上固定安装有密封圈，火焰探头通过密封圈与第一通孔滑动密封配合。优选的，所述滑槽两侧内壁上均开设有限位槽，滑杆的两侧均焊接有限位块，且限位块滑动安装在限位槽内。优选的，所述滑槽的顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有轴承，且螺纹杆的顶端转动安装在轴承的内圈上。优选的，所述控制箱的顶部固定安装有控制面板，控制箱远离焚烧炉的一侧设有箱门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过焚烧炉、控制箱、第一通孔、第一固定槽、下弧型夹板、第二固定槽、上弧型夹板、火焰探头、滑槽、滑杆、螺纹槽、螺纹杆、第一锥形齿轮、第二通孔、转轴、第二锥形齿轮、连接板、卡槽、活动板和卡杆相配合，可以快速的把火焰探头拆卸下俩进行清洁，打开控制箱的箱门，拉动活动板，活动板带动两个卡杆滑槽卡槽外，弹簧受到挤压被压缩，然后逆时针转动活动板，活动板带动连接板、转轴和第二锥形齿轮转动，由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，第一锥形齿轮带动螺纹杆在螺纹槽内转动，由于螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，在螺纹杆转动时，滑杆带动限位块在限位槽内滑动，滑杆带动上弧型夹板向第二固定槽内滑动，这时上弧形夹板不再与火焰探头相接触，然后就可以把火焰探头从第一通孔内拉出来进行清洁，本技术结构简单，操作方便，便于对火焰探头进行拆卸清洁和安装，避免火焰探头产生误报警，节省了工作人员的时间，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种油田废气废液燃烧处理的环保装置主视的剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种油田废气废液燃烧处理的环保装置中A部分的剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种油田废气废液燃烧处理的环保装置中B部分的剖面结构示意图；图4为本技术提出的一种油田废气废液燃烧处理的环保装置转轴和连接板的立体结构示意图。图中：1焚烧炉、2控制箱、3第一通孔、4第一固定槽、5下弧型夹板、6第二固定槽、7上弧型夹板、8火焰探头、9滑槽、10滑杆、11螺纹槽、12螺纹杆、13第一锥形齿轮、14第二通孔、15转轴、16第二锥形齿轮、17连接板、18卡槽、19活动板、20卡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种油田废气废液燃烧处理的环保装置，包括焚烧炉1，焚烧炉1的一侧固定安装有控制箱2，焚烧炉1的一侧内壁上开设有第一通孔3，第一通孔3与控制箱2相连通，第一通孔3的底部内壁上开设有第一固定槽4，第一固定槽4内固定安装有下弧型夹板5，下弧型夹板5的顶部延伸至第一固定槽4外，第一通孔3的顶部开设有第二固定槽6，第二固定槽6内设有上弧型夹板7，上弧型夹板7的底部延伸至第二固定槽6外，第一通孔3内设有火焰探头8，火焰探头8的两端均延伸至第一通孔3外，火焰探头8分别与上弧型夹板7和下弧形夹板5相互靠近的弧型面相接触；第二固定槽6的顶部内壁上开设有滑槽9，滑槽9内滑动安装有滑杆10，滑杆10的底端延伸至滑槽9外并焊接在上弧型夹板7的顶部，滑杆10的顶端开设有螺纹槽11，螺纹槽11内转动安装有螺纹杆12，螺纹杆12与螺纹槽11螺纹连接，螺纹杆12的顶端延伸至螺纹槽11外，螺纹杆上固定套设有位于滑槽9内的第一锥形齿轮13，滑槽9靠近控制箱2的一侧内壁上开设有第二通孔14，第二通孔14内转动安装有转轴15，转轴15的两端均延伸至第二通孔14外，转轴15位于滑槽9内的一端焊接有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮13相啮合，转轴15远离第二锥形齿轮16的一端焊接连接板17，焚烧炉1的一侧开设有两个卡槽18，两个卡槽18分别位于第二通孔14的两侧，通过焚烧炉1、控制箱2、第一通孔3、第一固定槽4、下弧型夹板5、第二固定槽6、上弧型夹板7、火焰探头8、滑槽9、滑杆10、螺纹槽11、螺纹杆12、第一锥形齿轮13、第二通孔