一种螺旋离心泵用高性能密封圈制造技术

本实用新型专利技术提出的一种螺旋离心泵用高性能密封圈，包括密封圈主体，密封圈主体包括密封上部、密封中部和密封下部，密封上部和密封下部上设有对称的密封结构，密封中部设有多个弹性通孔，密封结构由第一气密槽、线密封槽和第二气密槽构成，较现有老式密封圈相比，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，弹性通孔的设置可有效提高密封圈的弹性应力，保证密封的持久性，同时，将线密封、面密封以及气密封相结合，大幅度提高密封效果，保证螺旋离心泵的高效运行。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋离心泵用高性能密封圈
本技术涉及一种密封圈，特别涉及一种螺旋离心泵用高性能密封圈。
技术介绍
螺旋离心泵是通过其特殊的三维螺旋叶片，将螺旋的容积推理作用和叶片离心作用有机结合，使介质获得能量。所以它兼有容积泵和叶片泵的特性，是二者相互结合的产物。现下使用的老式螺旋离心泵，密封效果不佳，其泵轴与泵体的结合处容易发生渗漏，渗漏时，渗出液容易溢散到螺旋离心泵表面，清理起来十分不便。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出了一种螺旋离心泵用高性能密封圈。具体的技术方案如下：一种螺旋离心泵用高性能密封圈，包括密封圈主体，其特征在于，所述密封圈主体呈圆环形，密封圈主体包括密封上部、密封中部和密封下部，所述密封上部、密封中部和密封下部为一体式结构；所述密封上部和密封下部关于密封中部呈对称设置，两者上设有对称的密封结构，所述密封结构位于密封圈主体所呈的圆环形的内壁上，由第一气密槽、线密封槽和第二气密槽构成，所述第一气密槽呈圆环形，沿密封圈主体所呈的圆环形的内壁设置，第一气密槽的截面呈半圆形，其截面所呈的半圆形的直径为R1；所述第二气密槽呈圆环形，沿密封圈主体所呈的圆环形的内壁设置，其数量为多个，多个第二气密槽之间平行等间隔设置；所述线密封槽位于第一气密槽和第二气密槽之间，呈圆环形，陷于密封圈主体的内壁内，线密封槽内设有多个线密封环，所述线密封环呈圆环形，多个线密封环之间平行等间隔设置，且线密封环的截面呈等腰梯形；所述密封中部设有多个弹性通孔，所述弹性通孔呈圆柱形，并沿密封圈主体所呈的圆环形均匀分布；进一步的，所述第二气密槽的截面呈半圆形，其截面所呈的半圆形的直径为R2，所述0.5*R1＞R2≥0.25*R1；进一步的，所述弹性通孔所呈的圆柱形的轴线穿过密封圈主体所呈的圆环形的圆心；进一步的，所述线密封环所呈的圆环形的外侧面与密封圈主体的内壁齐平。本技术的有益效果为：本技术提出的一种螺旋离心泵用高性能密封圈，包括密封圈主体，密封圈主体包括密封上部、密封中部和密封下部，密封上部和密封下部上设有对称的密封结构，密封中部设有多个弹性通孔，密封结构由第一气密槽、线密封槽和第二气密槽构成，较现有老式密封圈相比，本技术结构简单，设计合理，弹性通孔的设置可有效提高密封圈的弹性应力，保证密封的持久性，同时，将线密封、面密封以及气密封相结合，大幅度提高密封效果，保证螺旋离心泵的高效运行。附图说明图1为本技术俯视图。图2为本技术截面图。图3为图2中，A区域放大图。图4为图3中，B区域放大图。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。