一种RTO燃烧室检修门开启装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种RTO燃烧室检修门开启装置，包括燃烧室，所述燃烧室上安装有燃烧器，燃烧室的内壁面安装有燃烧室保温棉，所述燃烧室的一侧设置有检修门安装槽钢，检修门安装槽钢处配合安装检修门，所述检修门的内部安装检修门保温棉，位于燃烧室的一侧还安装有控制检修门启闭的检修门开启装置。可以将检修门水平拉出燃烧室后，再将检修门旋转离开检修口，以便人员进入燃烧室内部的检修，避免了拆除检修门繁重的体力劳动以及意外情况下检修门落下造成的安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种RTO燃烧室检修门开启装置
本技术涉及RTO设备
，尤其是一种RTO燃烧室检修门开启装置。
技术介绍
RTO是专门处理有机废气的设备，RTO燃烧室正是这一设备的核心部件，燃烧室内因为有有机废气的燃烧，温度很高，需要有一定厚度的保温棉，保温棉的厚度一般在250mm厚左右，才能保证燃烧室表面温度达到国家要求，因此检修门上也需安装同样厚度的保温棉，这样导致检修门很厚，也增加了检修门的重量。现有技术在拆卸检修门时采用人工搬运下来，或者简单的吊装，存在着人员劳动强度大，并且存在意外情况下检修门落下造成的安全事故。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种RTO燃烧室检修门开启装置，从而可以避免了拆除检修门时繁重的体力劳动以及意外情况下检修门落下造成的安全事故。本技术所采用的技术方案如下：一种RTO燃烧室检修门开启装置，包括燃烧室，所述燃烧室上安装有燃烧器，燃烧室的内壁面安装有燃烧室保温棉，所述燃烧室的一侧设置有检修门安装槽钢，检修门安装槽钢处配合安装检修门，所述检修门的内部安装检修门保温棉，位于燃烧室的一侧还安装有控制检修门启闭的检修门开启装置。其进一步技术方案在于：所述检修门开启装置的结构为：包括安装在燃烧室侧部的固定套，所述固定套一侧开有长圆形槽口，所述固定套内通过第一限位块安装第一滑套，所述第一限位块卡于所述长圆形槽口中；采用同样的结构，第一滑套内通过第三限位块安装第二滑套，所述第二滑套内通过第二限位块安装滑杆，所述滑杆的头部设置有开口，所述开口处通过销轴安装旋转板，所述旋转板与检修门连接。第一限位块的直径比固定套的长圆形槽口宽度小1mm。第一限位块的顶面比固定套的顶面低1mm。第三限位块的直径比第一滑套侧面的槽口宽度小1mm。第三限位块的顶面比第一滑套的顶面低1mm。第二限位块的直径比第二滑套侧面的槽口宽度小1mm。第二限位块的顶面比第二滑套的顶面低1mm。所述固定套的内壁四周和第一滑套的外壁四周之间的间隙均为0.5mm；第一滑套的内壁四周和第二滑套的外壁四周之间的间隙均为0.5mm；第二滑套的内壁四周和滑杆的外壁四周之间的间隙均为0.5mm。旋转板采用折弯形结构。本技术的有益效果如下：本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过采用滑动和转动相结合的方式，一方面解决了燃烧室检修门因为厚度问题需要平行移出来的问题；另一方面通过转动旋转板带动检修门远离检修口，方便人员进入燃烧室维修。同时旋转板采用槽口孔结构可以解决因制造和安装误差导致的检修门不能准确安装的问题，降低了人员的劳动强度。伸缩式的开启装置在检修门关闭后缩回，不占用空间，美观大方。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图(检修门水平拉开状态)。图3为本技术的俯视图(检测门旋转打开状态)。图4为本技术检修门开启装置的结构示意图。图5为本技术检修门开启装置的另一视角的结构示意图。图6为本技术旋转板的结构示意图。其中：1、检修门开启装置；2、检修门；3、检修门保温棉；4、燃烧器；5、燃烧室；6、检修门安装槽钢；7、燃烧室保温棉；8、固定套；9、第一限位块；10、第一滑套；11、第二限位块；12、第二滑套；13、滑杆；14、销轴；15、旋转板；16、第三限位块。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本实施例的RTO燃烧室检修门开启装置，包括燃烧室5，燃烧室5上安装有燃烧器4，燃烧室5的内壁面安装有燃烧室保温棉7，燃烧室5的一侧设置有检修门安装槽钢6，检修门安装槽钢6处配合安装检修门2，检修门2的内部安装检修门保温棉3，位于燃烧室5的一侧还安装有控制检修门2启闭的检修门开启装置1。