14、转轴15、第二锥形齿轮16、连接板17、卡槽18、活动板19和卡杆20相配合，可以快速的把火焰探头8拆卸下俩进行清洁，打开控制箱2的箱门，拉动活动板19，活动板19带动两个卡杆20滑槽卡槽18外，弹簧受到挤压被压缩，然后逆时针转动活动板19，活动板19带动连接板17、转轴15和第二锥形齿轮16转动，由于第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮13相互啮合，第一锥形齿轮13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田废气废液燃烧处理的环保装置，包括焚烧炉(1)，其特征在于，所述焚烧炉(1)的一侧固定安装有控制箱(2)，焚烧炉(1)的一侧内壁上开设有第一通孔(3)，第一通孔(3)与控制箱(2)相连通，第一通孔(3)的底部内壁上开设有第一固定槽(4)，第一固定槽(4)内固定安装有下弧型夹板(5)，下弧型夹板(5)的顶部延伸至第一固定槽(4)外，第一通孔(3)的顶部开设有第二固定槽(6)，第二固定槽(6)内设有上弧型夹板(7)，上弧型夹板(7)的底部延伸至第二固定槽(6)外，第一通孔(3)内设有火焰探头(8)，火焰探头(8)的两端均延伸至第一通孔(3)外，火焰探头(8)分别与上弧型夹板(7)和下弧形夹板(5)相互靠近的弧型面相接触；第二固定槽(6)的顶部内壁上开设有滑槽(9)，滑槽(9)内滑动安装有滑杆(10)，滑杆(10)的底端延伸至滑槽(9)外并焊接在上弧型夹板(7)的顶部，滑杆(10)的顶端开设有螺纹槽(11)，螺纹槽(11)内转动安装有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)与螺纹槽(11)螺纹连接，螺纹杆(12)的顶端延伸至螺纹槽(11)外，螺纹杆上固定套设有位于滑槽(9)内的第一锥形齿轮(13)，滑槽(9)靠近控制箱(2)的一侧内壁上开设有第二通孔(14)，第二通孔(14)内转动安装有转轴(15)，转轴(15)的两端均延伸至第二通孔(14)外，转轴(15)位于滑槽(9)内的一端焊接有第二锥形齿轮(16)，第二锥形齿轮(16)与第一锥形齿轮(13)相啮合，转轴(15)远离第二锥形齿轮(16)的一端焊接连接板(17)，焚烧炉(1)的一侧开设有两个卡槽(18)，两个卡槽(18)分别位于第二通孔(14)的两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种油田废气废液燃烧处理的环保装置，包括焚烧炉(1)，其特征在于，所述焚烧炉(1)的一侧固定安装有控制箱(2)，焚烧炉(1)的一侧内壁上开设有第一通孔(3)，第一通孔(3)与控制箱(2)相连通，第一通孔(3)的底部内壁上开设有第一固定槽(4)，第一固定槽(4)内固定安装有下弧型夹板(5)，下弧型夹板(5)的顶部延伸至第一固定槽(4)外，第一通孔(3)的顶部开设有第二固定槽(6)，第二固定槽(6)内设有上弧型夹板(7)，上弧型夹板(7)的底部延伸至第二固定槽(6)外，第一通孔(3)内设有火焰探头(8)，火焰探头(8)的两端均延伸至第一通孔(3)外，火焰探头(8)分别与上弧型夹板(7)和下弧形夹板(5)相互靠近的弧型面相接触；第二固定槽(6)的顶部内壁上开设有滑槽(9)，滑槽(9)内滑动安装有滑杆(10)，滑杆(10)的底端延伸至滑槽(9)外并焊接在上弧型夹板(7)的顶部，滑杆(10)的顶端开设有螺纹槽(11)，螺纹槽(11)内转动安装有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)与螺纹槽(11)螺纹连接，螺纹杆(12)的顶端延伸至螺纹槽(11)外，螺纹杆上固定套设有位于滑槽(9)内的第一锥形齿轮(13)，滑槽(9)靠近控制箱(2)的一侧内壁上开设有第二通孔(14)，第二通孔(14)内转动安装有转轴(15)，转轴(15)的两端均延伸至第二通孔(14)外，转轴(15)位于滑槽(9)内的一端焊接有第二锥形齿轮(16)，第二锥形齿轮(16)与第一锥形齿轮(13)相啮合，转轴(15)远离第二锥形齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：马双林，马双伏，
申请(专利权)人：马双林，
类型：新型
国别省市：宁夏,64