一种自动加液一体化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动加液一体化设备，包括装置外壳、液体泵、连接管、进液管一、减震垫、进液管二、管盖、照明灯板、支撑板、模数转换器、压力传感器以及单片机，所述装置外壳上端固定有进液管二，所述装置外壳左端固定有盛液箱，所述盛液箱上端固定有连接管，所述连接管右端与装置外壳相连接，所述盛液箱通过连接管与装置外壳相连接，所述盛液箱上端固定有进液管一，所述装置外壳内部左壁固定有照明灯板，所述装置外壳内部固定有支撑板，所述支撑板下端固定有模数转换器、单片机以及压力传感器，所述压力传感器与模数转换器电性连接，本实用新型专利技术能够自动补充液体，自动化程度高，使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加液一体化设备
本技术涉及自动加液领域，具体为一种自动加液一体化设备。
技术介绍
自动加液器主要的功能在于可定时定量给料，常使用于水族箱、水产养殖、实验室、工业用液体的添加以及凡须添加液体之处皆可使用。该现有技术的自动加液器会因为某些因素，而产生实际给料数量与该给料数量设定值有差异的问题，以下列举数种常见因素，说明如下：一、该现有技术的自动加液器使用一段时间后，会因机件的损耗，而使得实际的给料数量少于该给料数量设定值。二、该现有技术的自动加液器所使用的电压因地或时的不同而产生差异，而影响该现有技术的自动加液器的马达运转，间接使该现有技术的自动加液器的实际给料数量与该给料数量设定值产生差异。三、该现有技术的自动加液器于制造过程中，因塑胶模具射出后所产生的缩水量与预估值有所差异，进而使成品与原设计有所差异，进而间接使该现有技术的自动加液器的实际给料数量与该给料数量设定值产生差异。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自动加液一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不能实现自动加液的问题，本技术能够自动补充液体，自动化程度高，使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动加液一体化设备，包括装置外壳、连接管、进液管一、盛液箱、进液管二、管盖、照明灯板、支撑板、模数转换器、压力传感器以及单片机，所述装置外壳上端固定有进液管二，所述装置外壳左端固定有盛液箱，所述盛液箱上端固定有连接管，所述连接管右端与装置外壳相连接，所述盛液箱通过连接管与装置外壳相连接，所述盛液箱上端固定有进液管一，所述装置外壳内部左壁固定有照明灯板，所述装置外壳内部固定有支撑板，所述支撑板下端固定有模数转换器、单片机以及压力传感器，所述压力传感器与模数转换器电性连接，所述模数转换器与单片机电性连接。进一步地，所述进液管一以及进液管二上端均固定有管盖。进一步地，所述连接管上固定有液体泵。进一步地，所述装置外壳下端固定有减震垫。进一步地，所述装置外壳前端固定有透明观察窗。进一步地，所述单片机与液体泵电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：因本技术添加了压力传感器以及液体泵，该设计实现对装置外壳内部进行自动补充液体，因本技术添加了透明观察窗，该设计便于工作人员对装置外壳内部液体量进行观察，因本技术添加了减震垫，该设计能够在补充液体时，对装置外壳进行减震，本技术能够自动补充液体，自动化程度高，使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中装置外壳剖视图的结构示意图；图3为本技术中系统框图的结构示意图；附图标记中：1.装置外壳；2.液体泵；3.连接管；4.进液管一；5.盛液箱；6.透明观察窗；7.减震垫；8.进液管二；9.管盖；10.照明灯板；11.支撑板；12.模数转换器；13.压力传感器；14.单片机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动加液一体化设备，包括装置外壳1、连接管3、进液管一4、盛液箱5、进液管二8、管盖9、照明灯板10、支撑板11、模数转换器12、压力传感器13以及单片机14，装置外壳1上端固定有进液管二8，装置外壳1左端固定有盛液箱5，盛液箱5上端固定有连接管3，连接管3右端与装置外壳1相连接，盛液箱5通过连接管3与装置外壳1相连接，盛液箱5上端固定有进液管一4，装置外壳1内部左壁固定有照明灯板10，装置外壳1内部固定有支撑板11，支撑板11下端固定有模数转换器12、单片机14以及压力传感器13，压力传感器13与模数转换器12电性连接，模数转换器12与单片机14电性连接。进液管一4以及进液管二8上端均固定有管盖9，连接管3上固定有液体泵2，装置外壳1下端固定有减震垫7，装置外壳1前端固定有透明观察窗6，单片机14与液体泵2电性连接。本技术在工作时：装置外壳1内的液体位于支撑板11上端，由于液体自身重力因素，液体给予支撑板11向下的压力，支撑板11便将向下的压力传给压力传感器13，工作人员先给单片机14设定二个极限值，即为极限值一以及极限值二，压力传感器13收集支撑板11所给与的液体压力信息，并将收集到压力信息传给模数转换器12，模数转换器12把接收到的信息转换为数据并传给单片机14，单片机14将接受到的数据与极限值一相比，当数据小于极限值一时，说明此时液体量过少，单片机14将接受到的数据转换为指令并传给液体泵2，液体泵2工作将盛液箱5内的液体通过连接管3吸入装置外壳1内，从而实现对装置外壳1内液体进行补充，单片机14将接受到的数据与极限值二相比，当数据大于极限值二时，说明此时液体已经补充到适合的量，此时单片机14将接受到的数据转换为指令并传给液体泵2，液体泵2关闭，因本技术添加了压力传感器13以及液体泵2，该设计实现对装置外壳1内部进行自动补充液体，因本技术添加了透明观察窗6，该设计便于工作人员对装置外壳1内部液体量进行观察，因本技术添加了减震垫7，该设计能够在补充液体时，对装置外壳1进行减震，本技术能够自动补充液体，自动化程度高，使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加液一体化设备，包括装置外壳(1)、连接管(3)、进液管一(4)、盛液箱(5)、进液管二(8)、管盖(9)、照明灯板(10)、支撑板(11)、模数转换器(12)、压力传感器(13)以及单片机(14)，其特征在于：所述装置外壳(1)上端固定有进液管二(8)，所述装置外壳(1)左端固定有盛液箱(5)，所述盛液箱(5)上端固定有连接管(3)，所述连接管(3)右端与装置外壳(1)相连接，所述盛液箱(5)通过连接管(3)与装置外壳(1)相连接，所述盛液箱(5)上端固定有进液管一(4)，所述装置外壳(1)内部左壁固定有照明灯板(10)，所述装置外壳(1)内部固定有支撑板(11)，所述支撑板(11)下端固定有模数转换器(12)、单片机(14)以及压力传感器(13)，所述压力传感器(13)与模数转换器(12)电性连接，所述模数转换器(12)与单片机(14)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动加液一体化设备，包括装置外壳(1)、连接管(3)、进液管一(4)、盛液箱(5)、进液管二(8)、管盖(9)、照明灯板(10)、支撑板(11)、模数转换器(12)、压力传感器(13)以及单片机(14)，其特征在于：所述装置外壳(1)上端固定有进液管二(8)，所述装置外壳(1)左端固定有盛液箱(5)，所述盛液箱(5)上端固定有连接管(3)，所述连接管(3)右端与装置外壳(1)相连接，所述盛液箱(5)通过连接管(3)与装置外壳(1)相连接，所述盛液箱(5)上端固定有进液管一(4)，所述装置外壳(1)内部左壁固定有照明灯板(10)，所述装置外壳(1)内部固定有支撑板(11)，所述支撑板(11)下端固定有模数转换器(12)、单片机(14)以...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正宝，刘越，
申请(专利权)人：南京超净科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32