检修门开启装置1的结构为：包括安装在燃烧室5侧部的固定套8，固定套8一侧开有长圆形槽口，固定套8内通过第一限位块9安装第一滑套10，第一限位块9卡于长圆形槽口中；采用同样的结构，第一滑套10内通过第三限位块16安装第二滑套12，第二滑套12内通过第二限位块11安装滑杆13，滑杆13的头部设置有开口，开口处通过销轴14安装旋转板15，旋转板15与检修门2连接。第一限位块9的直径比固定套8的长圆形槽口宽度小1mm。第一限位块9的顶面比固定套8的顶面低1mm。第三限位块16的直径比第一滑套10侧面的槽口宽度小1mm。第三限位块16的顶面比第一滑套10的顶面低1mm。第二限位块11的直径比第二滑套12侧面的槽口宽度小1mm。第二限位块11的顶面比第二滑套12的顶面低1mm。固定套8的内壁四周和第一滑套10的外壁四周之间的间隙均为0.5mm；第一滑套10的内壁四周和第二滑套12的外壁四周之间的间隙均为0.5mm；第二滑套12的内壁四周和滑杆13的外壁四周之间的间隙均0.5mm。旋转板15采用折弯形结构。本技术的具体结构为：如图1所示，本技术所述的RTO燃烧室检修门开启装置，包括燃烧室5、检修门2、检修门开启装置1、燃烧室保温棉7、检修门安装槽钢6和燃烧器4组成。所述燃烧室5侧面中部安装有燃烧器4，燃烧室5内部装有燃烧室保温棉7，燃烧器4左侧配有检修门2，检修门2内侧面装有检修门保温棉3，检修门2外侧面连接检修门开启装置1中的旋转板15，检修门开启装置1中的固定套8安装在燃烧室上5。如图4和图5所示，检修门开启装置由固定套8、第一限位块9、第一滑套10、第二限位块11、第二滑套12、滑杆13、销轴14、旋转板15和第三限位块16组成。第一限位块9通过固定套8上的槽口和第一滑套10固定在一起，第一限位块9的直径比固定套8槽口的宽度小1mm，第一限位块9的顶面比固定套8的顶面低1mm，固定套8的内壁四周和第一滑套10的外壁四周之间的间隙均为0.5mm，这样可以使得第一滑套10在固定套8内部滑动不会脱落，且第一滑套10滑动的距离为固定套8的槽口长度。同样的道理第二滑套12滑动的距离为第一滑套10的槽口长度；滑杆13滑动的距离为第二滑套12的槽口长度。总的检修门开启装置1滑动的距离即为固定套8槽口长度、第一滑套10槽口长度和第二滑套12槽口长度的总和。此距离大于等于检修门2和检修门保温棉3的总厚度即可将检修门2拉开。拉开后通过滑杆13上的销轴14转动，使得检修门2旋离检修口，人员得以进入燃烧室维修。旋转板15的旋转口采用槽口结构，可以解决因制造和安装误差导致的检修门2不能准确安装的问题，降低了人员的劳动强度。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种RTO燃烧室检修门开启装置，其特征在于：包括燃烧室(5)，所述燃烧室(5)上安装有燃烧器(4)，燃烧室(5)的内壁面安装有燃烧室保温棉(7)，所述燃烧室(5)的一侧设置有检修门安装槽钢(6)，检修门安装槽钢(6)处配合安装检修门(2)，所述检修门(2)的内部安装检修门保温棉(3)，位于燃烧室(5)的一侧还安装有控制检修门(2)启闭的检修门开启装置(1)。

【技术特征摘要】
1.一种RTO燃烧室检修门开启装置，其特征在于：包括燃烧室(5)，所述燃烧室(5)上安装有燃烧器(4)，燃烧室(5)的内壁面安装有燃烧室保温棉(7)，所述燃烧室(5)的一侧设置有检修门安装槽钢(6)，检修门安装槽钢(6)处配合安装检修门(2)，所述检修门(2)的内部安装检修门保温棉(3)，位于燃烧室(5)的一侧还安装有控制检修门(2)启闭的检修门开启装置(1)。2.如权利要求1所述的一种RTO燃烧室检修门开启装置，其特征在于：所述检修门开启装置(1)的结构为：包括安装在燃烧室(5)侧部的固定套(8)，所述固定套(8)一侧开有长圆形槽口，所述固定套(8)内通过第一限位块(9)安装第一滑套(10)，所述第一限位块(9)卡于所述长圆形槽口中；采用同样的结构，第一滑套(10)内通过第三限位块(16)安装第二滑套(12)，所述第二滑套(12)内通过第二限位块(11)安装滑杆(13)，所述滑杆(13)的头部设置有开口，所述开口处通过销轴(14)安装旋转板(15)，所述旋转板(15)与检修门(2)连接。3.如权利要求2所述的一种RTO燃烧室检修门开启装置，其特征在于：第一限位块(9)的直径比固定套(8)的长圆形槽口宽度小1mm。...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝强，
申请(专利权)人：无锡爱德旺斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32