一种耐高温的长轴泵制造技术

技术编号:40895369 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-08 18:38
本技术涉及长轴泵技术领域,且公开了一种耐高温的长轴泵,包括电机、前轴、中轴单元、后轴、加速齿轮组件和输出管,前轴、中轴单元和后轴均包含有轴承、收紧螺丝、强劲弹簧和压缩罩,所述前轴包括前轴外壳,所述前轴外壳的内部通过其上下两端的轴承转动套接有前轴传动轴。该耐高温的长轴泵,通过将轴单元化,可以跟据所需的长度,对轴进行组装加长,同时组装过程比较方便快捷,每一个单元都可以进行传动,将电机的动力传给泵体,由于轴承增多,轴的转速不易过快,所以在泵体的上端加设了一个加速齿轮组件,加快叶轮的转数,提高泵体的抽吸效率,同时叶轮由耐高温耐腐蚀的金属材料制成,在高温环境下不易变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及长轴泵,具体为一种耐高温的长轴泵


技术介绍

1、泵体在非常多的领域中都被广泛运用,主要是用来流体的输送,长轴泵是属于离心泵的一种,主要是通过叶轮的转动在液体中产生离心力从而将液体泵向高出,长轴泵由于电机和泵体分开,电机和泵体之间通过长轴转动连接,所以实用时泵体位于液面下,电机位于液面上,通常情况长轴泵的轴长度一般不会变化,当轴长不够时只能更换其它的长轴泵,所以针对于这个问题,本技术提出了一种轴长可以根据需要组成合适的长度的耐高温长轴泵,可以有效解决由于轴长不够的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种耐高温的长轴泵,具备轴长可调、耐高温、方便组装等优点,解决了由于长轴泵轴长不够产生的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述轴长可调、耐高温、方便组装目的,本技术提供如下技术方案:

5、一种耐高温的长轴泵,包括电机、前轴、中轴单元、后轴、加速齿轮组件和输出管,前轴、中轴单元和后轴均包含有轴承、收紧螺丝、强劲弹簧和压缩罩;

6、所述前轴包括前轴外壳,所述前轴外壳的内部通过其上下两端的轴承转动套接有前轴传动轴;

7、所述中轴单元包括中轴外壳,所述中轴外壳的上下两端均套设有轴承,所述中轴外壳的内部通过其上下两端的轴承转动套接有中轴单元传动轴;

8、所述后轴包括后轴外壳,所述后轴外壳通过设置在其上下两端的轴承转动套接有后轴传动轴;

9、所述加速齿轮组件包括加速齿轮组件外壳,所述加速齿轮组件外壳内部的顶面左右两侧均通过轴转动连接有加速齿轮,两个所述加速齿轮之间通过齿轮齿合的方式齿合有叶轮轴,所述叶轮轴的下端设置有叶轮。

10、作为本技术的一种优选技术方案,所述前轴的前轴传动轴下端底部开设有一个梯台形凹槽,用来卡合传动。

11、作为本技术的一种优选技术方案,所述中轴单元的中轴单元传动轴顶部设置有一个梯台形突起,用来与前轴传动轴的底部的梯台形凹槽相互卡合传动,所述中轴单元传动轴的底部开设有一个与前轴传动轴底部一样的梯台形凹槽。

12、作为本技术的一种优选技术方案,所述中轴单元的中轴外壳顶端左右两侧的边缘均开设有螺纹孔。

13、作为本技术的一种优选技术方案,所述收紧螺丝从上往下贯穿压缩罩的顶部然后与中轴外壳顶端边缘开设的螺纹孔螺纹连接,使得在不断拧动收紧螺丝的过程中可以使得压缩罩下移,然后压缩强劲弹簧。

14、作为本技术的一种优选技术方案,所述后轴的后轴传动轴下端与两个加速齿轮的接触面开设有齿轮结构,用来带动两个加速齿轮转动。

15、作为本技术的一种优选技术方案,所述加速齿轮组件的两个加速齿轮上半部分和下半部分均为齿轮结构,上半部分的齿轮结构的直径小于下半部分直径,所述后轴传动轴与两个加速齿轮的上半部分齿轮齿合。

