【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯复合材料专用挤出设备
本技术涉及复合材料生产设备领域，尤其是一种聚丙烯复合材料专用挤出设备。
技术介绍
现有技术中，对于塑料生产过程中，都是采用普通的挤出机将塑料原料加热挤出成料条，再利用料条将其切割造粒。但是现有的挤出机在挤出过程中具有一定的压力，所以挤出之后的料条会产生一定的膨胀，造成料条的直径增加，会影响料条的冷却及最后造粒成型时的粒径。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能有效的确保挤出后的料条直径能保持在设定值，且性能稳定的聚丙烯复合材料专用挤出设备。为了达到上述目的，本技术所设计的一种聚丙烯复合材料专用挤出设备，包括挤出机主体及挤出筒和设置在挤出筒内部的挤出螺杆，挤出螺杆与挤出机主体连接，在靠近挤出机主体一端的挤出筒上设置有进料口，在挤出筒的端部设置有挤出模具；所述的挤出模具包括与挤出筒端部连接的连接体，连接体内部设置有圆柱体形状的中空结构，在中空结构内设置有一号模板、二号模板和三号模板，在一号模板、二号模板、三号模板上均阵列有若干通孔，且每个模板上的通孔的位置相互对应，一号模板、二号模板、三号模板三者贴合设置在连接体内部，...
【技术保护点】
1.一种聚丙烯复合材料专用挤出设备，其特征是：包括挤出机主体及挤出筒和设置在挤出筒内部的挤出螺杆，挤出螺杆与挤出机主体连接，在靠近挤出机主体一端的挤出筒上设置有进料口，在挤出筒的端部设置有挤出模具；所述的挤出模具包括与挤出筒端部连接的连接体，连接体内部设置有圆柱体形状的中空结构，在中空结构内设置有一号模板、二号模板和三号模板，在一号模板、二号模板、三号模板上均阵列有若干通孔，且每个模板上的通孔的位置相互对应，一号模板、二号模板、三号模板三者贴合设置在连接体内部，其中一号模板、三号模板上的通孔均直径相同的圆柱体通孔，二号模板上通孔的直径由两端向中间逐渐缩小，且二号模板上的通孔...
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯复合材料专用挤出设备，其特征是：包括挤出机主体及挤出筒和设置在挤出筒内部的挤出螺杆，挤出螺杆与挤出机主体连接，在靠近挤出机主体一端的挤出筒上设置有进料口，在挤出筒的端部设置有挤出模具；所述的挤出模具包括与挤出筒端部连接的连接体，连接体内部设置有圆柱体形状的中空结构，在中空结构内设置有一号模板、二号模板和三号模板，在一号模板、二号模板、三号模板上均阵列有若干通孔，且每个模板上的通孔的位置相互对应，一号模板、二号模板、三号模板三者贴合设置在连接体内部，其中一号模板、三号模板上的通孔均直径相同的圆柱体通孔，二号模板上通孔的直径...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪祥，韩文广，叶志鹏，方永力，
申请(专利权)人：嘉兴希卡姆复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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