一种螺旋离心泵用高性能密封圈，包括密封圈主体1，其特征在于，所述密封圈主体1呈圆环形，密封圈主体1包括密封上部2、密封中部3和密封下部4，所述密封上部2、密封中部3和密封下部4为一体式结构；所述密封上部2和密封下部4关于密封中部3呈对称设置，两者上设有对称的密封结构5，所述密封结构5位于密封圈主体1所呈的圆环形的内壁上，由第一气密槽6、线密封槽7和第二气密槽8构成，所述第一气密槽6呈圆环形，沿密封圈主体1所呈的圆环形的内壁设置，第一气密槽6的截面呈半圆形，其截面所呈的半圆形的直径为R1；所述第二气密槽8呈圆环形，沿密封圈主体1所呈的圆环形的内壁设置，其数量为多个，多个第二气密槽8之间平行等间隔设置；所述线密封槽7位于第一气密槽6和第二气密槽8之间，呈圆环形，陷于密封圈主体1的内壁内，线密封槽7内设有多个线密封环9，所述线密封环9呈圆环形，多个线密封环9之间平行等间隔设置，且线密封环9的截面呈等腰梯形；所述密封中部3设有多个弹性通孔10，所述弹性通孔10呈圆柱形，并沿密封圈主体1所呈的圆环形均匀分布；进一步的，所述第二气密槽8的截面呈半圆形，其截面所呈的半圆形的直径为R2，所述0.5*R1＞R2≥0.25*R1；进一步的，所述弹性通孔10所呈的圆柱形的轴线穿过密封圈主体1所呈的圆环形的圆心；进一步的，所述线密封环9所呈的圆环形的外侧面与密封圈主体1的内壁齐平。本技术提出的一种螺旋离心泵用高性能密封圈，包括密封圈主体，密封圈主体包括密封上部、密封中部和密封下部，密封上部和密封下部上设有对称的密封结构，密封中部设有多个弹性通孔，密封结构由第一气密槽、线密封槽和第二气密槽构成，较现有老式密封圈相比，本技术结构简单，设计合理，弹性通孔的设置可有效提高密封圈的弹性应力，保证密封的持久性，同时，将线密封、面密封以及气密封相结合，大幅度提高密封效果，保证螺旋离心泵的高效运行。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋离心泵用高性能密封圈，包括密封圈主体，其特征在于，所述密封圈主体呈圆环形，密封圈主体包括密封上部、密封中部和密封下部，所述密封上部、密封中部和密封下部为一体式结构；所述密封上部和密封下部关于密封中部呈对称设置，两者上设有对称的密封结构，所述密封结构位于密封圈主体所呈的圆环形的内壁上，由第一气密槽、线密封槽和第二气密槽构成，所述第一气密槽呈圆环形，沿密封圈主体所呈的圆环形的内壁设置，第一气密槽的截面呈半圆形，其截面所呈的半圆形的直径为R1；所述第二气密槽呈圆环形，沿密封圈主体所呈的圆环形的内壁设置，其数量为多个，多个第二气密槽之间平行等间隔设置；所述线密封槽位于第一气密槽和第二气密槽之间，呈圆环形，陷于密封圈主体的内壁内，线密封槽内设有多个线密封环，所述线密封环呈圆环形，多个线密封环之间平行等间隔设置，且线密封环的截面呈等腰梯形；所述密封中部设有多个弹性通孔，所述弹性通孔呈圆柱形，并沿密封圈主体所呈的圆环形均匀分布。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋离心泵用高性能密封圈，包括密封圈主体，其特征在于，所述密封圈主体呈圆环形，密封圈主体包括密封上部、密封中部和密封下部，所述密封上部、密封中部和密封下部为一体式结构；所述密封上部和密封下部关于密封中部呈对称设置，两者上设有对称的密封结构，所述密封结构位于密封圈主体所呈的圆环形的内壁上，由第一气密槽、线密封槽和第二气密槽构成，所述第一气密槽呈圆环形，沿密封圈主体所呈的圆环形的内壁设置，第一气密槽的截面呈半圆形，其截面所呈的半圆形的直径为R1；所述第二气密槽呈圆环形，沿密封圈主体所呈的圆环形的内壁设置，其数量为多个，多个第二气密槽之间平行等间隔设置；所述线密封槽位于第一气密槽和第二气密槽之间，呈圆环形，陷于密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛小青，袁丹青，
申请(专利权)人：镇江福泰克流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32