一种循环式蒸馏水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环式蒸馏水器，主要内容为：所述加热器安装在蒸发锅内的底面上，排水阀通过管路与蒸发锅的左侧面靠近底面处连接，冷凝器安装在蒸发锅的顶端，蒸汽管道安装在冷凝器内，冷凝器左端通过管道与第一水泵连接，第一水泵通过管路与第二蓄水池底部连接，第二蓄水池顶端通过管路与自来水总管连接，自来水总管与第一水泵连接，第一水泵通过管路与第三蓄水池底部连接，第三蓄水池顶端通过管路与溢流池底部连接，回流池左端通过管路与蒸发锅连接，第一蓄水池顶端通过管路与冷凝器右端连接，冷凝器右端面靠近底部处设有蒸馏水出口，蒸发锅外壁上安装有真空绝热板。本实用新型专利技术结构简单，实现高效生产蒸馏水，提高了水资源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式蒸馏水器
本技术涉及蒸馏水器
，具体地说，特别涉及一种循环式蒸馏水器。
技术介绍
蒸馏水在食品、科研、医疗、化工、试验教学等领域有着广泛的应用，蒸馏水的生产主要依靠蒸馏水器。快速和经济地得到蒸馏水一直是化工生产的重要研究课题，针对蒸馏水器的改进势在必行。目前常用蒸馏水器为电热式蒸馏水机，分为筒式电热蒸馏水器和玻璃管式电热蒸馏水器两种。筒式电热蒸馏水器出水量大、制造成本低，但它采用自来水冷却，多余冷却水白白流失；玻璃管式电热蒸馏水器出水量较小，有过热、缺水、断电保护，但同样存在水浪费问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种循环式蒸馏水器，其结构简单，实现高效生产蒸馏水，提高了水资源的利用率，采用双层真空绝热具有良好的隔热性能和减少热量损失的目的，提高了设备的安全性能。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种循环式蒸馏水器，包括排水阀、蒸发锅、真空绝热板、蒸汽管道、冷凝器、蒸馏水出口、第一蓄水池、自来水总管、降温装置、第一水泵、第二蓄水池、第二水泵、第三蓄水池、溢流池、回流池和加热器；所述加热器安装在蒸发锅内的底面上，所述排水阀通过管路与蒸发锅的左侧面靠近底面处连接，所述冷凝器安装在蒸发锅的顶端，所述蒸汽管道安装在冷凝器内且蒸汽管道与蒸发锅连接，所述冷凝器左端通过管道与第一水泵连接，所述第一水泵通过管路与第二蓄水池底部连接，所述降温装置固定安装在第二蓄水池上，所述第二蓄水池顶端通过管路与自来水总管连接，所述自来水总管与第一水泵连接，所述第一水泵通过管路与第三蓄水池底部连接，所述第三蓄水池顶端通过管路与溢流池底部连接，所述第一蓄水池由安装在第一蓄水池内中部的隔板从左到右分为回流池和溢流池两部分，所述回流池左端通过管路与蒸发锅连接，所述第一蓄水池顶端通过管路与冷凝器右端连接，所述冷凝器右端面靠近底部处设有蒸馏水出口，所述蒸发锅外壁上安装有真空绝热板。作为本技术的一种优选实施方式，所述蒸馏水出口处安装有流量计。作为本技术的一种优选实施方式，所述降温装置上安装有风扇。作为本技术的一种优选实施方式，所述自来水总管上安装有压力表。本技术由加热器、蒸发锅、蒸汽管道和冷凝器组成，其工作原理是，电加热器工作，其加热器产生大量的热能与蒸发锅中的自来水发生热交换使自来水沸腾产生大量的水蒸汽，水蒸汽经由蒸汽管道进入冷凝器；冷凝器外侧由上至下通有冷的冷却水，冷凝器铜管内的水蒸汽与铜管内的水蒸汽与铜管外侧冷的冷却水之间进行热交换，水蒸汽变为液态的蒸馏水，液态的蒸馏水由冷凝器下端的蒸馏水出口经软管排到容器中；同时，热交换过程中冷却水吸收较多热量温度升高，流至第一蓄水池分为两部分，一部分进入回流池，用于补充蒸发锅内水蒸汽蒸发而产生的自来水消耗，另一部分则流入溢流池通过底下软管流入第三蓄水池；通过调整第一水泵的转速使溢流池的水位维持在设备安全水位线处。本技术与现有技术相比具有以下优点：结构简单，实现高效生产蒸馏水，提高了水资源的利用率，采用双层真空绝热具有良好的隔热性能和减少热量损失的目的，提高了设备的安全性能。