塑料袋的料头打料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料袋的料头打料机构，其包括打料组件，所述打料组件包括固定杆、滑杆、垫板、打料气缸、滑座和热针，所述固定杆上连接有至少两滑杆，所述滑杆一端连接固定杆，另一端连接垫板；在固定杆和垫板之间设有滑座、压板和热针，所述滑座两端通过轴承连接在滑杆上，所述压板通过压板滑杆连接滑座上，所述压板和滑座之间设有弹性件；所述压板和垫板上均设有一供热针穿过的穿孔，所述热针连接在滑座上，且其位于压板和滑座之间；所述打料气缸连接滑座，且其设置在固定杆上。本实用新型专利技术可以将分散的各个料头连接在一起，避免分散的料头倒出乱飘，从而改善了生产车间的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
塑料袋的料头打料机构
本技术涉及塑料袋的生产设备领域，具体涉及一种塑料袋的料头打料机构。
技术介绍
塑料袋作为日常生活用品，广泛被人们使用，如超市的购物袋，垃圾袋，保鲜袋等。塑料袋一般采用制备好的塑料薄膜经过制袋设备加工形成，制袋设备在进行加工时需要对塑料薄膜进行封口以及切割等操作，才能制备得到塑料袋。塑料袋的一端是袋口，另一端必定是封口，使之成为塑料袋底以便装放物品。塑料袋经过切割后才能形成袋口，目前，切割完成后塑料袋在输送机构的作用下会输送至折袋机构中，而切割过程中形成的料头会从塑料袋中脱落，任其落到地面或其他工作台上，这样会导致塑料袋生产车间的卫生环境差，而且在有风的情况下，塑料袋会到处乱飘，可能会影响塑料袋生产设备的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料袋的料头打料机构，其用于连接塑料袋的料头，提高了工作车间的环境卫生。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种塑料袋的料头打料机构，其包括打料组件，所述打料组件包括固定杆、滑杆、垫板、打料气缸、滑座和热针，所述固定杆上连接有至少两滑杆，所述滑杆一端连接固定杆，另一端连接垫板；在固定杆和垫板之间设有滑座、压板和热针，所述滑座两端通过轴承连接在滑杆上，所述压板通过压板滑杆连接滑座上，所述压板和滑座之间设有弹性件；所述压板和垫板上均设有一供热针穿过的穿孔，所述热针连接在滑座上，且其位于压板和滑座之间；所述打料气缸连接滑座，且其设置在固定杆上。所述料头打料机构还包括收料组件，所述收料组件包括两收料侧板、收料电机、收料辊和过渡辊，所述收料辊连接在两收料侧板之间，收料辊一端连接收料电机，所述过渡辊设置在收料辊上方。所述收料组件还包括收料摆杆、收料转轴和收料气缸，所述收料摆杆设置在收料侧板的内侧面，其一端连接过渡辊，另一端连接收料气缸；所述收料转轴连接在两收料侧板之间，其两端穿过收料摆杆后分别固定在两收料侧板上。所述弹性件为弹簧，该弹簧套设在压板滑杆外。所述打料气缸通过气缸固定块和调整块连接在滑座上，所述气缸固定块连接在滑座上，所述调整块一端连接气缸固定块，另一端连接打料气缸。所述固定杆两端连接有固定块。采用上述方案后，料头会随塑料袋从打料组件的压板和垫板之间穿过，当料头进入压板和垫板之间时，打料气缸会推动滑座，滑座在滑杆上滑动，并带动压板和热针向垫板方向移动。打料气缸继续推动滑座，使得压板压抵在垫板上，而滑座压缩压板滑杆上的弹性件，继续向垫板方向滑动，带动滑座上的热针穿过压板和垫板，从而将当前料头与上一塑料袋的料头热封在一起，从而实现将分散的各个料头连接在一起，避免分散的料头倒出乱飘，从而改善了生产车间的工作环境。此外，塑料袋的料头会穿过收料组件的收料辊和过度辊之间，在收料辊的作用，传送至料头收卷机中进行收卷，便于料头的后续处理。附图说明图1为本技术打料组件结构示意图；图2为图1的主视图；图3为图1的剖视图；图4为本技术收料组件结构示意图；图5为图4的剖视图；图6为图4的俯视图；图7为图4的侧视图；图8为本技术在塑料袋生产设备上的连接示意图。具体实施方式参照图1至图8所示，本技术揭示了一种塑料袋的料头打料机构，其包括打料组件和收料组件，其中，打料组件用于将各个塑料袋的料头连接在一起，而收料组件用于传送连接在一起的料头，避免料头到处乱飘，而影响生产车间的工作环境。打料组件包括固定杆11、滑杆12、垫板13、打料气缸17、滑座14和热针16，其中，固定杆11两端连接有固定块18，通过该固定块18可以将打料组件固定到塑料袋生产设备的机架上，从而将打料组件与其他机构配合使用。固定杆11上连接有至少两滑杆12，滑杆12一端连接固定杆11，另一端连接垫板13。在固定杆11和垫板13之间设有滑座14、压板15和热针16，滑座14两端通过轴承连接在滑杆12上，而压板15通过压板滑杆151连接在滑座14上，压板滑杆151的一端通过轴承连接滑座14，另一端连接在压板15上。