16、作为本技术的一种优选技术方案,所述叶轮轴和叶轮为耐高温的金属材料,可以在高温环境中不发生形变。作为本技术的一种优选技术方案,

17、有益效果

18、与现有技术相比,本技术提供了一种耐高温的长轴泵,具备以下有益效果:

19、该耐高温的长轴泵,通过将轴单元化,可以跟据所需的长度,对轴进行组装加长,同时组装过程比较方便快捷,每一个单元都可以进行传动,将电机的动力传给泵体,由于轴承增多,轴的转速不易过快,所以在泵体的上端加设了一个加速齿轮组件,加快叶轮的转数,提高泵体的抽吸效率,同时叶轮由耐高温耐腐蚀的金属材料制成,在高温环境下不易变形。

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【技术保护点】

1.一种耐高温的长轴泵,包括电机(1)、前轴(2)、中轴单元(6)、后轴(3)、加速齿轮组件(4)和输出管(5),前轴(2)、中轴单元(6)和后轴(3)均包含有轴承(7)、收紧螺丝(8)、强劲弹簧(9)和压缩罩(10);

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的长轴泵,其特征在于:所述前轴(2)的前轴传动轴(201)下端底部开设有一个梯台形凹槽,用来卡合传动。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温的长轴泵,其特征在于:所述中轴单元(6)的中轴单元传动轴(601)顶部设置有一个梯台形突起,用来与前轴传动轴(201)的底部的梯台形凹槽相互卡合传动,所述中轴单元传动轴(601)的底部开设有一个与前轴传动轴(201)底部一样的梯台形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温的长轴泵,其特征在于:所述中轴单元(6)的中轴外壳(602)顶端左右两侧的边缘均开设有螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温的长轴泵,其特征在于:所述收紧螺丝(8)从上往下贯穿压缩罩(10)的顶部然后与中轴外壳(602)顶端边缘开设的螺纹孔螺纹连接,使得在不断拧动收紧螺丝(8)的过程中可以使得压缩罩(10)下移,然后压缩强劲弹簧(9)。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温的长轴泵,其特征在于:所述后轴(3)的后轴传动轴(301)下端与两个加速齿轮(401)的接触面开设有齿轮结构,用来带动两个加速齿轮(401)转动。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温的长轴泵,其特征在于:所述加速齿轮组件(4)的两个加速齿轮(401)上半部分和下半部分均为齿轮结构,上半部分的齿轮结构的直径小于下半部分直径,所述后轴传动轴(301)与两个加速齿轮(401)的上半部分齿轮齿合。

8.根据权利要求1所述的一种耐高温的长轴泵,其特征在于:所述叶轮轴(402)和叶轮(404)为耐高温的金属材料,可以在高温环境中不发生形变。

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【技术特征摘要】

1.一种耐高温的长轴泵,包括电机(1)、前轴(2)、中轴单元(6)、后轴(3)、加速齿轮组件(4)和输出管(5),前轴(2)、中轴单元(6)和后轴(3)均包含有轴承(7)、收紧螺丝(8)、强劲弹簧(9)和压缩罩(10);

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的长轴泵,其特征在于:所述前轴(2)的前轴传动轴(201)下端底部开设有一个梯台形凹槽,用来卡合传动。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温的长轴泵,其特征在于:所述中轴单元(6)的中轴单元传动轴(601)顶部设置有一个梯台形突起,用来与前轴传动轴(201)的底部的梯台形凹槽相互卡合传动,所述中轴单元传动轴(601)的底部开设有一个与前轴传动轴(201)底部一样的梯台形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温的长轴泵,其特征在于:所述中轴单元(6)的中轴外壳(602)顶端左右两侧的边缘均开设有螺纹孔。

5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:丛小青袁丹青
申请(专利权)人:镇江福泰克流体技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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