附图说明图1为本技术的一种具体实施方式的结构示意图。附图标记说明：1：排水阀，2：蒸发锅，3：真空绝热板，4：蒸汽管道，5：冷凝器，6：蒸馏水出口，7：第一蓄水池，8：自来水总管，9：降温装置，10：第一水泵，11：第二蓄水池，12：第二水泵，13：第三蓄水池，14：溢流池，15：回流池，16：加热器。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，其示出了本技术的具体实施方式；如图所示，本技术公开的一种循环式蒸馏水器，包括排水阀1、蒸发锅2、真空绝热板3、蒸汽管道4、冷凝器5、蒸馏水出口6、第一蓄水池7、自来水总管8、降温装置9、第一水泵10、第二蓄水池11、第二水泵12、第三蓄水池13、溢流池14、回流池15和加热器16；所述加热器16安装在蒸发锅2内的底面上，所述排水阀1通过管路与蒸发锅2的左侧面靠近底面处连接，所述冷凝器5安装在蒸发锅2的顶端，所述蒸汽管道4安装在冷凝器5内且蒸汽管道4与蒸发锅2连接，所述冷凝器5左端通过管道与第一水泵10连接，所述第一水泵10通过管路与第二蓄水池11底部连接，所述降温装置9固定安装在第二蓄水池11上，所述第二蓄水池11顶端通过管路与自来水总管8连接，所述自来水总管8与第一水泵10连接，所述第一水泵10通过管路与第三蓄水池13底部连接，所述第三蓄水池13顶端通过管路与溢流池14底部连接，所述第一蓄水池7由安装在第一蓄水池7内中部的隔板从左到右分为回流池15和溢流池14两部分，所述回流池15左端通过管路与蒸发锅2连接，所述第一蓄水池7顶端通过管路与冷凝器5右端连接，所述冷凝器5右端面靠近底部处设有蒸馏水出口6，所述蒸发锅2外壁上安装有真空绝热板3。优选的，所述蒸馏水出口6处安装有流量计。优选的，所述降温装置9上安装有风扇。优选的，所述自来水总管8上安装有压力表。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环式蒸馏水器，其特征在于：包括排水阀、蒸发锅、真空绝热板、蒸汽管道、冷凝器、蒸馏水出口、第一蓄水池、自来水总管、降温装置、第一水泵、第二蓄水池、第二水泵、第三蓄水池、溢流池、回流池和加热器；所述加热器安装在蒸发锅内的底面上，所述排水阀通过管路与蒸发锅的左侧面靠近底面处连接，所述冷凝器安装在蒸发锅的顶端，所述蒸汽管道安装在冷凝器内且蒸汽管道与蒸发锅连接，所述冷凝器左端通过管道与第一水泵连接，所述第一水泵通过管路与第二蓄水池底部连接，所述降温装置固定安装在第二蓄水池上，所述第二蓄水池顶端通过管路与自来水总管连接，所述自来水总管与第一水泵连接，所述第一水泵通过管路与第三蓄水池底部连接，所述第三蓄水池顶端通过管路与溢流池底部连接，所述第一蓄水池由安装在第一蓄水池内中部的隔板从左到右分为回流池和溢流池两部分，所述回流池左端通过管路与蒸发锅连接，所述第一蓄水池顶端通过管路与冷凝器右端连接，所述冷凝器右端面靠近底部处设有蒸馏水出口，所述蒸发锅外壁上安装有真空绝热板。

【技术特征摘要】
1.一种循环式蒸馏水器，其特征在于：包括排水阀、蒸发锅、真空绝热板、蒸汽管道、冷凝器、蒸馏水出口、第一蓄水池、自来水总管、降温装置、第一水泵、第二蓄水池、第二水泵、第三蓄水池、溢流池、回流池和加热器；所述加热器安装在蒸发锅内的底面上，所述排水阀通过管路与蒸发锅的左侧面靠近底面处连接，所述冷凝器安装在蒸发锅的顶端，所述蒸汽管道安装在冷凝器内且蒸汽管道与蒸发锅连接，所述冷凝器左端通过管道与第一水泵连接，所述第一水泵通过管路与第二蓄水池底部连接，所述降温装置固定安装在第二蓄水池上，所述第二蓄水池顶端通过管路与自来水总管连接，所述自来水总管与第一水泵连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩青，王鸿钧，
申请(专利权)人：红河学院，
类型：新型
国别省市：云南,53