在压板滑杆151外套设有弹簧152，该弹簧152能够为滑座提供回复力。当然，该弹簧152也可以改设为其他弹性件，只要其能够使向滑座提供回复力即可。在压板15和垫板13上均设有一穿孔，以供热针16穿过。热针16位于压板15和滑座14之间，其通过热针固定座161连接在滑座14上。打料气缸17固定在固定杆11上，且其通过气缸固定块171和调整块172连接滑座14，气缸固定块171连接在滑座14上，调整块172一端连接气缸固定块171，另一端连接打料气缸17。收料组件包括两收料侧板24、收料电机21、收料辊22、过渡辊23、收料摆杆26、收料转轴27、收料气缸25，收料辊22连接在两收料侧板24之间，收料辊22一端连接收料电机25。过渡辊23设置在收料辊22上方，收料摆杆26设置在收料侧板24的内侧面，该收料摆杆26一端连接过渡辊23，另一端则通过收料接头28连接收料气缸25。收料转轴27连接在两收料侧板24之间，收料转轴27的两端穿过收料摆杆26后分别固定在两收料侧板24上。通过收料气缸25可以调节过渡辊23与收料辊22之间的间距，收料摆杆26为以其与收料转轴27的连接点为支点的杠杆结构，当收料气缸25的活塞杆收缩时，收料摆杆26连接收料气缸25的一端就会向下摆动，这样，收料摆杆26连接过渡辊23的一端就会向上抬起，过渡辊23和收料辊22之间的间距就会加大；当收料气缸25推动活塞杆时，收料摆杆26连接收料气缸25的一端就会向上抬起，这样收料摆杆26连接过渡辊23的一端就会下压，过渡辊23和收料辊22之间的间距就会减小。本技术的工作原理：塑料袋经过切割之后，料头和塑料袋之间通过点断线连接，在输送机构的作用下，塑料袋经由打料组件进入下一生产机构中。因料头和塑料袋还有连接，所以料头会随塑料袋一起进入打料组件中。当料头进入打料组件时，其会从打料组件的压板15和垫板13之间穿过。而料头进入压板15和垫板13之间时，打料气缸17会推动滑座14，滑座14在滑杆12上滑动，并带动压板15和热针16向垫板13方向移动。打料气缸17继续推动滑座14，使得压板15压抵在垫板13上，而滑座14压缩压板滑杆151上的弹簧152，并继续向垫板13方向滑动，从而带动滑座14上的热针16穿过压板15和垫板13，从而将当前料头与上一塑料袋的料头热封在一起。而上一塑料袋的料头会穿过收料组件的收料辊22和过度辊23之间，在收料辊22的作用，料头会逐渐被传送至料头收卷机中进行收卷。在收料组件的作用下，当前料头一部分离开垫板13和压板15之间，另一部分仍在压板15和垫板13之间。而此时，下一塑料袋的料头就会随塑料袋来到压板15和垫板13之间，在打料气缸17的作用下，滑座14上的热针16会将下一料头和当前料头热封在一起，收料组件继续传输料头，将料头逐渐送入料头收卷机中进行收卷。上述结构的料头打料机构可以将分散的料头连接在一起，避免了料头倒出乱飘而影响工作车间的环境卫生。以上所述，仅是本技术实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料袋的料头打料机构，其特征在于：包括打料组件，所述打料组件包括固定杆、滑杆、垫板、打料气缸、滑座和热针，所述固定杆上连接有至少两滑杆，所述滑杆一端连接固定杆，另一端连接垫板；在固定杆和垫板之间设有滑座、压板和热针，所述滑座两端通过轴承连接在滑杆上，所述压板通过压板滑杆连接滑座上，所述压板和滑座之间设有弹性件；所述压板和垫板上均设有一供热针穿过的穿孔，所述热针连接在滑座上，且其位于压板和滑座之间；所述打料气缸连接滑座，且其设置在固定杆上。

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋的料头打料机构，其特征在于：包括打料组件，所述打料组件包括固定杆、滑杆、垫板、打料气缸、滑座和热针，所述固定杆上连接有至少两滑杆，所述滑杆一端连接固定杆，另一端连接垫板；在固定杆和垫板之间设有滑座、压板和热针，所述滑座两端通过轴承连接在滑杆上，所述压板通过压板滑杆连接滑座上，所述压板和滑座之间设有弹性件；所述压板和垫板上均设有一供热针穿过的穿孔，所述热针连接在滑座上，且其位于压板和滑座之间；所述打料气缸连接滑座，且其设置在固定杆上。2.根据权利要求1所述的塑料袋的料头打料机构，其特征在于：所述料头打料机构还包括收料组件，所述收料组件包括两收料侧板、收料电机、收料辊和过渡辊，所述收料辊连接在两收料侧板之间，收料辊一端连接收料电机，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈南太，
申请(专利权)人：厦门亚太创新机器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35